1.本实用新型涉及无纺布生产技术领域，具体为一种纺粘热轧无纺布生产用组合式喷丝板。


背景技术：

2.无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维(简称：pet)材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点，可用于不同的行业，比如隔音、隔热、电热片、口罩、服装、医用以及填充材料等。
3.无纺布在生产的过程中需要通过喷丝板将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条，传统的喷丝板均为一体化设计，一体化的喷丝板虽然强度较大，使用的过程中不易受损，但是由于喷丝板的体积较大，因此在喷丝板出现堵塞的情况时不易清理，而直接更换喷丝板不仅仅价格较高，且会造成资源浪费，故此提出一种纺粘热轧无纺布生产用组合式喷丝板来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺粘热轧无纺布生产用组合式喷丝板，具备避免资源浪费等优点，解决了资源浪费的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种纺粘热轧无纺布生产用组合式喷丝板，包括板体，所述板体的顶部开设有限位凹槽，所述板体的底部开设有与限位凹槽相连通的安装孔，所述安装孔的内部活动连接有延伸至板体下方的导孔块，所述导孔块的外部套接有位于限位凹槽内部的限位挡板，所述导孔块的左右两侧壁上均开设有固定卡槽，所述板体的内部开设有活动腔，所述活动腔的内部活动连接同时延伸至固定卡槽内部和板体下方的固定机构，所述导孔块的外部套接有与固定机构相连接的环形板，所述导孔块的外部套接有与导孔块相匹配的螺母。
8.本实用新型的有益效果是：
9.1)、该纺粘热轧无纺布生产用组合式喷丝板，通过转动螺母使得螺纹向下运动，螺母向下运动后与导孔块分离，此时通过向下拉动环形板使得竖杆向下运动，竖杆带动活动架向下运动，此时活动杆在导向凹槽和导向块的作用下向着远离导孔块的方向运动，当活动杆与固定卡槽分离时即可将导孔块拆卸下来，使得在需要内径不同的导孔块时能够直接更换，且在导孔块出现堵塞的情况时也能够及时进行更换，相对于传统的喷丝板而言，该装置能够对导孔块进行更换，避免了直接更换喷丝板导致资源浪费。
10.2)、该纺粘热轧无纺布生产用组合式喷丝板，该装置通过第一导孔块、第二导孔
块、第三导孔块以及第四导孔块，从而使得喷丝板在进行喷丝作业的过程中使得切变速度和压力差均能够进行改变，相对于传统的喷丝板而言，通过更换不同内径、不同导孔的导孔板使得该装置能够适用于不同的要求，不仅灵活性更高，且相对于直接更换喷丝板而言能够有效的避免资源浪费，在安装的过程中仅仅通过将导孔块插入安装孔的内部即可，这个过程中活动杆与导孔块相互挤压后运动，当固定卡槽移动至活动杆的位置时，支撑弹簧复位，从而使得活动杆与固定卡槽紧密贴合，实现了导孔块的初步安装，此时通过转动螺母，使得螺母与环形板紧密贴合，从而使得导孔块位置固定，安装更加的方便。
11.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
12.进一步，所述导孔块由第一导孔块、第二导孔块、第三导孔块以及第四导孔块组成，所述第一导孔块为圆柱形导孔块，所述第二导孔块为二级圆柱形导孔块，所述第三导孔块为圆锥形导孔块，所述第四导孔块为平底圆柱形导孔块，所述限位挡板为矩形板。
13.采用上述进一步方案的有益效果是，不同的导孔块能够提供不同的切变速度和压强差，从而使得该装置能够根据实际情况进行调节，灵活性更高。
14.进一步，所述限位凹槽共有十六个，十六个所述限位凹槽分为四组，一组四个所述限位凹槽呈等距分布，所述安装孔为矩形孔，所述安装孔共有十六个，十六个所述安装孔与十六个所述限位凹槽为一一对应的关系。
15.采用上述进一步方案的有益效果是，限位凹槽与限位挡板相互配合起到了限位作用，避免了螺母在转动的过程中导致导孔块转动后位置出现改变，且通过安装孔使得导孔块能够正常的安装使用。
16.进一步，所述活动腔共有三十二个，三十二个所述活动腔分为十六组，十六组所述活动腔与十六个所述限位凹槽为一一对应的关系，且一组两个所述活动腔位于限位凹槽的左右两侧。
17.采用上述进一步方案的有益效果是，活动腔为固定机构提供了活动空间，使得固定机构能够正常的运动。
18.进一步，所述固定机构由活动架、导向凹槽、活动杆、导向块、竖杆以及支撑弹簧组成，所述活动腔的内部活动连接有活动架，所述活动架内部的前后两侧壁上均开设有导向凹槽，所述活动架的内部活动连接有延伸至固定卡槽内部的活动杆，所述活动杆的前后两侧壁上均固定连接有延伸至导向凹槽内部的导向块，所述活动架的底部固定连接有延伸至活动腔外部的竖杆，所述活动架的底部固定连接有与活动腔腔内底壁相连接的支撑弹簧。
19.采用上述进一步方案的有益效果是，通过向下拉动环形板使得竖杆向下运动，竖杆带动活动架向下运动，此时活动杆在导向凹槽和导向块的作用下向着远离导孔块的方向运动，当活动杆与固定卡槽分离时即可将导孔块拆卸下来，安装的过程中仅仅通过将导孔块插入安装孔的内部即可，这个过程中活动杆与导孔块相互挤压后运动，当固定卡槽移动至活动杆的位置时，支撑弹簧复位，从而使得活动杆与固定卡槽紧密贴合，实现了导孔块的初步安装，固定机构使得导孔块的安装和拆卸更加的方便快捷。
20.进一步，所述导向凹槽的左右两侧壁均为倾斜槽面，倾斜槽面的倾斜角度为三十五度，所述活动杆的顶部为倾斜面，倾斜面的倾斜角度为三十度。
21.采用上述进一步方案的有益效果是，活动杆顶部的倾斜面使得导孔块插入安装孔内部时活动杆受力移动，从而使得导孔块安装时更加的快捷方便，导向凹槽起到了导向的
作用。
附图说明
22.图1为本实用新型结构示意图；
23.图2为本实用新型结构图1中a处放大示意图；
24.图3为本实用新型结构导孔块结构示意图。
25.图中：1、板体；2、限位凹槽；3、安装孔；4、导孔块；401、第一导孔块；402、第二导孔块；403、第三导孔块；404、第四导孔块；5、限位挡板；6、固定卡槽；7、活动腔；8、固定机构；801、活动架；802、导向凹槽；803、活动杆；804、导向块；805、竖杆；806、支撑弹簧；9、环形板；10、螺母。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例一，由图1-3给出，一种纺粘热轧无纺布生产用组合式喷丝板，包括板体1，板体1的顶部开设有限位凹槽2，板体1的底部开设有与限位凹槽2相连通的安装孔3，安装孔3的内部活动连接有延伸至板体1下方的导孔块4，导孔块4的外部套接有位于限位凹槽2内部的限位挡板5，导孔块4的左右两侧壁上均开设有固定卡槽6，板体1的内部开设有活动腔7，活动腔7的内部活动连接同时延伸至固定卡槽6内部和板体1下方的固定机构8，导孔块4的外部套接有与固定机构8相连接的环形板9，导孔块4的外部套接有与导孔块4相匹配的螺母10。
28.优选的，限位凹槽2共有十六个，十六个限位凹槽2分为四组，一组四个限位凹槽2呈等距分布，安装孔3为矩形孔，安装孔3共有十六个，十六个安装孔3与十六个限位凹槽2为一一对应的关系；
29.优选的，活动腔7共有三十二个，三十二个活动腔7分为十六组，十六组活动腔7与十六个限位凹槽2为一一对应的关系，且一组两个活动腔7位于限位凹槽2的左右两侧；
30.优选的，固定机构8由活动架801、导向凹槽802、活动杆803、导向块804、竖杆805以及支撑弹簧806组成，活动腔7的内部活动连接有活动架801，活动架801内部的前后两侧壁上均开设有导向凹槽802，活动架801的内部活动连接有延伸至固定卡槽6内部的活动杆803，活动杆803的前后两侧壁上均固定连接有延伸至导向凹槽802内部的导向块804，活动架801的底部固定连接有延伸至活动腔7外部的竖杆805，活动架801的底部固定连接有与活动腔7腔内底壁相连接的支撑弹簧806；
31.优选的，导向凹槽802的左右两侧壁均为倾斜槽面，倾斜槽面的倾斜角度为三十五度，活动杆803的顶部为倾斜面，倾斜面的倾斜角度为三十度；
32.本实施例中，通过通过转动螺母10使得螺纹10向下运动，螺母10向下运动后与导孔块4分离，此时通过向下拉动环形板9使得竖杆805向下运动，竖杆805带动活动架801向下运动，此时活动杆803在导向凹槽802和导向块804的作用下向着远离导孔块4的方向运动，
当活动杆803与固定卡槽6分离时即可将导孔块4拆卸下来，导孔块4拆卸下来后活动杆803和活动架801在支撑弹簧806的作用下复位，为后续导孔块4的安装做准备，使得在需要内径不同的导孔块4时能够直接更换，且在导孔块4出现堵塞的情况时也能够及时进行更换，相对于传统的喷丝板而言，该装置能够对导孔块4进行更换，避免了直接更换喷丝板导致资源浪费
33.实施例二，在实施例一的基础上，导孔块4由第一导孔块401、第二导孔块402、第三导孔块403以及第四导孔块404组成，第一导孔块401为圆柱形导孔块，第二导孔块402为二级圆柱形导孔块，第三导孔块403为圆锥形导孔块，第四导孔块404为平底圆柱形导孔块，限位挡板5为矩形板。
34.本实施例中：通过设置第一导孔块401、第二导孔块402、第三导孔块403以及第四导孔块404，使得该装置在实际使用的情况中能够更换不同形状的导孔块4，不同形状的导孔块4内部的切变速度和压强差也不同，这是的喷丝的过程中丝条的成型状况、成型冷却情况甚至于成型后的稳定性均出现改变，相对于传统更换整个喷丝板而言，该装置仅仅更换导孔块4就能够达到传统更换整个喷丝板的效果，有效的避免了资源的浪费，且配备不同的导孔块4使得喷丝板在使用时灵活性更高。
35.工作原理：
36.转动螺母10使得螺母10向下运动，螺母10向下运动后与导孔块4分离，此时向下拉动环形板9，环形板9带动竖杆805向下运动，竖杆805向下运动时带动活动架801向下运动，活动架801向下运动的过程中使得导向凹槽802也向下运动，此时导向块804与导向凹槽802之间存在相互作用力，导向块804在相互作用力的作用下向着远离导孔块4的方向运动，当导向块804带动活动杆803运动至固定卡槽6的外部，此时通过向上拉动导孔块4即可将导孔块4拆卸下来，在安装导孔块4时，将导孔块4插入安装孔3的内部，这个过程中导孔块4挤压活动杆803，活动杆803受到挤压后向着远离导孔块4的方向运动，当固定卡槽6运动至活动杆803的位置时，活动杆803和活动架801在支撑弹簧806的作用下复位，此时活动杆803与固定卡槽6紧密贴合，通过安装螺母10使得螺纹10向上运动后与环形板9紧密贴合，从而实现了导孔块4的拆卸和安装。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。