1.本实用新型涉及制袋机设备技术领域，具体为一种具有废料收集功能的聚乙烯包装膜生产用制袋机。
背景技术：
2.所谓的聚乙烯薄膜它是指用pe薄膜生产的薄膜，这种pe膜具有防潮性、透湿性小的特点，产出的聚乙烯薄膜根据制造方法与控制手段的不同所以不同的厂家生产的也是都是不同的，这种可制造出低密度、中密度、高密度的聚乙烯和交联聚乙烯等不同性能的产品也是不同的由于它较其它的聚乙烯产品有更高的耐热性、拉伸强度、热收缩率和阻隔性这些性能，其用途在进一步的扩大，在当今这种膜越来越多的用途下，市场上大多用作为热收缩包装薄膜用，是包装行业的常用膜，现有的聚乙烯薄膜生产用的制袋机在使用时，仍存在着一定的不足。
3.现有技术中一种具有废料收集功能的聚乙烯包装膜生产用制袋机缺点不足：
4.1、现有技术中一种具有废料收集功能的聚乙烯包装膜生产用制袋机，在使用时，制袋机再进行加工工作时，同时也会产生的一定的废料，并通过相关的排出口排出，但现有的制袋机设备在对废料的收集缺乏相适配的且更加便捷的收集装置；
5.2、现有技术中一种具有废料收集功能的聚乙烯包装膜生产用制袋机，在使用时，现有的制袋机所产生的废料，在收集后，还需要进行加工处理，现有的制袋机缺乏一定的辅助处理的结构，实用性缺乏。
技术实现要素：
6.本实用新型的目的在于提供一种具有废料收集功能的聚乙烯包装膜生产用制袋机，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种具有废料收集功能的聚乙烯包装膜生产用制袋机，包括制袋机本体，所述制袋机本体的一侧设置有废料出口，所述制袋机本体的一侧安装有限位板，所述限位板的一侧开设有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有限位滑块，所述限位滑块的一侧安装有输料仓，所述输料仓的一侧后端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有主托辊。
8.优选的，所述输料仓的一侧前端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有破碎叶片组件，且破碎叶片组件位于输料仓的内部。
9.优选的，所述主托辊的外表面设置有传送带，所述主托辊通过传送带连接有次托辊。
10.优选的，所述输料仓的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有防护玻璃板，所述防护玻璃板的顶部安装有把手。
11.优选的，所述输料仓的底部插接有限位插块，所述限位插块的底部安装有按压杆组件。
12.优选的，所述按压杆组件的底部安装有防滑底座，所述按压杆组件的内底壁安装有按压弹簧。
13.优选的，所述输料仓的后端安装有插接板，所述插接板的内壁插接有收集袋，所述输料仓的内底壁的尾端安装有限位刮板。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型通过限位板的设置，限位板上开设有滑轨，继而输料仓可通过其一侧限位滑块的设置，通过插接的形式与制袋机本体之间进行安装，插接的方式便于拆卸，增添装置的适应性，制袋机本体在工作过程中所排出的废料，通过其本身所开设的废料出口中传输进输料仓内，通过伺服电机的设置，伺服电机通电后带动破碎叶片组件进行转动，从而对进入的废料进行一定的切割破碎，对废料的体型进行处理，从而便于回收利用再加工，为废料的回收工作提供便利。
16.2、本实用新型通过驱动电机设置，驱动电机通电后带动主托辊进行转动，在次托辊的辅助作用下带动传送带的转动，破碎后的废料落在传送带上后，通过传送带的转动输送至收集袋中，限位刮板得设置对传送带的表面起到刮取作用，辅助废料的滑落，通过插接板的设置，收集袋通过插接的方式进行安装，便于拆卸和更换，从而便于对所收集的废料进行处理，且通过防滑底座、按压杆组件和按压弹簧的设置，增添输料仓使用时的稳定性，减轻晃动造成的影响，从而在一定程度上增添装置的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型的限位板结构示意图；
19.图3为本实用新型的破碎叶片组件结构示意图；
20.图4为本实用新型的输料仓结构示意图。
21.图中：1、制袋机本体；2、废料出口；3、限位板；4、滑轨；5、限位滑块；6、输料仓；7、驱动电机；8、主托辊；9、伺服电机；10、破碎叶片组件；11、传送带；12、次托辊；13、滑槽；14、防护玻璃板；15、把手；16、限位插块；17、按压杆组件；18、防滑底座；19、按压弹簧；20、插接板；21、收集袋；22、限位刮板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例，一种具有废料收集功能的聚乙烯包装膜生产用制袋机，包括制袋机本体1，制袋机本体1的一侧设置有废料出口2，制袋机本体1的一侧安装有限位板3，限位板3的一侧开设有滑轨4，滑轨4的内部滑动连接有限位滑块5，限位滑块5的一侧安装有输料仓6，输料仓6的一侧前端安装有伺服电机9，伺服电机9的输出端安装有破碎叶片组件10，且破碎叶片组件10位于输料仓6的内部，
26.通过限位板3的设置，限位板3上开设有滑轨4，继而输料仓6可通过其一侧限位滑块5的设置，通过插接的形式与制袋机本体1之间进行安装，插接的方式便于拆卸，增添装置的适应性，制袋机本体1在工作过程中所排出的废料，通过其本身所开设的废料出口2中传输进输料仓6内，通过伺服电机9的设置，伺服电机9通电后带动破碎叶片组件10进行转动，从而对进入的废料进行一定的切割破碎，对废料的体型进行处理，从而便于回收利用再加工，为废料的回收工作提供便利。
27.输料仓6的一侧后端安装有驱动电机7，输料仓6的内壁开设有滑槽13，滑槽13的内部滑动连接有防护玻璃板14，防护玻璃板14的顶部安装有把手15，驱动电机7的输出端安装有主托辊8，输料仓6的底部插接有限位插块16，输料仓6的后端安装有插接板20，插接板20的内壁插接有收集袋21，输料仓6的内底壁的尾端安装有限位刮板22，限位插块16的底部安装有按压杆组件17，按压杆组件17的底部安装有防滑底座18，按压杆组件17的内底壁安装有按压弹簧19，主托辊8的外表面设置有传送带11，主托辊8通过传送带11连接有次托辊12。
28.通过驱动电机7设置，驱动电机7通电后带动主托辊8进行转动，在次托辊12的辅助作用下带动传送带11的转动，破碎后的废料落在传送带上后，通过传送带11的转动输送至收集袋21中，限位刮板22得设置对传送带的表面起到刮取作用，辅助废料的滑落，通过插接板20的设置，收集袋21通过插接的方式进行安装，便于拆卸和更换，从而便于对所收集的废料进行处理，且通过防滑底座18、按压杆组件17和按压弹簧19的设置，增添输料仓使用时的稳定性，减轻晃动造成的影响，从而在一定程度上增添装置的实用性。
29.本公开具体实施方式省略了已知功能和已知部件的详细说明，为保证设备的兼容性，所采用的操作手段均与市面器械参数保持一致。
30.本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
31.1、通过限位板3的工作，限位板3上开设有滑轨4，继而输料仓6可通过其一侧限位滑块5的设置，通过插接的形式与制袋机本体1之间进行安装，插接的方式便于拆卸，增添装置的适应性，制袋机本体1在工作过程中所排出的废料，通过其本身所开设的废料出口2中传输进输料仓6内，通过伺服电机9的设置，伺服电机9通电后带动破碎叶片组件10进行转动，从而对进入的废料进行一定的切割破碎，对废料的体型进行处理，从而便于回收利用再加工，为废料的回收工作提供便利；
32.2、通过驱动电机7设置，驱动电机7通电后带动主托辊8进行转动，在次托辊12的辅助作用下带动传送带11的转动，破碎后的废料落在传送带上后，通过传送带11的转动输送至收集袋21中，限位刮板22得设置对传送带的表面起到刮取作用，辅助废料的滑落，通过插
接板20的设置，收集袋21通过插接的方式进行安装，便于拆卸和更换，从而便于对所收集的废料进行处理，且通过防滑底座18、按压杆组件17和按压弹簧19的设置，增添输料仓使用时的稳定性，减轻晃动造成的影响，从而在一定程度上增添装置的实用性。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。