1.本实用新型属于梳棉机技术领域，具体涉及一种可防止纤维损伤的梳棉装置。


背景技术：

2.梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械，按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序，梳棉机的前道工序是开清棉联合机，后道工序是并条机(普梳工艺流程)或条卷机(精梳工艺流程)。
3.现有的可防止纤维损伤的梳棉装置在使用过程中，由于在梳面机工作的过程中需要将产生的一些废棉等杂物排出，为了避免在排出时影响周围的环境，且不便于对排出物进行清理的问题，为此我们提出一种可防止纤维损伤的梳棉装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可防止纤维损伤的梳棉装置，以解决上述背景技术中提出的可防止纤维损伤的梳棉装置在使用过程中，由于在梳面机工作的过程中需要将产生的一些废棉等杂物排出，为了避免在排出时影响周围的环境，且不便于对排出物进行清理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可防止纤维损伤的梳棉装置，包括装置主体，所述装置主体的上表面固定连接有排气口，所述装置主体的前表面设置有棉筒，所述排气口的内表面的中部固定连接有斜面，所述排气口的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内表面活动连接有连接轴，所述连接轴的下表面固定连接有收纳块，所述收纳块的内表面活动连接有移动块，所述移动块的上表面固定连接有复位弹簧，所述移动块的下表面固定连接有第一滤网，所述第一滤网的下端固定连接有栅格网，所述第一滤网的外表面固定连接有握把，所述收纳块的外侧设置有移动槽，所述移动槽的上方设置有进口。
6.优选的，所述装置主体的内表面固定连接有棉箱，所述棉箱的上表面固定连接有热风机，所述热风机的一端固定连接有进气管，所述进气管的下端固定连接有第二滤网，所述热风机的一侧设置有出气口，所述棉箱的下表面固定连接有出料口。
7.优选的，所述热风机加热电阻丝和风扇，所述出气口和进气管相通。
8.优选的，所述移动槽和进口均开设于排气口外表面的一侧，所述进口和滑槽相通。
9.优选的，所述复位弹簧的一端和连接轴的下表面固定连接，所述移动块和连接轴通过复位弹簧固定连接。
10.优选的，所述斜面的剖面形状为三角形，所述斜面的高度为栅格网高度的三倍。
11.优选的，所述握把和移动块通过第一滤网固定连接，所述滑槽的内表面设置有限位块。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设计的斜面、滑槽、连接轴、第一滤网和栅格网，解决了可防止纤维损伤的梳棉装置在使用过程中，由于在梳面机工作的过程中需要将产生的一些废棉等杂物排出，
为了避免在排出时影响周围的环境，且不便于对排出物进行清理的问题。
14.2、通过设计的进气管、热风机、出气口、第二滤网和出料口，解决了可防止纤维损伤的梳棉装置在使用时，棉箱中的棉花可能会由于自身的湿度较大，影响梳棉机的工作效率和棉条的质量，不利于装置正常使用的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的排气口侧面剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型的第一滤网侧视结构示意图；
18.图4为本实用新型的收纳块侧面剖视结构示意图；
19.图5为本实用新型的棉箱侧面剖视结构示意图。
20.图中：1、装置主体；2、棉筒；3、排气口；4、斜面；5、滑槽；6、连接轴；7、第一滤网；8、栅格网；9、握把；10、移动槽；11、进口；12、收纳块；13、移动块；14、复位弹簧；15、棉箱；16、进气管；17、热风机；18、出气口；19、第二滤网；20、出料口。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供如下技术方案：一种可防止纤维损伤的梳棉装置，包括装置主体1，装置主体1的上表面固定连接有排气口3，装置主体1的前表面设置有棉筒2，排气口3的内表面的中部固定连接有斜面4，排气口3的内壁开设有滑槽5，滑槽5的内表面活动连接有连接轴6，连接轴6的下表面固定连接有收纳块12，收纳块12的内表面活动连接有移动块13，移动块13的上表面固定连接有复位弹簧14，移动块13的下表面固定连接有第一滤网7，第一滤网7的下端固定连接有栅格网8，第一滤网7的外表面固定连接有握把9，收纳块12的外侧设置有移动槽10，移动槽10的上方设置有进口11。
23.本实施方案中，装置使用前需要将第一滤网7安装到排气口3的内表面，在此过程中，首先将连接轴6穿过进口11进入滑槽5的内部，同时收纳块12穿过移动槽10，在连接轴6经过滑槽5内部的挡块时，连接轴6和挡块接触，然后在挡块的压迫下控制连接轴6向下压缩复位弹簧14使其受力，同时带动收纳块12向下移动，当连接轴6移动到挡块的另一侧后，在复位弹簧14力的作用下控制各机构复位，通过第一滤网7对废棉进行阻挡，较重的杂物和下方的栅格网8接触，使用完毕后可以通过握把9控制第一滤网7移动，反向操作将连接轴6移出滑槽5，然后对排气口3内部截留的碎屑和第一滤网7上面粘附的废棉进行处理。
24.具体的，装置主体1的内表面固定连接有棉箱15，棉箱15的上表面固定连接有热风机17，热风机17的一端固定连接有进气管16，进气管16的下端固定连接有第二滤网19，热风机17的一侧设置有出气口18，棉箱15的下表面固定连接有出料口20。
25.本实施方案中，启动热风机17通过进气管16向棉箱15的内部吹热风，然后将棉箱15内的水汽随空气由出气口18排出，第二滤网19用于防止棉进入进气管16的内部，便于减
少原材料的含水量，提高装置工作效率。
26.具体的，热风机17加热电阻丝和风扇，出气口18和进气管16相通。
27.本实施方案中，热风机17启动时，电阻丝发热，然后通过风扇由进气管16向棉箱15的内部吹风，然后将棉箱15内部的水蒸气经过出气口18排出，便于减少原材料的含水量。
28.具体的，移动槽10和进口11均开设于排气口3外表面的一侧，进口11和滑槽5相通。
29.本实施方案中，连接轴6经过进口11进入滑槽5的内部，收纳块12顺着移动槽10跟随连接轴6移动到排气口3的内部，便于对第一滤网7的拆卸。
30.具体的，复位弹簧14的一端和连接轴6的下表面固定连接，移动块13和连接轴6通过复位弹簧14固定连接。
31.本实施方案中，通过复位弹簧14力的作用，使得连接轴6可以在挡块的阻挡下限制在滑槽5的内部，便于对第一滤网7的使用。
32.具体的，斜面4的剖面形状为三角形，斜面4的高度为栅格网8高度的三倍。
33.本实施方案中，三角形剖面的斜面4可以使得杂物经过斜面4后和第一滤网7接触，然后落到下方被栅格网8阻挡，减少杂物的冲击力。
34.具体的，握把9和移动块13通过第一滤网7固定连接，滑槽5的内表面设置有限位块。
35.本实施方案中，移动握把9通过第一滤网7带动移动块13移动，滑槽5内表面的限位块用于限制连接轴6在滑槽5内部的移动，便于对第一滤网7的安装固定。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。