1.本实用新型涉及一种用于烟草切丝机铜排链拆装的牵引装置。
背景技术：
2.切丝切梗机生产过程中烟草残余物料会造成铜排链链节间产生大量烟垢，从而会对切丝机、切梗机生产过程产生诸多不利影响，如导致铜排链关节变硬，降低铜排链摩擦系数。若不及时清理铜排链上的烟垢，会造成各零部件寿命缩短，增加设备维护费用等。
3.1、目前烟草生产企业主要是通过定期清洗铜排链来保证铜排链的清洁。但是更换铜排链工作劳动强度非常大，切丝机或切梗机铜排链链节数一般在数百节，为铜合金，十分笨重。拆装铜排链主要靠人力进行拖拽，拆卸时凭人力将铜排链从切丝机切梗机中拉出然后再搬到运输小车上送往排链蒸煮池进行蒸煮，安装时将铜排链凭借人力拉入切丝切梗机机体内，该方法既耗时又费力，操作人员劳动强度大，长期操作对操作人员的腰部伤害也较大，很有必要提高铜排链拆装更换效率，降低操作人员劳动强度。
4.2、人力拖拽拆装铜排链的方法存在安全隐患，不利于安全维修的需要：切丝切梗机铜排链拆装时，需要至少3人靠人力拉拽牵引带，此外还至少需要1人来做安全防护，主要是监控铜排链安全，避免碰撞损伤铜排链或设备表面。过程中人员手、脚有被铜排链排链压到风险，整个过程需要多人配合才能完成。
5.3、人力拖拽牵引带，容易发生牵引带突发断裂，导致操作人员由于惯性摔倒的安全风险。
技术实现要素：
6.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种用于烟草切丝机铜排链拆装的牵引装置，以期实现铜排链的便捷、省时省力的拆装。
7.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.一种用于烟草切丝机铜排链拆装的牵引装置，所述铜排链由多个铜排链链节组成，所述牵引装置包括铜排链小车，所述铜排链小车底部设有车轮，所述铜排链小车顶部放置有铜排链托架，所述铜排链小车顶部一端安装有绞盘，绞盘的卷筒上缠绕有牵引绳，牵引绳的外端固定连接有一个搭扣，通过搭扣与铜排链链节可拆卸的连接。
9.进一步的，每个所述铜排链链节端部设有间隔排布的多个连接柱，连接柱为内设孔道的空心柱，相邻的两个连接柱之间留有间隙，所述搭扣一端与牵引绳固定连接，所述搭扣另一端设有一个向外凸出的凸柱，凸柱为内设孔道的空心柱，凸柱的轴心线沿水平方向延伸，凸柱正好能嵌入至铜排链链节的相邻的两个连接柱之间的间隙中，且凸柱与相邻的两个连接柱同轴心，通过同一个连接销穿过两个连接柱的孔道和凸柱的孔道中，实现搭扣与铜排链链节的连接。
10.进一步的，所述搭扣连接牵引绳的一端设有两个空心的固定柱，通过螺钉穿过两个固定柱的中心孔并旋紧螺母，所述牵引绳的一端固定缠绕在螺钉中段上。
11.进一步的，所述铜排链托架包括两根平行的主托杆，两个主托杆之间通过多根连接杆连接连接在一起，各个连接杆与主托杆相垂直，其中一根连接杆为内设孔道的空心杆，所述空心杆的孔道内插有一根托架挡杆，托架挡杆的两端分别伸出两根主托杆的两端。
12.进一步的，所述绞盘为手动绞盘。
13.本实用新型相比现有技术具有以下优点：
14.本实用新型提供的一种用于烟草切丝机铜排链拆装的牵引装置，其通过绞盘实现牵引绳的牵引动作，相对于人力牵引，省时省力，工作效率高，降低了操作人员的劳动强度和安全风险。
附图说明
15.图1是本实用新型工作状态的主视图。
16.图2是本实用新型的搭扣与牵引绳连接的立体图。
17.图3是本实用新型的搭扣与铜排链链节相配合的立体图。
18.图4是本实用新型的铜排链托架立体图。
19.图中标号：1铜排链；2铜排链链节；3连接柱；4铜排链小车；5车轮；6铜排链托架；7绞盘；8牵引绳；9搭扣；10固定柱；11螺钉；12凸柱；13连接销；14主托杆；15连接杆；16托架挡杆；17手柄。
具体实施方式
20.下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
21.参见图1至图4，本实施例公开了一种用于烟草切丝机铜排链拆装的牵引装置，铜排链1是安装在切丝机的衬板上的。铜排链1由多个铜排链链节2组成，每个铜排链链节2端部设有间隔排布的多个连接柱3，连接柱3为内设孔道的空心柱，相邻的两个连接柱3之间留有间隙。
22.牵引装置包括铜排链小车4，铜排链小车4底部设有车轮5，铜排链小车4顶部放置有铜排链托架6，铜排链小车4顶部一端安装有绞盘7，绞盘7的卷筒上缠绕有牵引绳8，牵引绳8的外端固定连接有一个搭扣9，通过搭扣9与铜排链链节2可拆卸的连接。
23.搭扣9一端与牵引绳8固定连接，搭扣9连接牵引绳8的一端设有两个空心的固定柱10，通过螺钉11穿过两个固定柱10的中心孔并旋紧螺母，牵引绳8的一端固定缠绕在螺钉11中段上。搭扣9另一端设有一个向外凸出的凸柱12，凸柱12为内设孔道的空心柱，凸柱12的轴心线沿水平方向延伸，凸柱12正好能嵌入至铜排链链节2的相邻的两个连接柱3之间的间隙中，且凸柱12与相邻的两个连接柱3同轴心，通过同一个连接销13穿过两个连接柱3的孔道和凸柱12的孔道中，实现搭扣9与铜排链链节2的连接。
24.铜排链托架6包括两根平行的主托杆14，两个主托杆14之间通过多根连接杆15连接连接在一起，各个连接杆15与主托杆14相垂直，其中一根连接杆15为内设孔道的空心杆，空心杆的孔道内插有一根托架挡杆16，托架挡杆16的两端分别伸出两根主托杆14的两端。
25.本实施例中，绞盘7采用手动绞盘。通过手动摇动绞盘7的手柄17，即可带动绞盘7
的卷筒转动，进而实现牵引绳8的牵引功能。
26.拆卸铜排链1时，将铜排链小车4推送至切丝机旁，将铜排链托架6放置在铜排链小车4上，并将铜排链托架6的托架挡杆16的两端固定在切丝机机架上，从而可限制住铜排链托架6的位置，避免铜排链托架6移动。然后将搭扣9与拆开的铜排链链节2端部相连接，通过摇动绞盘7的手柄17，即可通过牵引绳8牵引铜排链1，将铜排链1从切丝机的衬板上拉到铜排链托架6上，然后从切丝机机架上拆下铜排链托架6的挡杆，再通过铜排链小车4运输到指定位置进行清洁保养。
27.清洁完毕铜排链1后，当需要安装铜排链1时，通过铜排链小车4将铜排链1运输到切丝机旁，然后将牵引绳8从上往下绕过衬板后再与铜排链1端部相连接。然后摇动绞盘7的手柄17，即可通过牵引绳8牵引铜排链1慢慢绕在衬板上，最终将铜排链1完全绕在衬板上后，从铜排链1上拆下搭扣9，再将铜排链1两端连接起来形成一个闭合的环状结构，即完成铜排链1的安装。整个拆装过程大大减少了铜排链1的二次搬运工作造成的人力耗费，降低了安全风险，拆装省时省力。
28.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种用于烟草切丝机铜排链拆装的牵引装置，所述铜排链由多个铜排链链节组成，其特征在于：所述牵引装置包括铜排链小车，所述铜排链小车底部设有车轮，所述铜排链小车顶部放置有铜排链托架，所述铜排链小车顶部一端安装有绞盘，绞盘的卷筒上缠绕有牵引绳，牵引绳的外端固定连接有一个搭扣，通过搭扣与铜排链链节可拆卸的连接。2.如权利要求1所述的一种用于烟草切丝机铜排链拆装的牵引装置，其特征在于：每个所述铜排链链节端部设有间隔排布的多个连接柱，连接柱为内设孔道的空心柱，相邻的两个连接柱之间留有间隙，所述搭扣一端与牵引绳固定连接，所述搭扣另一端设有一个向外凸出的凸柱，凸柱为内设孔道的空心柱，凸柱的轴心线沿水平方向延伸，凸柱正好能嵌入至铜排链链节的相邻的两个连接柱之间的间隙中，且凸柱与相邻的两个连接柱同轴心，通过同一个连接销穿过两个连接柱的孔道和凸柱的孔道中，实现搭扣与铜排链链节的连接。3.如权利要求2所述的一种用于烟草切丝机铜排链拆装的牵引装置，其特征在于：所述搭扣连接牵引绳的一端设有两个空心的固定柱，通过螺钉穿过两个固定柱的中心孔并旋紧螺母，所述牵引绳的一端固定缠绕在螺钉中段上。4.如权利要求1所述的一种用于烟草切丝机铜排链拆装的牵引装置，其特征在于：所述铜排链托架包括两根平行的主托杆，两个主托杆之间通过多根连接杆连接连接在一起，各个连接杆与主托杆相垂直，其中一根连接杆为内设孔道的空心杆，所述空心杆的孔道内插有一根托架挡杆，托架挡杆的两端分别伸出两根主托杆的两端。5.如权利要求1所述的一种用于烟草切丝机铜排链拆装的牵引装置，其特征在于：所述绞盘为手动绞盘。
技术总结
本实用新型公开了一种用于烟草切丝机铜排链拆装的牵引装置，铜排链由多个铜排链链节组成，牵引装置包括铜排链小车，铜排链小车底部设有车轮，铜排链小车顶部放置有铜排链托架，铜排链小车顶部一端安装有绞盘，绞盘的卷筒上缠绕有牵引绳，牵引绳的外端固定连接有一个搭扣，通过搭扣与铜排链链节可拆卸的连接。本实用新型相比现有技术具有以下优点：实现了铜排链的便捷、省时省力的拆装。省时省力的拆装。省时省力的拆装。
技术研发人员：王汉岭 程本华 董俊
受保护的技术使用者：安徽中烟工业有限责任公司
技术研发日：2021.02.26
技术公布日：2021/11/30