1.本实用新型属于并条机技术领域，具体涉及一种新型精梳棉纺纱并条机。


背景技术：

2.并条机的作用是改善纺纱条子的内部结构，从而提高其长片段均匀度，同时降低重量不匀率，使纺纱条子中的纤维伸直平行，减少弯钩，使细度符合规定,使不同种类或不同品质的原料混和均匀，达到规定的混和比，并棉纺并条机有单眼、两眼、四眼等多种，把多根纺纱条子喂入，经并合、牵伸后制成一根纺纱条子的称单眼并条机；输出两根纺纱条子的称两眼并条机，余依次类推，每台并条机具有单独的传动系统，并条机由喂入部分、牵伸部分、成条部分和一些自动装置等组成。
3.现有的精梳棉纺纱并条机在使用过程中，由于其喂入部分的分条板结构较为单一，只能对经过其中的纺纱条子进行导向，无法满足不同尺寸纺纱条子的松紧控制，从而导致纺纱条子在导向过程中存在不同的张紧力，继而影响后续并条质量的问题，为此我们提出一种新型精梳棉纺纱并条机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型精梳棉纺纱并条机，以解决上述背景技术中提出现有的精梳棉纺纱并条机在使用过程中，由于其喂入部分的分条板结构较为单一，只能对经过其中的纺纱条子进行导向，无法满足不同尺寸纺纱条子的松紧控制，从而导致纺纱条子在导向过程中存在不同的张紧力，继而影响后续并条质量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型精梳棉纺纱并条机，包括并条机本体，所述并条机本体的一侧设置有收卷导辊，所述并条机本体的另一侧顶端固定连接有分条板，所述分条板的内侧底端固定连接有固定挡板，所述固定挡板的上表面内侧固定连接有限位导管，所述分条板的顶端固定连接有连接挡板，所述连接挡板的底端固定连接有连接卡套，所述连接卡套的内侧活动套接有移动挡板，所述移动挡板的下表面固定连接有夹紧垫片，所述移动挡板的上表面固定连接有压力弹簧，所述压力弹簧的上表面固定连接有螺纹卡套，所述螺纹卡套的内侧螺纹套接有螺杆。
6.优选的，所述并条机本体的另一侧底端固定连接有防尘外壳，所述防尘外壳的顶端活动连接有防尘罩，所述防尘外壳的一侧内部活动套接有活动门，所述活动门的一侧前端固定连接有合页，所述活动门的一侧后端固定连接有固定卡扣。
7.优选的，所述分条板的上表面开设有方形槽，所述连接卡套固定套接于方形槽的内侧。
8.优选的，所述连接卡套的内侧前端与后端分别固定连接有限位导轨，所述移动挡板活动套接于两个限位导轨的内侧。
9.优选的，所述连接挡板和连接卡套的上表面均开设有圆形孔洞，所述螺杆的顶端活动套接于圆形孔洞内。
10.优选的，所述分条板的前表面和后表面分别开设有两个固定孔，所述限位导管的数量为四个，四个所述限位导管的一端分别活动套接于四个固定孔的一端外侧。
11.优选的，所述分条板的前表面和后表面分别开设有两个固定孔，所述限位导管的数量为四个，四个所述限位导管的一端分别活动套接于四个固定孔的一端外侧。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设计的固定挡板、限位导管、连接挡板和螺杆，便于该装置在使用过程中，将纺纱条子通过分条板分流隔开，然后在螺杆带动螺纹卡套的作用下调节夹紧垫片与固定挡板之间的摩擦力，使得分条板不仅可以起到导向作用，还可以满足不同尺寸纺纱条子的松紧调节，从而解决了现有装置使用时纺纱条子张紧力无法调节，影响后续并条质量的问题。
14.2、通过设计的防尘外壳、防尘罩、活动门和合页，便于该装置在使用过程中，将防尘外壳以及防尘罩固定在并条机本体的一侧，然后将喂入条筒以及分条板分别活动套接在防尘外壳和防尘罩的内侧，使得并条机在工作过程中保持一种无尘环境，从而解决了现有装置使用时灰尘易吸附在纺纱条子上，影响并条效果的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的分条板俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型的分条板侧视结构示意图；
18.图4为本实用新型的连接卡套侧视剖面结构示意图；
19.图5为本实用新型的防尘外壳侧视结构示意图。
20.图中：1、并条机本体；2、收卷导辊；3、分条板；4、方形槽；5、防尘外壳；6、防尘罩；7、透明窗；8、固定挡板；9、限位导管；10、连接挡板；11、螺杆；12、连接卡套；13、夹紧垫片；14、移动挡板；15、螺纹卡套；16、压力弹簧；17、限位导轨；18、活动门；19、合页；20、固定卡扣。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型精梳棉纺纱并条机，包括并条机本体1，并条机本体1的一侧设置有收卷导辊2，其特征在于：并条机本体1的另一侧顶端固定连接有分条板3，分条板3的内侧底端固定连接有固定挡板8，固定挡板8的上表面内侧固定连接有限位导管9，分条板3的顶端固定连接有连接挡板10，连接挡板10的底端固定连接有连接卡套12，连接卡套12的内侧活动套接有移动挡板14，移动挡板14的下表面固定连接有夹紧垫片13，移动挡板14的上表面固定连接有压力弹簧16，压力弹簧16的上表面固定连接有螺纹卡套15，螺纹卡套15的内侧螺纹套接有螺杆11。
23.本实施方案中，首先将纺纱条子通过分条板3活动杆套接在固定挡板8上表面内侧的限位导管9内，然后通过转动螺杆11调节螺纹卡套15的高度，从而完成对压力弹簧16的弹
性控制，使得压力弹簧16可以通过移动挡板14带动夹紧垫片13向下移动，与固定挡板8完成对纱线条子摩擦力调控，使得分条板3不仅可以起到导向作用，还可以满足不同尺寸纺纱条子的松紧调节，从而解决了现有装置使用时纺纱条子张紧力无法调节，影响后续并条质量的问题。
24.具体的，并条机本体1的另一侧底端固定连接有防尘外壳5，防尘外壳5的顶端活动连接有防尘罩6，防尘外壳5的一侧内部活动套接有活动门18，活动门18的一侧前端固定连接有合页19，活动门18的一侧后端固定连接有固定卡扣20。
25.本实施方案中，通过将防尘外壳5和防尘罩6固定在并条机本体1的一侧，然后通过活动门18可以将喂入条筒放入防尘外壳5的内侧，接着通过合页19和固定卡扣20将防尘外壳5内密封，使得并条机本体1在工作过程中保持一种无尘环境，从而解决了现有装置使用时灰尘易吸附在纺纱条子上，影响并条效果的问题。
26.具体的，分条板3的上表面开设有方形槽4，连接卡套12固定套接于方形槽4的内侧。
27.本实施方案中，通过将连接卡套12固定套接于分条板3上表面开设的方形槽4内，使得连接卡套12安装固定效果更佳。
28.具体的，连接卡套12的内侧前端与后端分别固定连接有限位导轨17，移动挡板14活动套接于两个限位导轨17的内侧。
29.本实施方案中，通过将移动挡板14活动套接于连接卡套12内侧前端与后端分别固定连接的两个限位导轨17内侧，使得移动挡板14移动更加平稳，不会发生位置偏移。
30.具体的，连接挡板10和连接卡套12的上表面均开设有圆形孔洞，螺杆11的顶端活动套接于圆形孔洞内。
31.本实施方案中，通过将螺杆11的顶端贯穿于连接挡板10和连接卡套12上表面开设的圆形孔洞内，使得螺杆11可以在连接挡板10和连接卡套12的限位作用下，不会发生位置脱离并能带动螺纹卡套15移动。
32.具体的，分条板3的前表面和后表面分别开设有两个固定孔，限位导管9的数量为四个，四个限位导管9的一端分别活动套接于四个固定孔的一端外侧。
33.本实施方案中，通过将四个限位导管9分别活动套接于，分条板3前表面与后边面开设的四个固定孔一端外侧，使得纱线条子可以更便捷的进入限位导管9内导向。
34.具体的，防尘罩6的上表面开设有方形开口，方形开口内固定套接有透明窗7。
35.本实施方案中，通过将透明窗7固定套接在防尘罩6上表面开设的方形开口内，可以更加便捷的观察分条板3上分条过程，以便及时处理分条过程中可能出现的问题。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。