1.本实用新型涉及模切板技术领域，尤其涉及一种新型组装式模切板。
背景技术：
2.纸箱是应用最广泛的一种包装材料，按原料的差异可分为瓦楞纸箱、单层纸板箱和多层纸板箱等。纸箱生产过程中需要对纸板原料进行模切，模切是印刷品后期加工的一种裁切工艺，在压力的作用下，将印刷品或者其他板状材料轧切成所需要的形状话切痕的成型工艺。
3.纸箱是模切加工需要使用模切板，模切板上固定安装有模切刀具，由于用于加工不同规格纸箱的模切板上的模切刀具排布不同，传统的模切板对刀具采用固定式不容易对刀具进行更换，因此在需要加工不同的纸箱时需要更换模切板，提高了生产加工成本。
技术实现要素：
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型组装式模切板，解决了传统的模切板表面的刀具不易拆卸更换的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种新型组装式模切板，包括底板，所述底板的顶部焊接安装有安装板，所述安装板的顶部开设有螺母安装孔，所述螺母安装孔内固定插接有预埋螺母，所述安装板的顶部焊接安装有顶板，所述顶板的顶部开设有第一刀具安装孔，所述顶板、安装板、底板的顶部均开设有模切板安装孔，所述模切板安装孔的数量有四组且呈矩形阵列设置，所述顶板的顶部放置有刀具底座，所述刀具底座的顶部开设有第二刀具安装孔，所述刀具底座的颈部焊接安装有模切刀具，所述模切刀具的顶部开设有刀刃，所述第二刀具安装孔与第一刀具安装孔内插接安装有刀具安装螺栓，所述刀具安装螺栓与预埋螺母呈螺纹安装设置。
7.优选的，所述螺母安装孔均匀等距的设置在安装板的顶部。
8.优选的，所述螺母安装孔与预埋螺母均呈六边形，且螺母安装孔与预埋螺母相匹配，放置预埋螺母转动。
9.优选的，所述第一刀具安装孔均匀等距的设置在顶板的顶部，且第一刀具安装孔与螺母安装孔呈对应设置。
10.优选的，所述第二刀具安装孔与第一刀具安装孔呈对应设置。
11.优选的，所述刀具底座与底板通过刀具安装螺栓与预埋螺母呈固定安装，便于对刀具底座进行限位固定。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型组装式模切板，通过模切板安装孔便于该模切板安装至模切机上，通过刀具底座顶部的第二刀具安装孔与第一刀具安装孔对其，通过向第二刀具安装孔与第一刀具安装孔插入刀具安装螺栓，通过转动刀具安装螺栓，进而使刀具安装螺栓与预埋螺母呈螺纹安装使刀具底座与顶板固定，进而便于对模切刀具进行拆卸更换。
附图说明
13.图1为本实用新型正等测视图的结构示意图；
14.图2为本实用新型正剖视图的结构示意图；
15.图3为本实用新型局部结构示意图。
16.图中：1底板、2安装板、3螺母安装孔、4预埋螺母、5顶板、6第一刀具安装孔、7模切板安装孔、8刀具底座、9第二刀具安装孔、10模切刀具、11刀刃、12刀具安装螺栓。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例：参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案，一种新型组装式模切板，包括底板1，所述底板1的顶部焊接安装有安装板2，所述安装板2的顶部开设有螺母安装孔3，所述螺母安装孔3均匀等距的设置在安装板2的顶部，所述螺母安装孔3内固定插接有预埋螺母4，所述螺母安装孔3与预埋螺母4均呈六边形，且螺母安装孔3与预埋螺母4相匹配，放置预埋螺母4转动，所述安装板2的顶部焊接安装有顶板5，所述顶板5的顶部开设有第一刀具安装孔6，所述第一刀具安装孔6均匀等距的设置在顶板5的顶部，且第一刀具安装孔6与螺母安装孔3呈对应设置，所述顶板5、安装板2、底板1的顶部均开设有模切板安装孔7，所述模切板安装孔7的数量有四组且呈矩形阵列设置，所述顶板5的顶部放置有刀具底座8，所述刀具底座8的顶部开设有第二刀具安装孔9，所述第二刀具安装孔9与第一刀具安装孔6呈对应设置，所述刀具底座8的颈部焊接安装有模切刀具10，所述模切刀具10的顶部开设有刀刃11，所述第二刀具安装孔9与第一刀具安装孔6内插接安装有刀具安装螺栓12，所述刀具安装螺栓12与预埋螺母4呈螺纹安装设置，所述刀具底座8与底板1通过刀具安装螺栓12与预埋螺母4呈固定安装，便于对刀具底座8进行限位固定，通过模切板安装孔7便于该模切板安装至模切机上，通过刀具底座8顶部的第二刀具安装孔9与第一刀具安装孔6对其，通过向第二刀具安装孔9与第一刀具安装孔6插入刀具安装螺栓12，通过转动刀具安装螺栓12，进而使刀具安装螺栓12与预埋螺母4呈螺纹安装使刀具底座8与顶板5固定，进而便于对模切刀具10进行拆卸更换。
19.在使用时：将底板1贴合在模切机的安装架上，通过模切板安装孔7将该模切板安装至模切机上，将刀具底座8放置在顶板5的顶部，将刀具底座8顶部的第二刀具安装孔9与第一刀具安装孔6对其，通过向第二刀具安装孔9与第一刀具安装孔6插入刀具安装螺栓12，通过转动刀具安装螺栓12，进而使刀具安装螺栓12与预埋螺母4呈螺纹安装使刀具底座8与顶板5固定。
20.综上所述，该新型组装式模切板，通过模切板安装孔7便于该模切板安装至模切机上，通过刀具底座8顶部的第二刀具安装孔9与第一刀具安装孔6对其，通过向第二刀具安装孔9与第一刀具安装孔6插入刀具安装螺栓12，通过转动刀具安装螺栓12，进而使刀具安装螺栓12与预埋螺母4呈螺纹安装使刀具底座8与顶板5固定，进而便于对模切刀具10进行拆卸更换，解决了传统的模切板表面的刀具不易拆卸更换的问题。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种新型组装式模切板，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部焊接安装有安装板(2)，所述安装板(2)的顶部开设有螺母安装孔(3)，所述螺母安装孔(3)内固定插接有预埋螺母(4)，所述安装板(2)的顶部焊接安装有顶板(5)，所述顶板(5)的顶部开设有第一刀具安装孔(6)，所述顶板(5)、安装板(2)、底板(1)的顶部均开设有模切板安装孔(7)，所述模切板安装孔(7)的数量有四组且呈矩形阵列设置，所述顶板(5)的顶部放置有刀具底座(8)，所述刀具底座(8)的顶部开设有第二刀具安装孔(9)，所述刀具底座(8)的颈部焊接安装有模切刀具(10)，所述模切刀具(10)的顶部开设有刀刃(11)，所述第二刀具安装孔(9)与第一刀具安装孔(6)内插接安装有刀具安装螺栓(12)，所述刀具安装螺栓(12)与预埋螺母(4)呈螺纹安装设置。2.根据权利要求1所述的一种新型组装式模切板，其特征在于，所述螺母安装孔(3)均匀等距的设置在安装板(2)的顶部。3.根据权利要求1所述的一种新型组装式模切板，其特征在于，所述螺母安装孔(3)与预埋螺母(4)均呈六边形，且螺母安装孔(3)与预埋螺母(4)相匹配。4.根据权利要求1所述的一种新型组装式模切板，其特征在于，所述第一刀具安装孔(6)均匀等距的设置在顶板(5)的顶部，且第一刀具安装孔(6)与螺母安装孔(3)呈对应设置。5.根据权利要求1所述的一种新型组装式模切板，其特征在于，所述第二刀具安装孔(9)与第一刀具安装孔(6)呈对应设置。6.根据权利要求1所述的一种新型组装式模切板，其特征在于，所述刀具底座(8)与底板(1)通过刀具安装螺栓(12)与预埋螺母(4)呈固定安装。
技术总结
本实用新型公开了一种新型组装式模切板，包括底板，所述底板的顶部焊接安装有安装板，所述安装板的顶部开设有螺母安装孔，所述螺母安装孔内固定插接有预埋螺母，所述安装板的顶部焊接安装有顶板，所述顶板的顶部开设有第一刀具安装孔，所述顶板、安装板、底板的顶部均开设有模切板安装孔，所述模切板安装孔的数量有四组且呈矩形阵列设置。通过模切板安装孔便于该模切板安装至模切机上，通过刀具底座顶部的第二刀具安装孔与第一刀具安装孔对其，通过向第二刀具安装孔与第一刀具安装孔插入刀具安装螺栓，通过转动刀具安装螺栓，进而使刀具安装螺栓与预埋螺母呈螺纹安装使刀具底座与顶板固定，进而便于对模切刀具进行拆卸更换。进而便于对模切刀具进行拆卸更换。进而便于对模切刀具进行拆卸更换。
技术研发人员：史林刚
受保护的技术使用者：青岛双赫精密模具有限公司
技术研发日：2021.09.27
技术公布日：2022/2/11