1.本实用新型涉及棉花加工技术领域，具体为一种棉花普梳多级除杂装置。
背景技术：
2.梳棉纱即普梳棉纱又称粗纺纱、粗梳毛，是指按一般的纺纱系统进行梳理，不经过精梳工序纺成的纱，粗纺纱中短纤维含量较多，纤维平行伸直度差，结构松散，毛茸多，纱支较低，品质较差，梳棉纱是使用梳棉机加工而成，梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉卷或由棉箱供给的油棉层进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒；
3.但是目前棉花普梳过程中，没有设置方便对杂质快速清理的装置，导致杂质清理后容易二次粘连在普梳棉上，使杂质清理的效果较差，造成一定的人力物力的损失。
技术实现要素：
4.本实用新型提供一种棉花普梳多级除杂装置，可以有效解决上述背景技术中提出目前棉花普梳过程中，没有设置方便对杂质快速清理的装置，导致杂质清理后容易二次粘连在普梳棉上，使杂质清理的效果较差，造成一定的人力物力的损失的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棉花普梳多级除杂装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部转动安装有梳棉转筒；
6.所述支撑架的一侧安装有吸除组件，所述吸除组件包括吸尘箱、吸尘风机、连接管、固定环、固定槽、安装管、限位块、螺纹环和吸尘罩；
7.所述支撑架一侧安装有吸尘箱，所述吸尘箱内部安装有吸尘风机，所述吸尘箱的顶部嵌入安装有连接管，所述连接管顶端套接有固定环，所述固定环的外侧开设有固定槽，所述固定环的内侧卡接有安装管，所述安装管外端面对应固定槽位置处安装有限位块，所述安装管外部螺纹连接有螺纹环，所述安装管的一端连接有吸尘罩。
8.优选的，所述吸尘风机的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述连接管的底端与吸尘风机吸入端口连接；
9.所述限位块卡接于固定槽内部。
10.优选的，所述吸尘箱的顶端安装有拉伸组件，所述拉伸组件包括固定柱、拉伸管、卡接孔、卡接杆、弧形板和限位垫块；
11.所述吸尘箱的顶端安装有固定柱，所述固定柱的外部套接有拉伸管，所述固定柱和拉伸管的中部等距开设有若干卡接孔，所述卡接孔的内部卡接有卡接杆，所述拉伸管的顶端安装有弧形板，所述弧形板的内部安装有限位垫块。
12.优选的，所述限位垫块安装于弧形板内侧两端部位置处，所述连接管的顶部卡接于弧形板内部位置，所述固定环卡接于两个弧形板之间位置。
13.优选的，所述支撑架的顶部安装有剔除组件，所述剔除组件包括支撑杆、电机、转轴、螺旋刀片、金属网筒、连接盖和密封盖；
14.所述支撑架的顶部对应梳棉转筒两端部位置均安装有支撑杆，位于梳棉转筒一端的所述支撑杆的顶端安装有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴的外部套接固定有螺旋刀片，所述螺旋刀片外部转动套接有金属网筒，所述金属网筒一端安装有连接盖，所述金属网筒另一端安装有密封盖。
15.优选的，所述连接盖与密封盖中部均开设有限位圆孔，所述连接盖与密封盖通过限位圆孔套接于转轴两端部，所述电机的输入端与外部电源的输出端电性连接。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
17.1、通过设置吸尘箱、吸尘风机、连接管、固定环、固定槽、安装管、限位块、螺纹环和吸尘罩，将安装管卡接于固定槽内部，再转动安装管，使安装管与固定环固定，然后将螺纹环拧在安装管与固定环连接位置处，将安装管卡接于弧形板内侧，接通吸尘风机的电源，将螺旋刀片剔除的杂质吸入吸尘箱内部进行收集，方便对杂质的收集，避杂质二次粘连，且吸尘罩更换方便，便于将不同位置的杂质吸出。
18.2、通过设置支撑杆、电机、转轴、螺旋刀片、金属网筒、连接盖和密封盖，接通电机的电源，电机带动转轴和螺旋刀片转动，从而对棉卷外部的杂质进行剔除，通过螺旋刀片的剔除，将缠绕粘连在棉卷外部的杂质进行清理，方便对杂质进行剔除，且通过金属网筒的防护不易损坏棉卷。
19.3、通过设置固定柱、拉伸管、卡接孔、卡接杆、弧形板和限位垫块，将拉伸管向上拉动，使拉伸管中部的卡接孔与固定柱中部的卡接孔对齐，然后将卡接杆卡接于卡接孔内部，方便调整合适的高度对连接管顶部进行支撑，从而方便连接管的固定，便于杂质清理。
附图说明
20.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
21.在附图中：
22.图1是本实用新型的结构示意图；
23.图2是本实用新型螺旋刀片的结构示意图；
24.图3是本实用新型固定槽的结构示意图；
25.图4是本实用新型限位垫块的结构示意图；
26.图中标号：1、支撑架；2、梳棉转筒；
27.3、剔除组件；301、支撑杆；302、电机；303、转轴；304、螺旋刀片；305、金属网筒；306、连接盖；307、密封盖；
28.4、吸除组件；401、吸尘箱；402、吸尘风机；403、连接管；404、固定环；405、固定槽；406、安装管；407、限位块；408、螺纹环；409、吸尘罩；
29.5、拉伸组件；501、固定柱；502、拉伸管；503、卡接孔；504、卡接杆；505、弧形板；506、限位垫块。
具体实施方式
30.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优
选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
31.实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种棉花普梳多级除杂装置，包括支撑架1，支撑架1的顶部转动安装有梳棉转筒2；
32.支撑架1的一侧安装有吸除组件4，吸除组件4包括吸尘箱401、吸尘风机402、连接管403、固定环404、固定槽405、安装管406、限位块407、螺纹环408和吸尘罩409；
33.支撑架1一侧安装有吸尘箱401，吸尘箱401内部安装有吸尘风机402，吸尘风机402的输入端与外部电源的输出端电性连接，吸尘风机402的型号为sh3g120-dan-72，吸尘箱401的顶部嵌入安装有连接管403，连接管403的底端与吸尘风机402吸入端口连接，使连接管403与吸尘风机402连接固定，连接管403顶端套接有固定环404，固定环404的外侧开设有固定槽405，固定环404的内侧卡接有安装管406，安装管406外端面对应固定槽405位置处安装有限位块407，限位块407卡接于固定槽405内部，将安装管406与固定环404固定连接，安装管406外部螺纹连接有螺纹环408，安装管406的一端连接有吸尘罩409。
34.吸尘箱401的顶端安装有拉伸组件5，拉伸组件5包括固定柱501、拉伸管502、卡接孔503、卡接杆504、弧形板505和限位垫块506；
35.吸尘箱401的顶端安装有固定柱501，固定柱501的外部套接有拉伸管502，固定柱501和拉伸管502的中部等距开设有若干卡接孔503，卡接孔503的内部卡接有卡接杆504，拉伸管502的顶端安装有弧形板505，弧形板505的内部安装有限位垫块506，限位垫块506安装于弧形板505内侧两端部位置处，连接管403的顶部卡接于弧形板505内部位置，固定环404卡接于两个限位垫块506之间位置，方便对连接管403顶部进行支撑固定。
36.支撑架1的顶部安装有剔除组件3，剔除组件3包括支撑杆301、电机302、转轴303、螺旋刀片304、金属网筒305、连接盖306和密封盖307；
37.支撑架1的顶部对应梳棉转筒2两端部位置均安装有支撑杆301，位于梳棉转筒2一端的支撑杆301的顶端安装有电机302，电机302的输入端与外部电源的输出端电性连接，电机302的型号为d57bld69-24a-15s，电机302的输出端连接有转轴303，转轴303的外部套接固定有螺旋刀片304，螺旋刀片304外部转动套接有金属网筒305，金属网筒305一端安装有连接盖306，金属网筒305另一端安装有密封盖307，连接盖306与密封盖307中部均开设有限位圆孔，连接盖306与密封盖307通过限位圆孔套接于转轴303两端部，方便连接盖306与密封盖307的安装。
38.本实用新型的工作原理及使用流程：首先将卷曲块状的棉卷一端穿过梳棉转筒2的外部，然后接通电机302的电源，电机302带动转轴303和螺旋刀片304转动，从而对棉卷外部的杂质进行剔除，通过螺旋刀片304的剔除，将缠绕粘连在棉卷外部的杂质进行清理；
39.然后，将拉伸管502向上拉动，使拉伸管502中部的卡接孔503与固定柱501中部的卡接孔503对齐，然后将卡接杆504卡接于卡接孔503内部，再选择合适的吸尘罩409，将安装管406外部的限位块407对齐固定槽405，将安装管406卡接于固定槽405内部，再转动安装管406，使安装管406与固定环404固定，然后将螺纹环408拧在安装管406与固定环404连接位置处，最后将安装管406卡接于弧形板505内侧的两个限位垫块506之间，使吸尘罩409开口位置与梳棉转筒2外侧贴合，接通吸尘风机402的电源，将螺旋刀片304剔除的杂质吸入吸尘箱401内部进行收集，方便对杂质的收集，避杂质二次粘连；
40.在需要对支撑架1其他位置的杂质进行清理时，先将螺纹环408拧松，然后转动取
下安装管406，更换合适的吸尘罩409，再将卡接杆504取出，调整弧形板505至合适高度后，再将卡接杆504卡接于卡接孔503内部固定，方便对不同位置的杂质进行吸除，在对拐角位置进行清理时，将连接管403取下，手持连接管403对准拐角位置将杂质吸出，一边剔除杂质一边吸走杂质，最后对掉落在支撑架1其他位置的杂质进行吸除，能够将杂质清理的更加干净。
41.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。