1.本实用新型涉及一种投料装置，特别是涉及一种棉浆粕漂洗投料装置，属于造纸设备技术领域。


背景技术：

2.棉浆粕又称精制棉浆，是以棉短绒为原料，经碱法蒸煮、漂洗精制而成的一种高纯度纤维素，主要用于制造醋酸纤维素、硝化纤维素和醚类纤维素，广泛用于食品、医药、牙膏、日化、建材、造纸、电子、塑料、航天和军工等领域。
3.在造纸行业，棉浆粕需要反复漂洗进而精制成高纯度的纤维素，传统的棉浆粕漂洗投料装置存在以下不足：(1)短绒引起投料装置堵塞；(2)螺旋轴偏移造成短节螺丝剪断，怎样研究出一种棉浆粕漂洗投料装置是当前亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是为了解决现有投料装置短绒引起堵塞以及螺旋轴偏移造成短节螺丝剪断的不足，而提供的一种棉浆粕漂洗投料装置。
5.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
6.一种棉浆粕漂洗投料装置，包括电机以及位于所述电机一侧的输料管，所述电机通过短节连接有所述输料管，所述电机的输出端通过联轴器连接有位于所述输料管内部的绞龙，所述输料管的顶部设有进料斗，所述输料管的底部安装有第一过滤网，所述绞龙的底部安装有连接在所述输料管上的短绒收集箱，所述短绒收集箱的内壁上安装有风机，所述风机靠近所述短绒收集箱内部的一侧安装有第二过滤网，所述短绒收集箱远离所述电机的一侧设有出料管，所述短节上安装有红外线发生器，所述进料斗靠近所述短节的一侧安装有与所述红外线发生器相互配合的红外线接收器。
7.优选的，所述短节和所述输料管通过法兰相互连接，所述红外线发生器位于所述短节上的法兰上，所述红外线接收器位于所述输料管上的法兰上。
8.优选的，所述短绒收集箱的侧面安装有用于发出声光报警的报警器。
9.优选的，所述短绒收集箱的底部安装有第一支架，所述第一支架包括第一侧板以及位于所述第一侧板一侧的第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板之间安装有多个加强支撑杆，所述第一侧板和所述第二侧板的底部均安装有第一安装板。
10.优选的，所述电机的底部安装有第二支架，所述第二支架包括基座以及位于所述基座下方的弹簧柱，所述基座通过安装在所述基座底部的多个所述弹簧柱连接有第二安装板。
11.优选的，所述第一安装板和所述第二安装板的底部均安装有多个滑轮。
12.优选的，所述短绒收集箱的底部铰接有取绒门，所述取绒门上安装有把手，所述取绒门的一侧设有连接所述短绒收集箱和所述取绒门的安全锁。
13.优选的，所述第一过滤网为半圆筒形的第一过滤网，所述第二过滤网为圆形的第
二过滤网。
14.优选的，所述短绒收集箱为底面为倾斜面的短绒收集箱。
15.优选的，所述绞龙的另一端转动连接在所述输料管的内壁上。
16.本实用新型的有益技术效果：按照本实用新型的棉浆粕漂洗投料装置，通过第一过滤网的设置，能够在绞龙进行棉浆粕投料时将短绒通过第一过滤网筛分到短绒收集箱的内部，同时通过风机的设置，将短绒收集箱内部的空气抽出，在短绒收集箱的内部形成负压，便于将短绒从输料管的内部通过第一过滤网吸取过来，通过第二过滤网的设置能够防止短绒从短绒收集箱的内部吹出，防止短绒在输料管的内部积聚造成输料管的堵塞，通过红外线发生器和红外线接收器的设置，能够通过红外线接收器接收不到红外线发生器发出的红外线进而检测出短节和输料管发生偏移，便于及时调整设备的偏移，防止短节螺丝剪断。
附图说明
17.图1为按照本实用新型的棉浆粕漂洗投料装置的一优选实施例的整体结构示意图；
18.图2为按照本实用新型的棉浆粕漂洗投料装置的一优选实施例的输料管内部结构示意图；
19.图3为按照本实用新型的棉浆粕漂洗投料装置的一优选实施例的第一支架结构示意图；
20.图4为按照本实用新型的棉浆粕漂洗投料装置的一优选实施例的短节结构示意图；
21.图5为按照本实用新型的棉浆粕漂洗投料装置的一优选实施例的第二支架结构示意图；
22.图6为按照本实用新型的棉浆粕漂洗投料装置的一优选实施例的短绒收集箱结构示意图。
23.图中：1-电机，2-短节，3-输料管，4-进料斗，5-出料管，6-短绒收集箱，7-第一支架，8-第二支架，9-取绒门，10-把手，11-安全锁， 12-风机，13-第二过滤网，14-第一过滤网，15-绞龙，16-红外线发生器，17-红外线接收器，18-第一侧板，19-第二侧板，20-加强支撑杆，21-滑轮，22-联轴器，23-基座，24-弹簧柱，25-第二安装板，26-报警器，27-第一安装板。
具体实施方式
24.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
25.如图1-图6所示，本实施例提供的棉浆粕漂洗投料装置，包括电机1以及位于电机1一侧的输料管3，电机1通过短节2连接有输料管3，电机1的输出端通过联轴器22连接有位于输料管3内部的绞龙15，输料管3的顶部设有进料斗4，输料管3的底部安装有第一过滤网14，绞龙15的底部安装有连接在输料管3上的短绒收集箱6，短绒收集箱6的内壁上安装有风机12，风机12靠近短绒收集箱6内部的一侧安装有第二过滤网13，短绒收集箱6远离电机1的一
侧设有出料管5，短节2上安装有红外线发生器16，进料斗4靠近短节2 的一侧安装有与红外线发生器16相互配合的红外线接收器17。通过第一过滤网14的设置，能够在绞龙15进行棉浆粕投料时将短绒通过第一过滤网14筛分到短绒收集箱6的内部，同时通过风机12的设置，将短绒收集箱6内部的空气抽出，在短绒收集箱6的内部形成负压，便于将短绒从输料管3的内部通过第一过滤网14吸取过来，通过第二过滤网13的设置能够防止短绒从短绒收集箱6的内部吹出，防止短绒在输料管3的内部积聚造成输料管3的堵塞，通过红外线发生器 16和红外线接收器17的设置，能够通过红外线接收器17接收不到红外线发生器16发出的红外线进而检测出短节2和输料管3发生偏移，便于及时调整设备的偏移，防止短节螺丝剪断。
26.在本实施例中，如图3-图5所示，短节2和输料管3通过法兰相互连接，红外线发生器16位于短节2上的法兰上，红外线接收器17 位于输料管3上的法兰上。短绒收集箱6的侧面安装有用于发出声光报警的报警器26。短绒收集箱6的底部安装有第一支架7，第一支架 7包括第一侧板18以及位于第一侧板18一侧的第二侧板19，第一侧板18和第二侧板19之间安装有多个加强支撑杆20，第一侧板18和第二侧板19的底部均安装有第一安装板27。第一电机1的底部安装有第二支架8，第二支架8包括基座23以及位于基座23下方的弹簧柱24，基座23通过安装在基座23底部的多个弹簧柱24连接在第二安装板25上。第一安装板27和第二安装板25的底部均安装有多个滑轮21。通过第一支架7的设置，能够对整体装置起到了支撑的作用，通过第一侧板18和第二侧板19的设置，能够分担整体装置的重量，增加装置的稳定性，同时防止打开取绒门9的时候短绒乱飞造成车间污染，通过多个加强支撑杆20的设置，能够增强第一支架7结构的耐压程度，通过第一安装板27的设置，便于在第一安装板27的底部安装多个滑轮21。通过第二支架8的设置，能够安装电机1的同时对电机1产生的振动起到了减缓的作用，减少由于电机1的振动产生的短节2和输料管3之间的螺丝松动，防止短节2和输料管3发生偏移。通过多个滑轮21的设置，能够便于移动整体装置至需要的地方。
27.在本实施例中，如图2所示，短绒收集箱6的底部铰接有取绒门 9，取绒门9上安装有把手10，取绒门9的一侧设有连接短绒收集箱 6和取绒门9的安全锁11。第一过滤网14为半圆筒形的第一过滤网，第二过滤网13为圆形的第二过滤网。短绒收集箱6为底面为倾斜面的短绒收集箱。绞龙15的另一端转动连接在输料管3的内壁上。通过取绒门9的设置，能够便于将短绒收集箱6内部收集的短绒取出，通过把手10的设置，便于抓握住把手10进而拉开取绒门9，通过安全锁11的设置，防止随意打开取绒门9造成短绒收集箱6内部的短绒飞出，造成车间污染。通过将第一过滤网14设置成半圆筒形，便于贴合绞龙15的运动轨迹，防止对绞龙15的叶片造成伤害，通过将第二过滤网13设置成圆形，便于将风机12的风口完全堵住，防止短绒飞出。通过将短绒收集箱6的底面设置成倾斜面，有利于短绒积聚在取绒门9所在的地方，便于将短绒从取绒门9取出。通过将输料管 3的另一端转动连接在输料管3的内壁上，能够增加绞龙15在转动时的平稳性，防止叶片打到输料管3的内壁而造成叶片损伤。
28.在本实施例中，如图1-图6所示，本实施例提供的一种棉浆粕漂洗投料装置的工作过程如下：
29.步骤1：使用时将棉浆粕倒入进料斗4的内部，通过接通电机1 的电源开始进行投料；
30.步骤2：通过接通风机12的电源，在短绒收集箱6的内部形成负压，在绞龙15进行投料的同时，短绒通过第一过滤网14筛分到短绒收集箱6的内部，同时通过风机12的设置，能
够有助于将短绒通过第一过滤网14从输料管3的内部吸取过来，积聚在短绒收集箱6 的内部；
31.步骤3：打开风机12，握住安全锁11进而拉开取绒门9，将短绒收集箱6内部的短绒取出；
32.步骤4：通过推动整体装置，在多个滑轮21的设置下，能够按需将设备移动至需要的地方；
33.步骤5：电机1工作时发生振动，通过多个弹簧柱24的设置，能够将电机1产生的振动进行减缓；
34.步骤6：当短节2和输料管3发生偏移的时候，红外线发生器16 发出的红外线信号红外线接收器17无法接收到，进而通过报警器26 发出声光报警提醒工作人员检查短节2和输料管3之间的偏移程度，及时作出调整。
35.短节2和输料管3之间通过法兰相互连接，便于加强短节2和输料管3之间连接的牢固程度，通过将红外线发生器16设置在短节2 上的法兰片上，而将红外线接收器17设置在输料管3上的法兰片上与红外线发生器16正对的位置，便于通过红外线发生器16发出红外线刚好被红外线接收器17接收到，当短节2和输料管3之间发生偏移的时候，红外线接收器17不再接收到红外线发生器16发出的红外线，进而报警器26发出声光报警。
36.综上所述，在本实施例中，按照本实施例的棉浆粕漂洗投料装置，通过第一支架7的设置，能够对整体装置起到了支撑的作用，通过第一侧板18和第二侧板19的设置，能够分担整体装置的重量，增加装置的稳定性，同时防止打开取绒门9的时候短绒乱飞造成车间污染，通过多个加强支撑杆20的设置，能够增强第一支架7结构的耐压程度，通过第一安装板27的设置，便于在第一安装板27的底部安装多个滑轮21。通过第二支架8的设置，能够安装电机1的同时对电机1 产生的振动起到了减缓的作用，减少由于电机1的振动产生的短节2 和输料管3之间的螺丝松动，防止短节2和输料管3发生偏移。通过多个滑轮21的设置，能够便于移动整体装置至需要的地方。通过取绒门9的设置，能够便于将短绒收集箱6内部收集的短绒取出，通过把手10的设置，便于抓握住把手10进而拉开取绒门9，通过安全锁 11的设置，防止随意打开取绒门9造成短绒收集箱6内部的短绒飞出，造成车间污染。通过将第一过滤网14设置成半圆筒形，便于贴合绞龙15的运动轨迹，防止对绞龙15的叶片造成伤害，通过将第二过滤网13设置成圆形，便于将风机12的风口完全堵住，防止短绒飞出。通过将短绒收集箱6的底面设置成倾斜面，有利于短绒积聚在取绒门9所在的地方，便于将短绒从取绒门9取出。通过将输料管3的另一端转动连接在输料管3的内壁上，能够增加绞龙15在转动时的平稳性，防止叶片打到输料管3的内壁而造成叶片损伤。
37.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。