1.本实用新型涉及烟草设备机械领域，更具体地说，涉及一种新型搓板及一种搓接装置。
背景技术：
2.近年来，卷烟的个性化和多样化趋势越来越明显，细支烟在国内卷烟市场呈爆发式增长，市场份额迅速扩大，已成为烟草行业的一个突出亮点。
3.请参考附图1，用于生产细支烟的搓接装置主要包括搓烟轮200和搓板装置。从搓烟轮200的烟槽400中出来的组烟(组烟由带有接装纸片的烟条段和双倍长滤嘴组成)，在搓烟轮200与搓板100之间绕自轴转动，从而使组烟被接装纸片紧密包裹一圈，粘接形成双倍长的滤嘴烟支。
4.但是，在细支卷烟的搓接过程中，由于搓板100的搓接的行程较长，组烟会出现“搓接落槽”的现象，即组烟被启动轨拨出烟槽后，在搓接的过程中落入搓烟轮200的下一个烟槽400中的现象。组烟在“搓接落槽”后受搓板100挤压，会被带出烟槽400，之后在搓烟轮200表面继续滚动搓接形成倍长的滤嘴烟支。
5.在搓接落槽过程中，被接装纸包裹好的组烟在刚刚离开或进入烟槽400时，如果接装纸纸封恰好位于烟槽400的边缘，则会出现接装纸纸封被扯开的现象，从而导致卷烟泡皱，同时胶水也会泄漏出来沾到搓板上，从而使搓板脏污。
6.因此，如何规避搓接落槽现象的发生，从而避免接装纸纸封被扯开，是本领域技术人员亟待解决的关键性问题。
技术实现要素：
7.本实用新型的目的是规避搓接落槽现象的发生，从而避免接装纸纸封被扯开。为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
8.一种新型搓板，包括搓板本体，所述搓板本体具有搓接面，所述搓接面为圆弧型，该搓接面所在的圆周与搓烟轮所在的圆周为同心圆；并且，所述搓接面满足以下关系：
9.l≥1.5c以及β＜α，
10.l为所述搓接面的弧长，c为组烟截面周长，α为搓烟轮位于相邻两个烟槽间的圆弧角度，β为所述搓接面的圆弧角度。
11.优选地，所述搓接面上喷涂有金刚砂。
12.优选地，所述搓接面的宽度尺寸比所述组烟的接装纸的宽度尺寸大2～4mm。
13.优选地，所述搓板还具有过渡面，所述过渡面与所述搓接面圆滑过渡相接，所述过渡面用于将组烟导离所述搓板。
14.优选地，在所述组烟的轴向方向上，所述搓板装置还包括设置在所述搓板两侧的支撑板，所述支撑板的支撑面低于所述搓接面。
15.优选地，所述支撑面上设置有条状纹路，所述条状纹路沿着所述组烟的搓接方向
延伸。
16.优选地，在所述搓板与所述支撑板之间形成有卸胶槽。
17.本实用新型还提供了一种搓接装置，包括搓板，所述搓板为上述任意一种新型搓板。
18.从上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：
19.1、设备运行时，组烟不会出现搓接落槽现象，避免封口搭接处被扯开，提高了卷烟质量，减少了搓板脏污现象；
20.2、组烟搓接在一圈半以上，保证了卷烟的搓接效果；
21.3、卸胶槽减少了搓板工作表面被胶水脏污的现象，减少了搓板清洁次数；
22.4、两侧支撑面采用纵向细齿槽设计，且比中间搓接面低，减少了搓接时对烟条段的挤压。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的方案，下面将对实施例中描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为现有技术一具体实施例提供的搓接装置的结构示意图；
25.图2为本实用新型一具体实施例提供的搓接装置的结构示意图；
26.图3为本实用新型一具体实施例提供的搓板本体的平面图；
27.图4为本实用新型一具体实施例提供的搓烟轮的结构示意图；
28.图5为本实用新型一具体实施例提供的新型搓板的结构示意图。
29.其中，100为搓板、200为搓烟轮、300为组烟、400为烟槽；
30.1为组烟、2为搓板本体、3为搓烟轮、4为搓接面、5为烟槽、6为过渡面、7为卸胶槽、8为支撑面。
具体实施方式
31.本实用新型公开了一种新型搓板，该新型搓板能够规避搓接落槽现象的发生，从而避免接装纸纸封被扯开。本实用新型还公开了一种搓接装置。
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.本实用新型中的新型搓板包括搓板本体2，该搓板本体2具有搓接面4，该搓接面4为圆弧型。搓接面4所在的圆周与搓烟轮3所在的圆周为同心圆。搓接面4满足如下关系：l≥1.5c以及β＜α。其中，l为搓接面4的弧长，c为组烟截面周长，α为搓烟轮3位于相邻两个烟槽5间的圆弧角度，β为搓接面4的圆弧角度。
34.申请人发现如果要避免搓接落槽现象的发生，那么可以按照以下方案进行设计：搓接面4所在的圆周与搓烟轮3所在的圆周为同心圆，并且，搓接面4的圆弧面度β小于搓烟
轮3位于两个烟槽5间的圆弧角度α。如此，在组烟1遇到下一个烟槽5前，组烟1已经完成了搓接，并离开了搓接面4，那么组烟1就不会被搓接面4压入下一个烟槽5中，从而避免了搓接落槽现象的发生。
35.组烟1在搓接时至少要滚动一圈，即搓板本体2的搓接面4的弧长必须大于组烟截面周长。搓接行程越大，接装纸的包裹效果越好。并且申请人发现，组烟1搓接一圈半以上时，接装纸包裹效果较为理想。因此本实用新型限定了搓接面4的弧长大于1.5倍的组烟1截面周长，即l≥1.5c。
36.综上所述，本实用新型中的新型搓板不仅能够避免组烟1出现搓接落槽，而且能够确保组烟1的搓接质量。
37.接下来继续介绍搓板本体2：本实用新型在搓板本体2的搓接面4上喷涂了金刚砂，以提高搓接面4的摩擦力和耐磨程度，从而利于接装纸的搓接。
38.另外，为了进一步提高搓接质量，本实用新型作出如下限定：搓接面4的宽度尺寸比组烟1的接装纸的宽度尺寸大2～4mm。需要说明的是，搓接面4的宽度尺寸是搓接面4在搓烟轮3的轴向上的尺寸，组烟1的接装纸的宽度尺寸是接装纸处于铺开状态时的宽度尺寸。
39.请参考附图5，搓板本体2除了具有搓接面4外，还具有过渡面6。过渡面6与搓接面4圆滑过渡相接。过渡面6的作用在于将经过搓接的组烟1导离搓板2，从而使组烟1进入后续流程。
40.请继续参考附图5，本实用新型中的新型搓板除了包括搓板本体2外，还包括两个支撑板。在组烟1的轴向方向上，两个支撑板分设于搓板本体2的两侧。并且，支撑板的支撑面8低于搓接面4，且低于0.2mm左右。如此，减少了搓接时对烟条段的挤压，提高了卷烟的外观质量，降低了卷烟空头剔除率。另外，还在支撑面8上设置了条状纹路，该条状纹路沿着组烟1的搓接方向延伸。
41.请继续参考附图5，本实用新型的另一个特征之处在于，在搓板本体2与支撑板之间设置了卸胶槽7。卸胶槽7用于将溢出的胶水排出，尽量避免溢出的胶水粘在搓板本体2表面形成胶垢，从而提高搓接质量。
42.本实用新型还提供了一种搓接装置，包括搓板，该搓板为上述任意一种新型搓板。上述新型搓板具有上述效果，具有上述新型搓板的搓接装置同样具有上述效果，故本文不再赘述。
43.最后，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
44.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
45.所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理
和新颖特点相一致的最宽的范围。