1.本实用新型属于无纺织机械技术领域，具体涉及一种具有端面防喷飞花功能的梳理机的漏底结构。


背景技术：

2.前述的梳理机（也称梳棉机）是成套无纺织产品如无纺布、无纺毯、无端点的环状无纺织毯带等的成套生产设备中的一个部分，从无纺织产品加工的工艺顺序上讲，依次由开包机将纤维包开包、由混棉机依需混棉、由开松机开松再依次经梳理机梳理、铺网机铺网、针刺机针刺或水刺机水刺等。
3.在公开的中国专利文献中可不乏见诸与梳理机相关的技术信息，如如cn2697116y（非织造布梳理机）、cn101104965（半精纺制条机）、cn101294317a（非织造布梳理机的主梳理机构）、cn102995167a（高速梳理机）、cn100510211c（一种梳理机的喂入和梳理系统）、cn1313660c（以纤维垫的形式多路喂给纤维的盖板梳理机）、cn102348840a（梳理机）、cn2816061y（全固定盖板梳理机）、cn1811027a（具有可平移运动的覆盖装置的梳理机）、cn202671747u（非织造高速杂乱梳理机）、cn202671748u（无纺高速杂乱输出梳理机）、cn202643968u（大直径喂棉罗拉喂入高速杂乱输出非织造梳理机）和cn205133835u（非织造纤维高速杂乱梳理机），等等。
4.由于前述的漏底是位于梳棉辊（业界习惯称锡林）的底部的，因而还被称为底罩，其功用是：控制梳棉辊运行时产生的气流，并有一定的外界空气进入梳棉辊的底部，在梳棉辊与漏底之间的隙道内形成负压区，协助纤维转移过渡且不掉纤维。
5.在公开的中国专利文献中同样可见诸与梳理机的漏底相关的技术信息，典型的如cn105442105a（梳理机的漏底结构）和cn201136918y（梳理机锡林大漏底），等等。
6.由于前述的漏底属于非标部件并且普遍通过钣金冷作方式加工成型。因而，精度往往难以达到业界期望的要求，致使在使用过程中漏底两端的三角区域极易出现喷飞花情形，这里所称的三角区域的典型的部位如主锡林与转移辊两者的端部之间的部位。由于喷飞花既会影响作业环境，又会造成原料的不必要浪费，因此往往需要通过相应的技术手段加以处置。目前常见的做法是：在合理增加抽吸口的前提下以抽吸方式将从漏底两端喷出的即从前述三角区域喷出的飞花抽除。但是由于抽吸表现为负压吸除，因而飞花反而会源源不断地被抽出来，并且经过一段时间后，漏底端板与用于支承梳棉辊的墙板的狭隙之间会产生严重的堵棉卡棉情形，需要定期或不定期地清理，否则会对产品品质产生一定的影响（布面瑕疵污点），而清理堵卡的纤维，会增加在线值机人员的作业强度。尤其，由于清理需在停机状态下进行，因而存在影响梳理机工作效率之虞。此外，为了避免造成浪费而需将抽出的飞花回用，但是同样增大了在线值机人员的工作量。鉴于前述情形，有必要加以合理改进，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。


技术实现要素：

7.本实用新型的任务在于提供一种有助于良好地阻止飞花从对应于主锡林与转移辊两端的漏底三角区域喷出、有利于显著减少停机清理次数、有益于减轻在线作业人员的作业强度和有便于良好地保障梳理机的作业效率的具有端面防喷飞花功能的梳理机的漏底结构。
8.本实用新型的任务是这样来完成的，一种具有端面防喷飞花功能的梳理机的漏底结构，所述的梳理机包括一基座、一主锡林和一转移辊，基座包括基座前墙板、基座后墙板和基座墙板支撑连接梁，基座前墙板和基座后墙板以彼此前后对应的状态设置，基座墙板支撑连接梁固定连接在基座前墙板与基座后墙板的相向一侧之间，主锡林的前端转动地支承在主锡林前支承墙板上，而主锡林的后端转动地支承在主锡林后支承墙板上，转移辊位于主锡林的右侧，该转移辊的前端转动地支承在转移辊前支承座上，而后端转动地支承在转移辊后支承座上，主锡林前支承墙板支承在基座前墙板的左端上部，主锡林后支承墙板支承在基座后墙板的左端上部并且该主锡林前支承墙板与主锡林后支承墙板彼此前后对应，转移辊前支承座支承在基座前墙板的右端上部，转移辊后支承座支承在基座后墙板的右端上部并且该转移辊前支承座与转移辊后支承座相互前后对应；所述的漏底结构包括主锡林漏底、转移辊漏底、漏底前端三角区侧挡板和漏底后端三角区侧挡板，主锡林漏底在对应于所述主锡林的长度方向的下方的位置固定在所述基座前墙板与基座后墙板的相向一侧之间，转移辊漏底在对应于所述转移辊的长度方向的下方的位置同样固定在基座前墙板与基座后墙板的相向一侧之间，漏底前端三角区侧挡板在对应于所述主锡林与所述转移辊的前端之间的位置分别与所述主锡林漏底与转移辊漏底的前端固定并且与形成于主锡林与转移辊的前端之间的前三角区的部位相对应，漏底后端三角区侧挡板在对应于主锡林与转移辊的后端之间的位置分别与主锡林漏底与转移辊漏底的后端固定，并且与形成于主锡林与转移辊的后端之间的后三角区的部位相对应，特征在于还包括有一前吹飞花机构和一后吹飞花机构，前吹飞花机构与所述主锡林前支承墙板的右侧下部固定并且在对应于所述漏底前端三角区侧挡板的前侧的位置向后穿过漏底前端三角区侧挡板与前述前三角区相通，后吹飞花机构与所述主锡林后支承墙板的右侧下部固定并且在对应于漏底后端三角区侧挡板的后侧的位置向前穿过漏底后端三角区侧挡板与所述后三角区相通。
9.在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的后吹飞花机构的结构是与前吹飞花机构的结构相同的，在所述漏底前端三角区侧挡板上开设有吹气头探入孔，与所述主锡林前支承墙板的右侧下部固定的所述前吹飞花机构向后穿过所述吹气头探入孔与所述前三角区相通。
10.在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的前吹飞花机构包括吹气头支架、吹气头和气流调节控制阀，吹气头支架与所述主锡林前支承墙板的右侧下部固定，吹气头与吹气头支架的下端固定并且该吹气头的吹气头出气口在对应于所述吹气头探入孔的位置探入所述前三角区并且与前三角区相通，吹气头的吹气头进气口在使用状态下通过管路与气源供给装置连接，气流调节控制阀设置在吹气头的中部。
11.在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的吹气头支架通过吹气头支架固定螺钉与所述主锡林前支承墙板的右侧下部固定。
12.在本实用新型的再一个具体的实施例中，在所述主锡林前支承墙板的右侧下部开
设有前支承墙板螺孔，在所述漏底前端三角区侧挡板上开设有三角区支架固定螺钉孔，所述吹气头支架固定螺钉经所述前支承墙板螺孔旋入三角区支架固定螺钉孔。
13.在本实用新型的还有一个具体的实施例中，在所述吹气头支架上开设有一吹气头支架上下位移调整槽，所述吹气头支架固定螺钉与该吹气头支架上下位移调整槽相对应。
14.在本实用新型的更而一个具体的实施例中，所述的气源供给装置为正压供气装置。
15.在本实用新型的进而一个具体的实施例中，所述的正压供气装置为空气压缩机或气泵。
16.本实用新型提供的技术方案的技术效果在于：由于在对应于漏底前端三角区侧挡板的前侧的位置设置了前吹飞花机构，由前吹飞花机构对前三角区吹气而阻止飞花从对应于主锡林与转移辊的漏底三角区域喷出，又由于在对应于漏底后端三角区侧挡板的位置设置了后吹飞花机构，由后吹飞花机构对后三角区吹气而阻止飞花从对应于主锡林与转移辊的漏底三角区域喷出，因而可有效地阻止飞花进入外界而起到对作业环境的良好保护作用；由于前、后吹飞花机构的作用机理是利用正压吹飞花，因而不易对漏底端板与墙板之间的狭隙产生堵棉卡棉的情形，有利于显著减少停机清理频次、减轻值机人员的作业强度并且保障梳理机的作业效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的实施例示意图。
18.图2为图1所示的主锡林的主锡林前支承墙板以及主锡林后支承墙板分别与基座的基座前墙板以及基座后墙板的装配示意图。
具体实施方式
19.为了能够更加清楚地理解本实用新型的技术实质和有益效果，申请人在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本实用新型方案的限制，任何依据本实用新型构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本实用新型的技术方案范畴。
20.在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念都是以图1和图2所处的位置状态为例的，因而不能将其理解为对本实用新型提供的技术方案的特别限定。
21.请参见图1和图2，示出了属于梳理机的结构体系的一基座1（也称“机架”，以下同）、一主锡林2（也称“主梳棉辊”，以下同）和一转移辊3，基座1包括基座前墙板11、基座后墙板12和基座墙板支撑连接梁13，基座前墙板11和基座后墙板12以彼此前后对应的状态设置，基座墙板支撑连接梁13固定连接在基座前墙板11与基座后墙板12的相向一侧之间，从而由基座墙板支撑连接梁13将基座前墙板11与基座后墙板12形成一个整体结构，主锡林2的前端转动地支承在主锡林前支承墙板21上，而主锡林2的后端转动地支承在主锡林后支承墙板22上，转移辊3位于主锡林2的右侧，该转移辊3的前端转动地支承在转移辊前支承座31上，而后端转动地支承在转移辊后支承座32上，主锡林前支承墙板21支承并固定在基座前墙板11的左端上部，主锡林后支承墙板22支承并固定在基座后墙板12的左端上部并且该
主锡林前支承墙板21与主锡林后支承墙板22彼此前后对应，转移辊前支承座31支承并固定在基座前墙板11的右端上部，转移辊后支承座32支承并固定在基座后墙板12的右端上部并且该转移辊前支承座31与转移辊后支承座32相互前后对应；前述的漏底结构包括主锡林漏底4、转移辊漏底5、漏底前端三角区侧挡板6和漏底后端三角区侧挡板7，主锡林漏底4在对应于前述主锡林2的长度方向的下方的位置固定在前述基座前墙板11与基座后墙板12的相向一侧之间（图2示），转移辊漏底5在对应于前述转移辊3的长度方向的下方的位置同样固定在基座前墙板11与基座后墙板12的相向一侧之间，漏底前端三角区侧挡板6在对应于前述主锡林2与前述转移辊3的前端之间的位置分别与前述主锡林漏底4与转移辊漏底5的前端固定并且与形成于主锡林2与转移辊3的前端之间的前三角区的部位相对应，漏底后端三角区侧挡板7在对应于主锡林2与转移辊3的后端之间的位置分别与主锡林漏底4与转移辊漏底5的后端固定，并且与形成于主锡林2与转移辊3的后端之间的后三角区的部位相对应。
22.作为本实用新型提供的技术方案的技术要点：在前述漏底结构的体系中还包括有一前吹飞花机构8和一后吹飞花机构9，前吹飞花机构8与前述主锡林前支承墙板21的右侧下部固定并且在对应于前述漏底前端三角区侧挡板6的前侧的位置向后穿过漏底前端三角区侧挡板6与前述前三角区相通，后吹飞花机构9与前述主锡林后支承墙板22的右侧下部固定并且在对应于漏底后端三角区侧挡板7的后侧的位置向前穿过漏底后端三角区侧挡板7与前述后三角区相通。
23.继续见图1和图2，由于前述的后吹飞花机构9的结构是与前吹飞花机构8的结构相同的，因而申请人在下面将仅对前吹飞花机构8作详细说明，在前述漏底前端三角区侧挡板6上开设有吹气头探入孔61，与前述主锡林前支承墙板21的右侧下部固定的前述前吹飞花机构8向后穿过前述吹气头探入孔61与前述前三角区相通。
24.前述的前吹飞花机构8包括吹气头支架81、吹气头82和气流调节控制阀83，吹气头支架81与前述主锡林前支承墙板21的右侧下部固定，吹气头82与吹气头支架81的下端固定并且该吹气头82的吹气头出气口821在对应于前述吹气头探入孔61的位置探入前述前三角区并且与前三角区相通，吹气头82的吹气头进气口822在使用状态下通过管路与气源供给装置连接，气流调节控制阀83设置在吹气头82的中部。
25.前述的吹气头支架81通过吹气头支架固定螺钉811与前述主锡林前支承墙板21的右侧下部固定。
26.由图2所示，在前述主锡林前支承墙板21的右侧下部开设有前支承墙板螺孔211，在前述漏底前端三角区侧挡板6上开设有三角区支架固定螺钉孔62，前述吹气头支架固定螺钉811经前述前支承墙板螺孔211旋入三角区支架固定螺钉孔62。
27.在前述吹气头支架81上开设有一吹气头支架上下位移调整槽812，前述吹气头支架固定螺钉811与该吹气头支架上下位移调整槽812相对应。由于吹气头支架上下位移调整槽812的设置，因而能使吹气头支架81连同以其为载体设置的前述吹气头82以及气流调节控制阀83依需上下调整，以确保吹气头出气口821对应于吹气头探入孔61。
28.从上面的说明可知，在本实施例中，前述的气源供给装置为正压供气装置。
29.前述的正压供气装置优选采用空气压缩机但也可以是气泵或其它等效的装置。
30.在图1和图2中还示出了用于驱使所述主锡林运动即工作的主锡林传动皮带轮23，该主锡林传动皮带轮23固定在主锡林2的主锡林轴头（图示为主锡林后轴头），由图中未示
出的主锡林驱动电机通过主锡林驱动电机主动轮以及主锡林驱动传动带带动主锡林2运动，由绕覆在主锡林2的表面针布对纤维梳理。在图1和图2中还示出了用于使转移辊3运动的转移辊驱动装置33，由该转移辊驱动装置33的结构体系的并且通过转移辊驱动电机支架3311固定在前述基座前墙板11的左侧方的转移辊驱动电机331的电机轴带动转移辊驱动主动轮332，由转移辊驱动主动轮332通过转移辊驱动传动带333带动转移辊驱动从动轮334，由于转移辊驱动从动轮334固定在转移辊3的转移辊前轴头34上，因而由转移辊驱动从动轮334带动转移辊3运动。
31.在图1和图2中还分别示出了属于主锡林2的结构体系的工作辊24和剥棉辊25，该工作辊24和剥棉辊25以彼此配成对的状态围绕主锡林2的上半圆范围布置，即工作辊24的两端各通过工作辊托脚241转动设置，而剥棉辊25的两端各通过剥棉辊托脚251转动设置。在图1和图2中显然各示出了一个工作辊24和一个剥棉辊25，但依据申请人在上述说明以及结合专业常识完全可以确定各有复数个工作辊24以及剥棉辊25，具体还可参见申请人在上面的背景技术栏中提及的有关梳理机的专利文献。
32.在图1和图2中还示出了用于驱使工作辊24工作的工作辊驱动装置242和剥棉辊驱动装置252，由于该工作辊驱动装置242以及剥棉辊驱动装置252的结构及作用机理均为现有技术，例如同样可以参见申请人在上面的背景技术栏中提及的有关梳理机的专利文献，因而不再详细说明。
33.在前述主锡林2、转移辊3、工作辊24以及剥棉辊25处于工作状态下，也就是说在梳理机处理对纤维梳理的状态下，为了避免前述的前三角区以及后三角区喷飞花，因而前吹飞花机构8以及后吹飞花机构9俱处于工作状态，由于两者的工作过程是相同的，因而以前吹飞花机构8为例，在作为气源供给装置如空气压缩机的工作下，由管路状压力空气引入吹气头82，在气流调节控制阀83处于开启状态下，由管路经吹气头进气口822引入的压力空气从吹气头出气口821喷出，将前三角区的区域的飞花（纤维）以气吹方式吹回主锡林2与转移辊3之间，即起到阻止飞花从前三角区向外逃逸的作用。
34.综上所述，本实用新型提供的技术方案弥补了已有技术中的缺憾，顺利地完成了发明任务，如实地兑现了申请人在上面的技术效果栏中载述的技术效果。