1.本实用新型涉及并条机上料机构技术领域，具体为一种棉纱生产用并条机上料机构。
背景技术：
2.并条机的作用是改善条子的内部结构，从而提高其长片段均匀度，同时降低重量不匀率，使条子中的纤维伸直平行，减少弯钩，使细度符合规定,使不同种类或不同品质的原料混和均匀，达到规定的混和比。并条机按牵伸机构形式分为罗拉牵伸并条机和针梳机两大类。
3.自18世纪发明罗拉牵伸并应用于细纱机、粗纱机以来，由于罗拉牵伸给纱条带来附加不匀，以致产品达不到要求的均匀度，于是采用两根或多根条子并合以改善均匀度，遂出现了初期的并条机。后来对并条机的牵伸型式又进行了改革，由渐增牵伸改为双区牵伸，再由直线牵伸改为曲线牵伸型式，使制成条子的品质显著提高，而且实现了缩道。
4.经过大量检索得知：中国实用新型专利：申请号【cn202020410698.5】,公开号【cn212101315u】，本实用新型公开了一种并条机的自动上料机构，包括条筒、控制开关和仓门，所述条筒的外侧装设有仓门，所述条筒的外侧中部装设有控制开关，所述条筒的内部左右两侧对称分布有两组螺筒，所述两组螺筒的底端固定连接有小齿轮，所述条筒的内部底端转动连接有大齿轮，所述大齿轮的顶端固定连接有驱动电机，所述两组螺筒之间装设有载料台。本实用新型中，驱动电机带动大齿轮转动，两组小齿轮进行转动方向相反的运动，带动其各自顶端的螺筒转动，载物台沿着螺纹缓缓的向上滑动，实现了该装置能够在给并条机上料的同时，保证棉条堆与导条罗拉之间的距离始终保持一致，从而保证了喂料过程的给棉平稳安全的效果，提高了梳棉机并条的规整性。
5.并条机是将多根棉条加工成一根棉条，在多根棉条进行上料时容易混在一起，造成棉条加工时厚度不均匀，降低产品质量，因此需要一种上料效果好的棉纱生产用并条机上料机构。
技术实现要素：
6.本实用新型的目的在于提供一种棉纱生产用并条机上料机构，具备能够对两台并条机进行同时上料，棉条上料有序，不会混乱在一起，且棉条筒便于移动和更换的优点，解决了上料时容易混在一起，造成棉条加工时厚度不均匀和降低产品质量的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棉纱生产用并条机上料机构，包括底座、棉条筒、立柱、安装板、第一横梁、侧板和第二横梁，所述安装板的下端对称固定有两个立柱，所述安装板的上端远离并条机的一侧通过螺栓固定有支撑柱a，所述支撑柱a的上端通过螺栓固定在第一横梁的下表面中心位置，所述安装板的上端靠近并条机的一侧固定有第二横梁，所述安装板的下表面中间位置固定有第三横梁，所述第一横梁、第二横梁、第三横梁和第四横梁的上表面两端对称安装有两个转动轴，所述转动轴的两端通过轴
承座固定在两端的侧板上，两个侧板之间均匀分布有五个限位柱。
8.优选的，所述立柱的底部焊接有垫板，所述垫板的四角处对称设有四个螺栓孔，螺栓孔内固定有螺栓，所述立柱通过垫板上的螺栓固定在地面上。
9.优选的，所述安装板的下表面靠近并条机的一侧通过螺栓固定有支撑柱b，所述支撑柱b的下端通过螺栓固定在第四横梁的上表面中间位置。
10.优选的，所述第一横梁、第二横梁、第三横梁和第四横梁的下表面两侧对称安装有支架，所述支架的水平方向上固定有限位环。
11.优选的，所述转动轴贯穿限位柱的内部且转动轴与限位柱之间的连接处固定有密封垫片。
12.优选的，所述安装板的下方呈矩阵排列有十六个棉条筒，所述棉条筒放置在底座上端的限位槽内，所述底座的底部对称安装有四个万向轮。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型并条机上料机构通过在安装板上加装四个横梁，能够一次对两个并条机进行上料，提高工作效率，合理利用有限的空间，且各棉条之间通过限位柱分隔开不会混乱缠绕在一起，上料有序，提高产品质量，该装置结构简单，操作方便快捷，棉条筒底部通过设置万向轮，便于移动和更换新的棉筒，上料方便，能够节省劳力，降低劳动强度，使用效果更好。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型右视图；
16.图3为本实用新型左视图；
17.图4为本实用新型图3中a处的放大结构图。
18.图中：1、万向轮；2、底座；3、限位槽；4、棉条筒；5、立柱；6、安装板；7、支撑柱a；8、第一横梁；9、侧板；10、支架；11、限位环；12、第二横梁；13、第三横梁；14、支撑柱b；15、第四横梁；16、垫板；17、限位柱；18、密封垫片；19、转动轴；20、轴承座。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种棉纱生产用并条机上料机构技术方案：一种棉纱生产用并条机上料机构，包括底座2、棉条筒4、立柱5、安装板6、第一横梁8、侧板9和第二横梁12，安装板6的下端对称固定有两个立柱5，立柱5的底部焊接有垫板16，垫板16的四角处对称设有四个螺栓孔，螺栓孔内固定有螺栓，立柱5通过垫板16上的螺栓固定在地面上，使安装板6固定稳固，不易晃动，使用寿命长，安装板6的上端远离并条机的一侧通过螺栓固定有支撑柱a7，支撑柱a7的上端通过螺栓固定在第一横梁8的下表面中心位置，安装板6的上端靠近并条机的一侧固定有第二横梁12。
21.安装板6的下表面中间位置固定有第三横梁13，安装板6的下表面靠近并条机的一
侧通过螺栓固定有支撑柱b14，支撑柱b14的下端通过螺栓固定在第四横梁15的上表面中间位置，通过在安装板6上增加多个高度不同的横梁，能够使棉条分散开，上料时不会缠绕在一起，还能够合理利用有限的空间，一次对两个并条机进行上料，提高工作效率，增加产量。
22.第一横梁8、第二横梁12、第三横梁13和第四横梁15的下表面两侧对称安装有支架10，支架10的水平方向上固定有限位环11，通过设置限位环11能够对棉条起到导向作用，第一横梁8、第二横梁12、第三横梁13和第四横梁15的上表面两端对称安装有两个转动轴19，转动轴19的两端通过轴承座20固定在两端的侧板9上，转动轴19能够减少棉条与设备之间的摩擦力，使棉条移动更加轻便，两个侧板9之间均匀分布有五个限位柱17，转动轴19贯穿限位柱17的内部且转动轴19与限位柱17之间的连接处固定有密封垫片18，该并条机上料机构各棉条之间通过限位柱17分隔开不会混乱缠绕在一起，上料有序。
23.安装板6的下方呈矩阵排列有十六个棉条筒4，棉条筒4放置在底座2上端的限位槽3内，限位槽3能够防止棉条筒4在移动时掉落，具有保护作用，底座2的底部对称安装有四个万向轮1，通过在棉条筒4底部设置万向轮16，使棉条筒4便于移动和更换新的棉筒，上料方便，还能够节省劳动力，降低劳动强度，且该装置结构简单，便于操作，使用效果更好。
24.工作原理：将棉条筒4通过底座2下方的万向轮16移动到安装板6的下方后固定，棉条筒4内的棉条穿过对应的限位环11后，经限位柱17分隔开，之后多根棉条合并在一起后进入并条机。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。