1.本实用新型涉及纸箱加工技术领域，具体为一种纸箱包装设备。
背景技术：
2.纸箱包装是当前应用最广泛的包装制品，是现代物流不可或缺的一部分，随着人们生活水平的提高和网购的蓬勃发展，纸箱包装的需求量正在逐步飙升。
3.而在纸箱包装生产的过程中，需要对大量的纸板进行裁切、制槽，以便于制作出符合要求的纸箱。现有的纸箱包装生产过程中大都采用人工裁切或人工半自动裁切纸板，这样的操作不仅增加了人工成本，也增加了裁切过程中的风险，既不安全也不高效。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种纸箱包装设备，以解决现有技术中人工裁切或者人工半自动裁切纸板增加人工成本的同时，也增加了裁切过程中的风险问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸箱包装设备，包括输送支架和裁切支架，所述输送支架和裁切支架均为u形结构，所述输送支架上沿其长度方向转动连接有若干辊轴，若干所述辊轴等间距设置，所述输送支架靠近辊轴的外侧壁上固定安装有设备箱，所述设备箱内侧壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿输送支架并与其位置相对应的辊轴同轴连接；所述裁切支架固定安装在输送支架正上方，所述裁切支架外顶部固定安装有机箱，所述裁切支架内设有切刀，所述切刀顶部与裁切支架内顶部之间固定连接有弹簧，所述切刀顶部固定安装有连杆，所述连杆滑动贯穿裁切支架，所述机箱内侧壁上安装有转轴，所述转轴上同轴连接有凸轮，所述凸轮与置于机箱内的连杆顶端相抵，所述转轴贯穿出机箱，所述转轴置于机箱外的端部同轴连接有皮带轮，所述皮带轮与电机输出轴之间传动连接有第一皮带。
6.作为本实用新型的优选技术方案：所述输送支架上位于辊轴之间的位置安装有工作台，所述工作台上开设有凹槽，所述凹槽位于切刀正下方。
7.作为本实用新型的优选技术方案：所述电机的输出轴上同轴连接有第一齿轮，所述第一齿轮的左右两侧分别啮合有第二齿轮和第三齿轮，所述第二齿轮与第三齿轮均同轴连接有第一转杆，所述第一转杆贯穿设备箱与其位置相对应的辊轴同轴连接。
8.作为本实用新型的优选技术方案：所述设备箱内侧壁上远离电机的位置安装有第二转杆，所述第二转杆与第一转杆之间传动连接有第二皮带，所述第二转杆上同轴连接有第四齿轮，所述第四齿轮左右两侧分别啮合有第五齿轮和第六齿轮，所述第五齿轮与第六齿轮均同轴连接有第三转杆，所述第三转杆贯穿设备箱与其位置相对应的辊轴同轴连接。
9.采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
10.1.本实用新型结构简单，操作方便，实用性强，通过电机带动辊轴转动进而实现纸板的运动，纸板经过切刀时，完成对纸板的裁切，裁切完成后纸板被推送出裁切支架，以此实现对纸板的批量裁切。
11.2.通过在电机与转轴之间设置第一皮带，利用电机同时带动转轴转动，转轴带动凸轮转动，进而配合弹簧实现连杆和切刀的上下运动，只使用一个动力源，巧妙的完成输送和裁切工作，省时省力，方便快捷。
12.3.在设备箱内设置第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮和第六齿轮，通过电机和第二皮带实现其一起转动，进而带动辊轴转动，使得辊轴上的纸板输送更加通畅便利。
附图说明
13.图1为本实用新型一种纸箱包装设备的主体结构示意图；
14.图2为本实用新型中设备箱的内部结构示意图；
15.图3为本实用新型中机箱和裁切支架的内部结构示意图。
16.图中：输送支架1、裁切支架2、设备箱3、辊轴4、凹槽5、机箱6、切刀7、连杆8、转轴9、凸轮10、皮带轮11、第一皮带12、第一齿轮13、第二齿轮14、第三齿轮15、第四齿轮16、第五齿轮17、第六齿轮18、弹簧19。
具体实施方式
17.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“正面”、“上表面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种纸箱包装设备，包括输送支架1和裁切支架2，输送支架1和裁切支架2均为u形结构。输送支架1上沿其长度方向转动连接有若干辊轴4，若干辊轴4等间距设置，输送支架1上位于辊轴4之间的位置安装有工作台，工作台上开设有凹槽5。
19.输送支架1靠近辊轴4的外侧壁上固定安装有设备箱3，设备箱3内侧壁上固定安装有电机，电机的输出轴贯穿输送支架1并与其位置相对应的辊轴4同轴连接。裁切支架2固定安装在输送支架1正上方，裁切支架2外顶部固定安装有机箱6，裁切支架2内设有切刀7，切刀7位于凹槽5的正上方，便于切刀7的裁切作业。切刀7顶部与裁切支架2内顶部之间固定连接有弹簧19，切刀7顶部固定安装有连杆8，连杆8滑动贯穿裁切支架2，机箱6内侧壁上安装有转轴9，转轴9上同轴连接有凸轮10，凸轮10与置于机箱6内的连杆8顶端相抵，转轴9贯穿出机箱6，转轴9置于机箱6外的端部同轴连接有皮带轮11，皮带轮11与电机输出轴之间传动
连接有第一皮带12。
20.电机的输出轴上同轴连接有第一齿轮13，第一齿轮13的左右两侧分别啮合有第二齿轮14和第三齿轮15，第二齿轮14与第三齿轮15均同轴连接有第一转杆，第一转杆贯穿设备箱3与其位置相对应的辊轴4同轴连接，设备箱3内侧壁上远离电机的位置安装有第二转杆，第二转杆与第一转杆之间传动连接有第二皮带，第二转杆上同轴连接有第四齿轮16，第四齿轮16左右两侧分别啮合有第五齿轮17和第六齿轮18，第五齿轮17与第六齿轮18均同轴连接有第三转杆，第三转杆贯穿设备箱3与其位置相对应的辊轴4同轴连接。利用电机带动辊轴4转动，实现纸板的输送，方便快捷，省时省力。
21.具体实施方式：纸箱包装制作时，将纸板放置在辊轴4上，启动电机，电机转动带动第一齿轮13转动和第四齿轮16转动，第二齿轮14和第三齿轮15啮合第一齿轮13，第五齿轮17和第六齿轮18啮合第四齿轮16，第二齿轮14、第三齿轮15、第五齿轮17和第六齿轮18做方向相同的转动，辊轴4随之转动，进而带动纸板运动至凹槽5位置。
22.电机转动时，转轴9通过第一皮带12随其一起发生转动，凸轮10随转轴9转动，凸轮10转动过程中，其凸部与连杆8相抵，推动连杆8和切刀7往下运动，弹簧19拉升，直至切刀7完成对纸板的裁切。凸轮10的凸轮10离开连杆8，切刀7在弹簧19的拉力作用下往下运动，裁切完成后的纸板被辊轴4输送离开，继续完成下一个纸板的裁切工作。
23.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。