1.本实用新型属于切袋机领域,尤其涉及一种自动切袋机。
背景技术:2.随着经济的发展,人们对于产品的要求不仅在于质量,也在于产品的外包装。我国包装袋切割设备行业发展迅速,用于包装袋切割的设备也多种多样,但是仍然面临着很多方面的挑战。
3.传统的切袋机为独立的机构,不具备传送输出功能,而不同设备之间配合难度高,导致袋膜的包装作业时的作业精度不足,影响后续产品的包装。
4.本实用新型提供一种自动切袋机,能够将机架本体与编制袋输送结构配合使用,便于对编织袋进行输送,提高了工作效率。
技术实现要素:5.为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种自动切袋机,其特征在于,包括编制袋输送结构、底部基板、输送带、控制面板、切袋装置、右侧防护挡板、左侧防护挡板、内六角圆柱头螺钉、驱动电机、六角螺栓、六角螺母、支撑结构、可拆卸编织袋运输机构、机架本体、支撑脚,所述机架本体后方与编制袋输送结构连接,所述底部基板上方分别设置有编制袋输送结构和机架本体,所述底部基板两侧外部设置有多个支撑脚,所述输送带设置在编制袋输送结构上,所述切袋装置设置在机架本体与编制袋输送结构连接处上方,所述右侧防护挡板设置在切袋装置前端右侧,所述切袋装置前端左侧通过六角螺栓和六角螺母与左侧防护挡板连接,所述控制面板设置在左侧防护挡板下方,所述机架本体后方内部设置有驱动电机,所述可拆卸编织袋运输机构安装在机架本体前端,所述可拆卸编织袋运输机构一端与机架本体连接,所述可拆卸编织袋运输机构另一端与支撑结构连接。
6.优选的,所述控制面板设置在机架本体上方左侧。
7.优选的,所述左侧防护挡板和右侧防护挡板均通过六角圆柱头螺钉与机架本体连接。
8.优选的,所述六角圆柱头螺钉的个数为多个。
9.优选的,所述六角螺栓和六角螺母之间设置有弹簧垫圈和平垫片。
10.优选的,所述可拆卸编织袋运输机构后端与机架本体连接。
11.优选的,所述可拆卸编织袋运输机构前端与支撑结构连接。
12.优选的,所述驱动电机上方与切袋装置连接。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.1、本实用新型通过在机架本体前后端分别设置编制袋输送结构和可拆卸编织袋运输机构,通过设置编制袋输送结构能够方便对未切割的编织袋进行运输,通过设置可拆卸编织袋运输机构能够便于对切割后的编织袋进行运输,提高了工作效率。
15.2、本实用新型通过设置控制面板、驱动电机、切袋装置,通过控制面板控制驱动电
机启动,进而驱动电机带动切袋装置运作,实现对编织袋的自动切割。
附图说明
16.图1为本实用新型与编制袋输送结构结合的结构示意图;
17.图2为本实用新型与可拆卸编织袋运输机构结合的结构示意图。
18.图中:1-编制袋输送结构;2-底部基板;3-输送带;4-控制面板;5-切袋装置;6-右侧防护挡板;7-左侧防护挡板;8-内六角圆柱头螺钉;9-驱动电机;10-六角螺栓;11-六角螺母;12-支撑结构;13-可拆卸编织袋运输机构;14-机架本体;15-支撑脚。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.以下对本实用新型做进一步描述:
21.实施例:
22.如附图1、2所示,一种自动切袋机,包括编制袋输送结构1、底部基板2、输送带3、控制面板4、切袋装置5、右侧防护挡板6、左侧防护挡板7、内六角圆柱头螺钉8、驱动电机9、六角螺栓10、六角螺母11、支撑结构12、可拆卸编织袋运输机构13、机架本体14、支撑脚15,所述机架本体后方与编制袋输送结构1连接,所述编制袋输送结构1和机架本体14均设置在底部基板2上方,所述底部基板两侧外部设置有多个支撑脚15,所述编制袋输送结构1上设置有输送带3,所述机架本体14与编制袋输送结构1连接处上方设置有切袋装置5,所述切袋装置5前端右侧设置有右侧防护挡板6,所述切袋装置5前端左侧通过六角螺栓10和六角螺母11与左侧防护挡板7连接,所述六角螺栓10和六角螺母11之间设置有弹簧垫圈和平垫片,所述左侧防护挡板6和右侧防护挡板7均通过六角圆柱头螺钉8与机架本体14连接,所述六角圆柱头螺钉8的个数为多个,所述左侧防护挡板7下方设置有控制面板4,所述控制面板4设置在机架本体14上方左侧,所述机架本体14后方内部设置有驱动电机9,所述驱动电机9上方与切袋装置5连接,所述机架本体14前端安装有可拆卸编织袋运输机构13,所述可拆卸编织袋运输机构13后端与机架本体14连接,所述可拆卸编织袋运输机构13前端与支撑结构12连接。
23.具体的,所述控制面板4内部与驱动电机9电性连接。
24.工作原理:首先驱动可拆卸编织袋运输机构13运作,未切割的外编织袋通过可拆卸编织袋运输机构13传输至切袋装置5下方,通过控制面板4控制驱动电机9运作,进而驱动电机9运作带动切袋装置5运作,对未切割的外编织袋进行切割,切割后的外编织袋通过编制袋输送结构1输送至缝合机进行缝合。
25.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能
理解为对本实用新型的限制。
26.此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
27.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及等同物限定。
技术特征:1.一种自动切袋机,其特征在于,包括编制袋输送结构(1)、底部基板(2)、输送带(3)、控制面板(4)、切袋装置(5)、右侧防护挡板(6)、左侧防护挡板(7)、内六角圆柱头螺钉(8)、驱动电机(9)、六角螺栓(10)、六角螺母(11)、支撑结构(12)、可拆卸编织袋运输机构(13)、机架本体(14)、支撑脚(15),所述机架本体后方与编制袋输送结构(1)连接,所述编制袋输送结构(1)和机架本体(14)均设置在底部基板(2)上方,所述底部基板两侧外部设置有多个支撑脚(15),所述编制袋输送结构(1)上设置有输送带(3),所述机架本体(14)与编制袋输送结构(1)连接处上方设置有切袋装置(5),所述切袋装置(5)前端右侧设置有右侧防护挡板(6),所述切袋装置(5)前端左侧通过六角螺栓(10)和六角螺母(11)与左侧防护挡板(7)连接,所述左侧防护挡板(7)下方设置有控制面板(4),所述机架本体(14)后方内部设置有驱动电机(9),所述机架本体(14)前端安装有可拆卸编织袋运输机构(13),所述可拆卸编织袋运输机构(13)一端与机架本体(14)连接,所述可拆卸编织袋运输机构(13)另一端与支撑结构(12)连接。2.根据权利要求1所述的一种自动切袋机,其特征在于,所述控制面板(4)设置在机架本体(14)上方左侧。3.根据权利要求1所述的一种自动切袋机,其特征在于,所述左侧防护挡板(7)和右侧防护挡板(6)均通过六角圆柱头螺钉(8)与机架本体(14)连接。4.根据权利要求3所述的一种自动切袋机,其特征在于,所述六角圆柱头螺钉(8)的个数为多个。5.根据权利要求1所述的一种自动切袋机,其特征在于,所述六角螺栓(10)和六角螺母(11)之间设置有弹簧垫圈和平垫片。6.根据权利要求1所述的一种自动切袋机,其特征在于,所述可拆卸编织袋运输机构(13)后端与机架本体(14)连接。7.根据权利要求1所述的一种自动切袋机,其特征在于,所述可拆卸编织袋运输机构(13)前端与支撑结构(12)连接。8.根据权利要求1所述的一种自动切袋机,其特征在于,所述驱动电机(9)上方与切袋装置(5)连接。
技术总结本实用新型提供一种自动切袋机,包括机架本体,所述机架本体后方与编制袋输送结构连接,所述编制袋输送结构和机架本体均设置在底部基板上方,所述编制袋输送结构上设置有输送带,所述机架本体与编制袋输送结构连接处上方设置有切袋装置,所述切袋装置前端右侧设置有右侧防护挡板,所述切袋装置前端左侧通过六角螺栓和六角螺母与左侧防护挡板连接,所述左侧防护挡板下方设置有控制面板,所述机架本体后方内部设置有驱动电机,所述机架本体前端安装有可拆卸编织袋运输机构,所述可拆卸编织袋运输机构一端与机架本体连接,所述可拆卸编织袋运输机构另一端与支撑结构连接。本实用新型便于对编织袋进行输送,提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
技术研发人员:庞海龙
受保护的技术使用者:沈阳百鑫机械制造有限公司
技术研发日:2021.08.04
技术公布日:2022/1/11