1.本实用新型涉及并条机技术领域，具体为一种带有除絮功能的棉纱生产用并条机。


背景技术：

2.并条机是改善条子的内部结构，从而提高其长片段均匀度，同时降低重量不匀率，使条子中的纤维伸直平行，减少弯钩，使细度符合规定,使不同种类或不同品质的原料混和均匀，达到规定的混和比。并条机按牵伸机构形式分为罗拉牵伸并条机和针梳机两大类。
3.经过海量检索，发现公开号为cn210151274u，公开了一种并条机用无尘除絮结构，包括并条机本体和侧板，所述侧板上端面前后两侧均固定安装有吸尘口，所述吸尘口内腔壁固定安装有防火层，所述吸尘口内腔插接安装有拦网，所述拦网上端面左右两侧均固定安装有把手，所述吸尘口下端开有下料腔体，所述下料腔体下端固定安装有下料筒，所述下料筒下端固定安装有燃烧腔室，所述燃烧腔室下端固定安装有聚料腔体，所述聚料腔体外侧壁固定安装有电压控制器，所述聚料腔体内侧壁固定安装有电焰灶，可以对飞扬的棉絮和灰尘进行吸附，提高车间的空气环境；可以对棉絮进行燃烧，使得灰尘烧成灰后再将其排除，减少对棉絮的在处理步骤。
4.综上所述，现有的并条机缺少有效的除絮装置，使得生产中的产品外表面的毛絮无法得到有效的去除，影响产品的质量。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种带有除絮功能的棉纱生产用并条机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有除絮功能的棉纱生产用并条机，包括箱体、安装槽和定位轴，所述箱体内部一侧设置有安装槽，所述安装槽内部设置有电机，所述电机一侧设置有输出轴，所述输出轴背离所述电机一侧设置有第一滚筒，所述第一滚筒一侧设置有第二滚筒，所述第一滚筒和所述第二滚筒一侧均设置有刮板，所述刮板下端设置有第二收集槽，所述第二收集槽下端设置有出料口，所述出料口下端设置有凹槽，所述凹槽内部设置有第一收集槽。
7.优选的，所述第一滚筒和所述第二滚筒内部均插接有定位轴，所述输出轴与所述定位轴一端相连接。
8.优选的，所述箱体下端设置有底座，所述第一收集槽下端设置有滚轮。
9.优选的，所述箱体内壁设置有限位条，所述限位条上端与所述第二收集槽贴合。
10.优选的，所述第一滚筒和所述第二滚筒上端均设置有导流块。
11.优选的，所述箱体内部设置有限位轴承，所述定位轴和所述输出轴均转动插接于所述限位轴承内部。
12.优选的，所述电机外壁设置有安装座，所述安装座与所述安装槽内壁相连接，所述
第一收集槽和所述第二收集槽一侧均设置有手柄。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置内部的第一滚筒主动转动，利用第一滚筒和第二滚筒之间的挤压力，使得从导流块落下的物料可以经过第一滚筒和第二滚筒之间的间隙，通过挤压将毛絮吸附到第一滚筒和第二滚筒外壁，利用下端的刮板将第一滚筒和第二滚筒外壁的毛絮刮下，落入第二收集槽，去除毛絮后的物料从出料口落入第一收集槽。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视示意图；
15.图2为本实用新型的侧视示意图；
16.图3为本实用新型的俯视示意图；
17.图4为本实用新型的图2中a结构放大示意图。
18.图中：1、箱体；2、电机；3、安装座；4、限位条；5、底座；6、第一收集槽；7、凹槽；8、滚轮；9、出料口；10、第二收集槽；11、限位轴承；12、第一滚筒；13、输出轴；14、导流块；15、安装槽； 16、手柄；17、刮板；18、第二滚筒；19、定位轴。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供的两种实施例：
23.实施例一：
24.一种带有除絮功能的棉纱生产用并条机，包括箱体1、安装槽15 和定位轴19，箱体1内部一侧设置有安装槽15，安装槽15内部设置有电机2，如本领域技术人员所熟知的，电机2的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，电机2一侧设置有输出轴13，输出轴13背离电机2一侧设置有第一滚筒12，第一滚筒 12一侧设置有第二滚筒18，第一滚筒12和第二滚筒18上端均设置有导流块14，导流块14的作用是使得未除絮的物料可以顺着落入第一滚筒12和第二滚筒18的工作区域，增加除絮的效果，第一滚筒 12和第二滚
筒18内部均插接有定位轴19，输出轴13与定位轴19一端相连接，定位轴19用于固定第一滚筒12和第二滚筒18的位置，保证对物料有一定的挤压力，箱体1内部设置有限位轴承11，定位轴19和输出轴13均转动插接于限位轴承11内部，限位轴承11的作用是固定输出轴13和定位轴19，保证定位轴19和输出轴13的稳定转动，第一滚筒12和第二滚筒18一侧均设置有刮板17，刮板17下端设置有第二收集槽10，箱体1内壁设置有限位条4，限位条4上端与第二收集槽15贴合，限位条4的作用是固定第二收集槽10的位置。
25.实施例二：
26.第二收集槽10下端设置有出料口9，出料口9下端设置有凹槽7，凹槽7内部设置有第一收集槽6，箱体1下端设置有底座5，第一收集槽6下端设置有滚轮8，底座5可以增加装置的稳定性，一定程度的减少工作时的噪音，滚轮8方便工作人员从凹槽7内部抽出第一收集槽6，电机2外壁设置有安装座3，安装座3与安装槽15内壁相连接，第一收集槽6和第二收集槽10一侧均设置有手柄16，安装座3 的作用是固定电机2，防止电机2在运输和使用过程中由于碰撞而脱落，影像装置的正常使用，手柄16方便工作人员抽出第一收集槽6 和第二收集槽10。
27.工作原理：本装置内部的第一滚筒12主动转动，利用第一滚筒 12和第二滚筒18之间的挤压力，使得从导流块14落下的物料可以经过第一滚筒12和第二滚筒18之间的间隙，通过挤压将毛絮吸附到第一滚筒12和第二滚筒18外壁，利用下端的刮板17将第一滚筒12 和第二滚筒18外壁的毛絮刮下，落入第二收集槽10，去除毛絮后的物料从出料口9落入第一收集槽6。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。