1.本实用新型涉及气流纺纱技术领域，具体来说，涉及一种气流纺用分梳辊针环。


背景技术：

2.气流纺纱是利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱的一种新型纺纱技术，主要靠分梳辊、纺杯、假捻装置等多个部件，分梳辊用来抓取和分梳喂入的棉条纤维，通过他的高速回转所产生的离心力可把抓取的纤维甩出，分梳辊中的重要零部件为针环。
3.传统的针环分为针体和环体两部分，针体直接压入到环体外表面，与环体固定连接，当某一个针体发生损坏时，损坏的针体很难取出，只能更换整体针环，造成更换成本增加，增加企业经济负担，还可以进一步作出改进。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种气流纺用分梳辊针环，具备便于更换针体、减少更换成本的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述便于更换针体、减少更换成本的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
9.一种气流纺用分梳辊针环，包括环体和针体，所述针体由针尖和贯穿端组成，且贯穿端底部外表面开设有第一外螺纹，所述环体表面开设有安装槽，且安装槽一端位于环体内表面开设有螺纹槽，所述针体贯穿安装槽，所述针尖贯穿延伸出环体，所述贯穿端位于安装槽中，所述第一外螺纹与螺纹槽螺纹连接，所述贯穿端底面开设有十字槽。
10.进一步的，所述环体由第一安装环和第二安装环组成，且第一安装环一端开设有插入端，并且插入端外表面开设有第二外螺纹，所述第二安装环一端开设有插入槽，且插入槽内壁开设有内螺纹，所述第二外螺纹与内螺纹进行螺纹连接。
11.进一步的，所述针体沿环体圆心等角度布置有多个，且针体沿环体长度方向均匀布置有多个。
12.进一步的，所述插入端长度等于插入槽长度。
13.进一步的，所述第一安装环和第二安装环长度相同，且第一安装环和第二安装环内径和外径均相同。
14.进一步的，所述环体和针体均采用不锈钢制成，且环体和针体外表面均经过抛光处理。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种气流纺用分梳辊针环，具备以下有益效
果：
17.(1)、本实用新型采用了针体安装槽和螺纹槽，针体分为针尖和贯穿端两部分，贯穿端表面对应螺纹槽位置开设有第一外螺纹，在安装针体时，可将针体从环体内侧插入到安装槽中，使用梅花螺丝刀插入到十字槽中，转动针体，即可将第一外螺纹转动插入到螺纹槽中，完成针体的安装，在使用的过程中，若发生针体折断损坏，工作人员可使用梅花螺丝刀拆除折断损坏的针体，从而更换新的针体，避免整体替换，减少了维修更换成本，提高使用的经济性。
18.(2)、本实用新型采用了第一安装环和第二安装环，环体由第一安装环和第二安装环螺旋对接而成，在对接时，可将第一安装环的插入端旋转插入到插入槽中，通过第二外螺纹和内螺纹的螺纹连接完成固定，在更换针体时，可打开第一安装环和第二安装环，便于伸入螺丝刀进行操作进一步方便了针体更换。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实用新型提出的环体和针体的连接示意图；
21.图2是本实用新型提出的环体的连接示意图；
22.图3是本实用新型提出的针体的结构示意图。
23.图中：
24.1、环体；2、针体；3、针尖；4、贯穿端；5、安装槽；6、螺纹槽；7、第一外螺纹；8、第一安装环；9、第二安装环；10、插入端；11、插入槽；12、第二外螺纹；13、内螺纹；14、十字槽。
具体实施方式
25.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
26.根据本实用新型的实施例，提供了一种气流纺用分梳辊针环。
27.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种气流纺用分梳辊针环，包括环体1和针体2，针体2由针尖3和贯穿端4组成，且贯穿端4底部外表面开设有第一外螺纹7，环体1表面开设有安装槽5，且安装槽5一端位于环体1内表面开设有螺纹槽6，针体2贯穿安装槽5，针尖3贯穿延伸出环体1，贯穿端4位于安装槽5中，第一外螺纹7与螺纹槽6螺纹连接，贯穿端4底面开设有十字槽14，便于使用梅花螺丝刀拆卸，在安装针体2时，可将针体2从环体1内侧插入到安装槽5中，使用梅花螺丝刀插入到十字槽14中，转动针体2，即可将第一外螺纹7转动插入到螺纹槽6中，完成针体2的安装，在使用的过程中，若发生针体2折断损坏，工作人员可使用梅花螺丝刀拆除折断损坏的针体2，从而更换新的针体2，避免整体替换，减少了维修更换成本，提高使用的经济性。
28.在一个实施例中，环体1由第一安装环8和第二安装环9组成，且第一安装环8一端开设有插入端10，并且插入端10外表面开设有第二外螺纹12，第二安装环9一端开设有插入槽11，且插入槽11内壁开设有内螺纹13，第二外螺纹12与内螺纹13进行螺纹连接，为常见对接结构，在此不做过多赘述，在对接时，可将第一安装环8的插入端10旋转插入到插入槽11中，通过第二外螺纹12和内螺纹13的螺纹连接完成固定，在更换针体2时，可打开第一安装环8和第二安装环9，便于伸入螺丝刀进行操作进一步方便了针体2更换。
29.在一个实施例中，针体2沿环体1圆心等角度布置有多个，且针体2沿环体1长度方向均匀布置有多个，为本领域常见结构，在此不做过多赘述。
30.在一个实施例中，插入端10长度等于插入槽11长度，第一安装环8和第二安装环9对接完成后，插入端10完全插入到插入槽11中，所留缝隙小，避免卡入纱线。
31.在一个实施例中，第一安装环8和第二安装环9长度相同，且第一安装环8和第二安装环9内径和外径均相同，便于对接。
32.在一个实施例中，环体1和针体2均采用不锈钢制成，且环体1和针体2外表面均经过抛光处理，减少摩擦力，从而避免粘纱影响工作，为常见结构，在此不做过多赘述。
33.工作原理：
34.在安装针体2时，可将针体2从环体1内侧插入到安装槽5中，使用梅花螺丝刀插入到十字槽14中，转动针体2，即可将第一外螺纹7转动插入到螺纹槽6中，完成针体2的安装，在使用的过程中，若发生针体2折断损坏，工作人员可使用梅花螺丝刀拆除折断损坏的针体2，从而更换新的针体2，避免整体替换，减少了维修更换成本，提高使用的经济性，同时，可将第一安装环8的插入端10旋转插入到插入槽11中，通过第二外螺纹12和内螺纹13的螺纹连接完成固定，在更换针体2时，可打开第一安装环8和第二安装环9，便于伸入螺丝刀进行操作进一步方便了针体2更换。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。