1.本发明涉及纸质印刷技术领域，特别是一种用于多色系列印刷工艺中的自动加湿系统。


背景技术：

2.一般各种印刷纸品都含有一定比例的水分，而且纸张含水率的变化还随着周围空气的湿度的变化而变化；纸张的含水率叫做平均含水率，如果印刷车间的相对湿度太低(也就是印刷车间相对干燥)，而纸张原来的平均含水率较高，纸张在印刷车间堆放一段时间后，纸张边沿因为脱湿较快会收缩而产生“紧边”现象；如果印刷车间的相对湿度太高，而纸张原来的平均含水率较低，纸张在印刷车间堆放一段时间后，纸张边沿因为吸水较快会伸长而产生“荷叶边”现象；用纸边变形的纸张印刷时会造成套印不准，严重影响印刷品质量，使印刷品的废品率增大；并且现有的纸张在秋冬季节纸质比较干脆，纸箱的四边在折线时容易出现爆裂、断线现象，因此纸张湿度的变化直接影响了纸张的性能；而我们现有的加湿机都是针对车间恒温、恒湿环境的，并没有针对纸张出纸口的加湿机；因此，如何研发一种纸张印刷品的加湿设备，保持纸张的质量具有重要的现实意义。


技术实现要素：

3.由于纸张在生产出厂前通常需要保持一定的湿度，进而保证印刷品的质量，但是现有对于纸张保持湿度通常是针对印刷车间进行间接设计的，其对纸张的加湿效果不好，然而如果直接对纸张加工进行加湿，其加湿量控制起来也比较麻烦，很容易对纸张起到更大的破坏，因此我们在现有技术缺陷的基础上设计了一种用于多色系列印刷工艺中的自动加湿系统，对于纸板加湿效果好，效率高，并且能够多次检测纸板的湿度，便于对纸板进行更好地进行加湿，使得纸板的质量能够满足企业的需要。
4.实现上述目的本发明的技术方案为，一种用于多色系列印刷工艺中的自动加湿系统，包括：
5.纸板输送装置，用于对纸板进行输送；
6.第一检测装置，设置于纸板输送装置的上方用于对输送的纸板进行检测；
7.第一加湿装置，设置于纸板输送装置的上方用于对输送的纸板进行初步加湿；
8.印刷装置，设置于纸板输送装置的另一侧用于对输送的纸板进行印刷；
9.折叠纸板输送装置，设置于印刷装置的另一侧用于对折叠后的纸板进行输送；
10.折叠装置，设置于折叠纸板输送装置上用于对纸板进行折叠；
11.喷雾装置，设置于折叠纸板输送装置的侧面用于对折叠纸板的折叠位置进行加湿处理；
12.第二检测装置，设置于折叠纸板输送装置的端部用于对折叠纸板的折叠位置处进行检测。
13.对本技术方案的进一步补充，所述纸板输送装置为皮带输送，所述纸板输送装置
的宽度大于纸板的宽度。
14.对本技术方案的进一步补充，所述第一检测装置为湿度传感器。
15.对本技术方案的进一步补充，所述第一加湿装置设有多个且均匀设置于纸板输送装置的宽度方向中间位置。
16.对本技术方案的进一步补充，所述印刷装置为多色系列印刷。
17.对本技术方案的进一步补充，所述折叠装置设有两个且对称设置于折叠纸板输送装置的端部两侧，所述折叠装置包括折叠气缸、与折叠气缸连接的推杆、与推杆连接的推块，所述折叠气缸固定安装于折叠纸板输送装置上，所述推块呈钩状。
18.对本技术方案的进一步补充，所述折叠纸板输送装置为皮带输送，其中折叠纸板输送装置上方设有能够对纸板进行限位的限位装置，所述折叠纸板输送装置的宽度小于纸板宽度。
19.对本技术方案的进一步补充，所述喷雾装置设有多个且对称设置于折叠纸板输送装置的两侧，所述喷雾装置通过空气压缩机将空气与自来水混合形成水雾。
20.对本技术方案的进一步补充，所述喷雾装置的喷头对准折叠纸板输送装置上纸板折叠位置。
21.对本技术方案的进一步补充，所述第二检测装置为湿度传感器。
22.其有益效果在于，能够很好地对纸板进行加湿处理，并且是第一检测装置对纸板进行初步检测湿度，此时再通过加湿装置进行加湿处理，然后再进行印刷、折叠处理，第二检测装置能够对折叠后的纸板进行再次进行检测湿度，如果湿度满足使用需求即进入下步工序，如果不满足的话通过喷雾装置对纸板折叠位置处进行再次处理，防止纸箱的四边在折线时容易出现爆裂、断线现象。
具体实施方式
23.由于纸张在生产出厂前通常需要保持一定的湿度，进而保证印刷品的质量，但是现有对于纸张保持湿度通常是针对印刷车间进行间接设计的，其对纸张的加湿效果不好，然而如果直接对纸张加工进行加湿，其加湿量控制起来也比较麻烦，很容易对纸张起到更大的破坏，因此我们在现有技术缺陷的基础上设计了一种用于多色系列印刷工艺中的自动加湿系统，对于纸板加湿效果好，效率高，并且能够多次检测纸板的湿度，便于对纸板进行更好地进行加湿，使得纸板的质量能够满足企业的需要。
24.为了便于本领域技术人员对本技术方案更加清楚，下面将详细阐述本发明的技术方案：一种用于多色系列印刷工艺中的自动加湿系统，包括用于对纸板进行输送的纸板输送装置、设置于纸板输送装置的上方用于对输送的纸板进行检测的第一检测装置、设置于纸板输送装置的上方用于对输送的纸板进行初步加湿的第一加湿装置、设置于纸板输送装置的另一侧用于对输送的纸板进行印刷的印刷装置、设置于印刷装置的另一侧用于对折叠后的纸板进行输送的折叠纸板输送装置、设置于折叠纸板输送装置上用于对纸板进行折叠的折叠装置、设置于折叠纸板输送装置的侧面用于对折叠纸板的折叠位置进行加湿处理的喷雾装置、设置于折叠纸板输送装置的端部用于对折叠纸板的折叠位置处进行检测的第二检测装置；
25.对纸板输送装置的结构做详细地阐述，所述纸板输送装置为皮带输送，该皮带输
送中皮带是间隔设置的，能够进一步降低纸板在移动过程中摩擦生热，其中，所述纸板输送装置的宽度大于纸板的宽度；
26.其中，所述第一检测装置为湿度传感器，该湿度传感器的作用主要是先对输送的纸板的湿度进行测试，便于后续对其进行加湿处理，从而满足企业的使用需要，其中，所述第一加湿装置设有多个且均匀设置于纸板输送装置的宽度方向中间位置，能够均匀对纸板进行加湿处理。
27.其中，所述印刷装置为多色系列印刷，即对纸板进行多色印刷，在此过程中可能需要对纸板进行更多次的处理，因此在此过程中保持纸板的湿度是至关重要的，防止其影响工作的正常进行。
28.其中，所述折叠纸板输送装置为皮带输送，其中折叠纸板输送装置上方设有能够对纸板进行限位的限位装置，输送至折叠纸板输送装置上的纸板在限位装置的作用下能够被限位，限位装置能够将纸板抵在折叠纸板输送装置上，其中所述折叠纸板输送装置的宽度小于纸板宽度，该宽度的设置是为了方便对需要折叠的位置留出来方便折叠装置对纸板进行折叠，进一步地，需要折叠的纸板折叠线与折叠纸板输送装置的两端对齐。
29.对折叠装置的结构做详细地阐述，折叠装置设有两个且对称设置于折叠纸板输送装置的端部两侧，折叠装置包括折叠气缸、与折叠气缸连接的推杆、与推杆连接的推块，所述折叠气缸固定安装于折叠纸板输送装置上，所述推块呈钩状；其中所述推块设置于纸板的下方，即折叠气缸在控制推杆上下移动时，推块能够推动其上方的纸板进行倾斜，其中，推块设置成钩状，是为了对纸板进行更好地倾斜；在上述过程中，限位装置能够对纸板进行纵方向的限位，因此折叠装置能够顺利地进行工作，其中推块的设置形状更便于工作的进行，效果更佳；
30.对喷雾装置的结构做详细地阐述，所述喷雾装置设有多个且对称设置于折叠纸板输送装置的两侧，所述喷雾装置通过空气压缩机将空气与自来水混合形成水雾，进一步地，所述喷雾装置的喷头对准折叠纸板输送装置上纸板折叠位置。
31.其中，所述第二检测装置为湿度传感器，所述第二检测装置与喷雾装置联动处理，在工作时经过印刷的纸板在折叠后其折线位置会被第二检测装置进行检测，待检测其湿度不满足使用需要时，会通过喷雾装置对折线位置进行加湿处理，如果湿度满足需求，则将纸板直接输送至下步的工序进行加工即可。
32.上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。