1.本实用新型涉及一种充分混合棉料的混棉机。
背景技术：
2.随着对纺织产品质量要求的提高，尤其是对成纱均匀程度和织物染色质量要求的提高，在纺纱过程开始阶段(开清棉)工序，对各种混用纤维进行良好混合更显得十分必要，因此，混棉机越来越重要。混棉机是开清棉机械中用于混棉的一种棉箱机械。而现有的混棉机存在混棉不充分均匀的问题。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种充分混合棉料的混棉机，混合充分均匀，并且本实用新型可调整性、适应性好，可以根据出棉口混棉的情况及时调整辅助风机的出风量，达到调整混棉效果的功效。
4.为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种充分混合棉料的混棉机，包括混棉箱箱体，混棉箱箱体上设有进棉口与出棉口，箱体内倾斜设置一个输棉帘，输棉帘的上端设有开松清棉打手，输棉帘上端一侧设有位于输棉帘与开松清棉打手之间的清棉罗拉，进棉口处设有若干个输棉管道，每个输棉管道铰接在箱体上。
5.进一步的技术方案是，箱体其中上部设有进棉通道，进棉通道上方固定设置若干个辅助风机，辅助风机的数量与输棉管道的数量一致且辅助风机的出风口正对输棉管道设置；进棉通道的下底壁上铰接输棉管道，进棉通道与输棉管道相连通，输棉管道上端口的右半部分固定设置波纹管，输棉管道上端口的左半部分设有用于铰接输棉管道的铰接轴，铰接轴固定连接在进棉通道的下底壁上。每个辅助风机单独控制，使得每个辅助风机的风量不同，实现输棉管道在相同时间内的棉量不同，实现输棉管道转动角度不同、晃动幅度也不同。辅助风机采用伺服电机即可。
6.进一步的技术方案是，位于输棉管道正下方设有位于箱体内的输棉皮带传动机构，所述输棉帘位于输棉皮带传动机构与清棉罗拉之间。
7.进一步的技术方案为，在输棉帘的后方设有隔层，在所述隔层与输棉帘之间形成一空间，在所述空间下端设有凹槽。输棉皮带传动机构将输棉管道送来的棉向输棉帘输送，原棉经输棉帘输送后达到输棉帘上端清棉罗拉清棉打手的打松作用后达到出棉口完成混棉后的送棉。隔层的设置可以使得未开松的部分原棉掉落到输棉帘的后方后再达到输棉皮带传动机构处再次被输棉帘输送后进行开松。
8.进一步的技术方案为，输棉管道上端口固定连接弹簧的下端，弹簧的上端固定连接在进棉通道的下底壁，弹簧设置在波纹管处。这样在波纹管保证输棉管道上端口与进棉通道下底壁的连接不存在漏洞的情况下，使得输棉管道可以在辅助风机吹风时实现输棉管道沿着铰接轴转动，实现输棉管道的晃动，使得原棉落点更加分散，增加了混棉的效果，混棉更加充分与均匀。
9.本实用新型的优点和有益效果在于：在波纹管保证输棉管道上端口与进棉通道下底壁的连接不存在漏洞的情况下，使得输棉管道可以在辅助风机吹风时实现输棉管道沿着铰接轴转动，实现输棉管道的晃动，使得原棉落点更加分散，增加了混棉的效果，混棉更加充分与均匀。混合充分均匀，并且本实用新型可调整性、适应性好，可以根据出棉口混棉的情况及时调整辅助风机的出风量，达到调整混棉效果的功效。
附图说明
10.图1是本实用新型一种充分混合棉料的混棉机的示意图；
11.图2是图1中示出辅助风机及波纹管部分后的示意图；
12.图3是图2中输棉管道经辅助风机吹动后的晃动至一个位置的状态示意图。
13.图中：1、箱体；2、进棉口；3、出棉口；4、输棉帘；5、开松清棉打手；6、清棉罗拉；7、输棉管道；8、进棉通道；9、辅助风机；10、波纹管；11、输棉皮带传动机构；12、隔层；13、凹槽；14、弹簧。
具体实施方式
14.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
15.如图1至图3所示(为便于图示，图2仅示出图1中左上端部分的示意图；图3在图2的基础上仅示出一个输棉管道)，本实用新型是一种充分混合棉料的混棉机，包括混棉箱箱体1，混棉箱箱体1上设有进棉口2与出棉口3，箱体1内倾斜设置一个输棉帘4，输棉帘4的上端设有开松清棉打手5，输棉帘4上端一侧设有位于输棉帘4与开松清棉打手5之间的清棉罗拉6，进棉口2处设有若干个输棉管道7，每个输棉管道7铰接在箱体1上。箱体1其中上部设有进棉通道8，进棉通道8上方固定设置若干个辅助风机9，辅助风机9的数量与输棉管道7的数量一致且辅助风机9的出风口正对输棉管道7设置；进棉通道8的下底壁上铰接输棉管道7，进棉通道8与输棉管道7相连通，输棉管道7上端口的右半部分固定设置波纹管10，输棉管道7上端口的左半部分设有用于铰接输棉管道7的铰接轴，铰接轴固定连接在进棉通道8的下底壁上。位于输棉管道7正下方设有位于箱体1内的输棉皮带传动机构11，所述输棉帘4位于输棉皮带传动机构11与清棉罗拉6之间。在输棉帘4的后方设有隔层12，在所述隔层12与输棉帘4之间形成一空间，在所述空间下端设有凹槽13。输棉管道7上端口固定连接弹簧14的下端，弹簧的上端固定连接在进棉通道8的下底壁，弹簧设置在波纹管10处。
16.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.充分混合棉料的混棉机，其特征在于，包括混棉箱箱体，混棉箱箱体上设有进棉口与出棉口，箱体内倾斜设置一个输棉帘，输棉帘的上端设有开松清棉打手，输棉帘上端一侧设有位于输棉帘与开松清棉打手之间的清棉罗拉，进棉口处设有若干个输棉管道，每个输棉管道铰接在箱体上，所述箱体其中上部设有进棉通道，进棉通道上方固定设置若干个辅助风机，辅助风机的数量与输棉管道的数量一致且辅助风机的出风口正对输棉管道设置；进棉通道的下底壁上铰接输棉管道，进棉通道与输棉管道相连通，输棉管道上端口的右半部分固定设置波纹管，输棉管道上端口的左半部分设有用于铰接输棉管道的铰接轴，铰接轴固定连接在进棉通道的下底壁上。2.根据权利要求1所述的充分混合棉料的混棉机，其特征在于，位于输棉管道正下方设有位于箱体内的输棉皮带传动机构，所述输棉帘位于输棉皮带传动机构与清棉罗拉之间。3.根据权利要求2所述的充分混合棉料的混棉机，其特征在于，在输棉帘的后方设有隔层，在所述隔层与输棉帘之间形成一空间，在所述空间下端设有凹槽。4.根据权利要求1或3所述的充分混合棉料的混棉机，其特征在于，输棉管道上端口固定连接弹簧的下端，弹簧的上端固定连接在进棉通道的下底壁，弹簧设置在波纹管处。
技术总结
本实用新型公开了一种充分混合棉料的混棉机，包括混棉箱箱体，混棉箱箱体上设有进棉口与出棉口，箱体内倾斜设置一个输棉帘，输棉帘的上端设有开松清棉打手，输棉帘上端一侧设有位于输棉帘与开松清棉打手之间的清棉罗拉，进棉口处设有若干个输棉管道，每个输棉管道铰接在箱体上。本实用新型混合充分均匀，并且本实用新型可调整性、适应性好，可以根据出棉口混棉的情况及时调整辅助风机的出风量，达到调整混棉效果的功效。整混棉效果的功效。整混棉效果的功效。
技术研发人员：伍春华 葛为枝
受保护的技术使用者：江阴高瓴智能科技有限公司
技术研发日：2020.12.14
技术公布日：2022/1/25