1.本实用新型涉及药用包材生产技术领域，尤其涉及药用包材生产用切角装置。
背景技术：
2.现有技术中，切角袋是常用的包装袋形式之一，切角装置是切角袋设备的重要组成部分，将聚乙烯吹塑成薄膜后，切角袋装置要同时完成两个部位的热合和两个部位的裁切，然后底部封口成型，在此过程中，需要对切角袋进行制作，切角袋均由手工制作，把卷膜分切热合后两边分别切掉一个三角形，然后分别手工热合，极大地降低了生产效率，增加了工人的劳动强度，并且增加不合格风险，降低了产品收率，且在切割时切刀一直裸露在外部，容易受到侵蚀损坏，降低使用寿命，因此，本实用新型提出药用包材生产用切角装置。
技术实现要素：
3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供药用包材生产用切角装置，本实用新型切角装置的顺利使用，将手工的多道工序一次完成，极大地提高了生产效率，降低了工人的劳动强度，并且降低了不合格风险，提高了产品收率，在不切割时对切角刀进行有效的收放，增加使用寿命。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：药用包材生产用切角装置，包括切角架体以及固定在切角架体侧边上的固定板，所述固定板上安装有传动件，传动件上安装有弧形滑杆，所述弧形滑杆上安装有切角组装架，切角组装架拐角处设置有用于其角度调节的角度调节轴，所述切角组装架底部安装有刀架，刀架内部安装有可沿其伸缩的切角刀，所述切角组装架正下方设置有安装在切角架体上的切角台，切角台内部开设有切槽，且切角台为v型结构，其切角台v型边可沿其拐角转动，拐角处设置有用于其松紧的调节栓。
5.进一步地，所述传动件包括气缸、连接杆以及固定连接台，所述固定板内部安装有气缸，弧形滑杆中间位置固定有固定连接台，所述气缸通过连接杆与固定连接台相连。
6.进一步地，还包括电动推杆，所述切角组装架内部安装有电动推杆，刀架底部安装有重力传感器，所述电动推杆与重力传感器均与plc控制器相连。
7.进一步地，所述气缸通过电磁阀与plc控制器相连。
8.进一步地，所述刀架内部开设滑轨，所述切角刀上固定有滑块，切角刀通过滑块在刀架内部可沿滑轨上下滑动。
9.进一步地，所述切角刀切割面设置为锥形结构。
10.进一步地，所述弧形滑杆上安装有多个用于调节切角组装架之间角度的调节环，调节环与弧形滑杆通过螺纹连接。
11.本实用新型的有益效果：
12.1、本实用新型切角装置的顺利使用，将手工的多道工序一次完成，极大地提高了生产效率，降低了工人的劳动强度，并且降低了不合格风险，提高了产品收率，在不切割时
对切角刀进行有效的收放，增加使用寿命。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型药用包材生产用切角装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型药用包材生产用切角装置中切角组装架的结构示意图；
16.图3为本实用新型药用包材生产用切角装置中切角组装架的右视剖视图。
17.图中：1-固定板、2-气缸、3-切角架体、4-调节栓、5-切槽、6-切角台、7-切角组装架、8-连接杆、9-角度调节轴、10-弧形滑杆、11-固定连接台、12-调节环、13-电动推杆、14-切角刀、15-重力传感器、16-plc控制器、17-刀架。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.请参阅图1和图2，药用包材生产用切角装置，包括切角架体3以及固定在切角架体3侧边上的固定板1，固定板1上安装有传动件，传动件上安装有弧形滑杆10，弧形滑杆10上安装有切角组装架7，切角组装架7拐角处设置有用于其角度调节的角度调节轴9，切角组装架7底部安装有刀架17，刀架17内部安装有可沿其伸缩的切角刀14，切角组装架7正下方设置有安装在切角架体3上的切角台6，切角台6内部开设有切槽5，且切角台6为v型结构，其切角台6v型边可沿其拐角转动，拐角处设置有用于其松紧的调节栓4，弧形滑杆10上安装有多个用于调节切角组装架7之间角度的调节环12，调节环12与弧形滑杆10通过螺纹连接。
20.传动件包括气缸2、连接杆8以及固定连接台11，固定板1内部安装有气缸2，弧形滑杆10中间位置固定有固定连接台11，气缸2通过连接杆8与固定连接台11相连，气缸2通过电磁阀与plc控制器16相连，在进行使用时plc控制器16控制电磁阀工作，电磁阀控制气缸2启动，气缸2通过连接杆8带动固定连接台11上下移动。
21.请参阅图3，还包括电动推杆13，切角组装架7内部安装有电动推杆13，刀架17底部安装有重力传感器15，电动推杆13与重力传感器15均与plc控制器16相连，重力传感器15与切角台6贴合时，检测到重力信号，重力传感器15将信号传递给plc控制器16，plc控制器16控制电动推杆13工作，电动推杆13将切角刀14推出，进行切角。
22.刀架17内部开设滑轨，切角刀14上固定有滑块，切角刀14通过滑块在刀架17内部可沿滑轨上下滑动，切角刀14通过滑块在刀架17内部顺着滑轨滑动，提高稳定性，切角刀14切割面设置为锥形结构，设置为锥形结构，提高切割效果。
23.工作原理：在进行切角时，将需要切割的薄膜放在切角台6上，首先通过调节栓4调节切角台6之间夹角，通过转动调节环12，使切角组装架7顺着弧形滑杆10滑动，调节切角组装架7之间的角度，当调节完毕后，plc控制器16控制电磁阀工作，电磁阀控制气缸2启动，气缸2通过连接杆8带动固定连接台11向下移动，固定连接台11向下移动通过弧形滑杆10带动切角组装架7向下移动，切角组装架7向下移动时刀架17逐渐与切角台6贴合，重力传感器15检测到重力信号，重力传感器15将信号传递给plc控制器16，plc控制器16控制电动推杆13
工作，电动推杆13将切角刀14推出，进行切角。
24.最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
技术特征：
1.药用包材生产用切角装置，包括切角架体(3)以及固定在切角架体(3)侧边上的固定板(1)，其特征在于，所述固定板(1)上安装有传动件，传动件上安装有弧形滑杆(10)，所述弧形滑杆(10)上安装有切角组装架(7)，切角组装架(7)拐角处设置有用于其角度调节的角度调节轴(9)，所述切角组装架(7)底部安装有刀架(17)，刀架(17)内部安装有可沿其伸缩的切角刀(14)，所述切角组装架(7)正下方设置有安装在切角架体(3)上的切角台(6)，切角台(6)内部开设有切槽(5)，且切角台(6)为v型结构，其切角台(6)v型边可沿其拐角转动，拐角处设置有用于其松紧的调节栓(4)。2.根据权利要求1所述的药用包材生产用切角装置，其特征在于，所述传动件包括气缸(2)、连接杆(8)以及固定连接台(11)，所述固定板(1)内部安装有气缸(2)，弧形滑杆(10)中间位置固定有固定连接台(11)，所述气缸(2)通过连接杆(8)与固定连接台(11)相连。3.根据权利要求1所述的药用包材生产用切角装置，其特征在于，还包括电动推杆(13)，所述切角组装架(7)内部安装有电动推杆(13)，刀架(17)底部安装有重力传感器(15)，所述电动推杆(13)与重力传感器(15)均与plc控制器(16)相连。4.根据权利要求2所述的药用包材生产用切角装置，其特征在于，所述气缸(2)通过电磁阀与plc控制器(16)相连。5.根据权利要求1所述的药用包材生产用切角装置，其特征在于，所述刀架(17)内部开设滑轨，所述切角刀(14)上固定有滑块，切角刀(14)通过滑块在刀架(17)内部可沿滑轨上下滑动。6.根据权利要求1所述的药用包材生产用切角装置，其特征在于，所述切角刀(14)切割面设置为锥形结构。
技术总结
本实用新型提供药用包材生产用切角装置，包括切角架体以及固定在切角架体侧边上的固定板，固定板上安装有传动件，传动件上安装有弧形滑杆，弧形滑杆上安装有切角组装架，切角组装架拐角处设置有用于其角度调节的角度调节轴，切角组装架底部安装有刀架，刀架内部安装有可沿其伸缩的切角刀，切角组装架正下方设置有安装在切角架体上的切角台，切角台内部开设有切槽，且切角台为V型结构，其切角台V型边可沿其拐角转动，拐角处设置有用于其松紧的调节栓，本实用新型切角装置的顺利使用，将手工的多道工序一次完成，极大地提高了生产效率，降低了工人的劳动强度，并且降低了不合格风险，提高了产品收率，在不切割时对切角刀进行有效的收放。有效的收放。有效的收放。
技术研发人员：张晓林 剧玉改 李少强 边超超
受保护的技术使用者：石家庄育才药用包装材料股份有限公司
技术研发日：2021.08.27
技术公布日：2022/1/25