1.本实用新型属于瓦楞纸板自动化生产相关技术领域，具体涉及一种用于瓦楞纸板生产线的机械摆动式平衡辊。
背景技术：
2.瓦楞纸板是一个多层的黏合体，由至少一层瓦楞纸和一层箱板纸粘合而成，具有较好的弹性和延伸性，主要用于制造纸箱、纸箱的夹心机易碎品的保证材料，瓦楞纸板通过土法草浆和废纸经打浆，制成类似黄纸板的原纸板，再机械加工使轧成瓦楞状，然后在其表面用粘合剂和箱板纸粘合而成，专利号：cn209467918u中提出的一种用于瓦楞纸板生产线的机械摆动式平衡辊，能够调节角度实现原纸张张力的变化，使原纸受热均匀，但其中存在以下问题，平衡辊的角度调节起来不够方便，缺乏定位装置对平衡辊的水平位置进行固定，使得平衡辊不好找到水平位置，为解决以上问题，我们提出了一种用于瓦楞纸板生产线的机械摆动式平衡辊。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种用于瓦楞纸板生产线的机械摆动式平衡辊，以解决上述背景技术中提出的平衡辊调节角度时不够方便，以及不能定位水平角度的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于瓦楞纸板生产线的机械摆动式平衡辊，包括连接筒和连接杆，所述连接杆的外部安装有连接筒，所述连接杆的内壁上固定有固定筒，所述固定筒的下端转动连接螺纹筒，所述螺纹筒的下端固定有传动齿轮，所述连接筒的内壁上固定有连接座，所述连接座的下端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆和螺纹筒内壁螺旋连接，所述螺纹杆的下端固定有底板，所述底板设置在传动齿轮的下端，所述连接筒的下端开设有连接口，所述传动齿轮的一端啮合有对位齿轮，所述对位齿轮的一端固定有固定杆，所述固定杆的另一端固定有固定套，所述固定套转动设置在连接杆的一端，所述固定套的另一端固定有连接块，所述连接块的外部转动套接有对位块，所述对位块的一端开设有螺纹口，所述连接块的外部固定连接有限位齿轮，所述对位块的上端滑动连接有限位轴，所述限位轴的下端穿过对位块并和限位齿轮贴合，所述限位轴的外部套接有复位弹簧，所述复位弹簧的下端外壁和对位块的上端外壁固定连接。
5.优选的，所述连接座共设置有两组，两组所述连接座分别固定在连接筒的两端内壁上，两组所述连接座均通过螺纹杆和连接杆滑动连接。
6.优选的，所述连接筒的外壁均为光滑壁，所述连接筒和连接杆相对水平时，所述底板的上端面和传动齿轮下端外壁贴合。
7.优选的，所述限位轴的上端固定有挡板，所述挡板用于复位弹簧固定连接。
8.优选的，所述固定套为六棱体，所述固定套和连接杆能够完全贴合。
9.优选的，所述连接杆外壁上固定有螺栓，所述螺栓的一端穿过连接杆并和固定杆螺旋连接。
10.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于瓦楞纸板生产线的机械摆动式平衡辊，具备以下有益效果：
11.一、本新型采用螺纹杆，用于将外部连接筒和内部连接杆连接，通过齿轮传动的方式，带动螺纹杆外部螺旋连接的螺纹筒转动，在力的作用下带动连接筒一端随着螺纹杆一同移动，达到倾斜连接筒的目的，使得连接筒的调节更为简单。
12.二、本新型采用限位齿轮和限位轴，限位齿轮会随固定套一同转动，限位轴用于插入限位齿轮轮齿的内部限制转动，使得固定套和对位块形成一个整体，能够一同进行转动，防止固定套和对位块之间产生相对转动影响使用。
13.三、本新型采用螺栓，通过螺栓将固定杆和连接杆连接在一起，使得在转动使用时固定套不会和连接杆之间产生相对滑动，增强连接杆和固定套之间的固定性，使得通过固定套能够将动力传递到连接杆。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
15.图1为本实用新型提出的一种用于瓦楞纸板生产线的机械摆动式平衡辊立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种用于瓦楞纸板生产线的机械摆动式平衡辊正面结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的图2中a的放大剖视结构示意图。
18.图中：1、连接筒；2、固定套；3、对位块；4、螺纹口；5、连接杆；6、对位齿轮；7、固定杆；8、限位轴；9、复位弹簧；10、限位齿轮；11、连接块；12、连接口；13、底板；14、传动齿轮；15、螺纹筒；16、固定筒；17、螺纹杆；18、连接座。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于瓦楞纸板生产线的机械摆动式平衡辊，包括连接筒1、连接杆5、对位齿轮6、固定套2、限位轴8、复位弹簧9、限位齿轮10、底板13、传动齿轮14、螺纹筒15、螺纹杆17和连接座18，通过限位轴8对限位齿轮10的限位固定，使得对位块3和固定套2能够固定在一起进行传动，且固定效果能够调节，将连接杆5和固定杆7之间的连接螺栓拧下，通过转动固定套2，固定套2通过对位齿轮6带动传动齿轮14转动，传动齿轮14带动螺纹筒15转动，螺纹筒15转动使得螺纹杆17下移，螺纹杆17下移时竖直角度发生变化，在连接座18下端边转动角度边下移，使得连接筒1的一端随着固定杆7一同下移达到倾斜的目的。
21.连接杆5的外部安装有连接筒1，连接杆5的内壁上固定有固定筒16，固定筒16的下端转动连接螺纹筒15，螺纹筒15的下端固定有传动齿轮14，连接筒1的内壁上固定有连接座
18，连接座18的下端转动连接有螺纹杆17，螺纹杆17和螺纹筒15内壁螺旋连接，螺纹杆17的下端固定有底板13，底板13设置在传动齿轮14的下端，连接筒1的下端开设有连接口12，传动齿轮14的一端啮合有对位齿轮6，对位齿轮6的一端固定有固定杆7，固定杆7的另一端固定有固定套2，固定套2转动设置在连接杆5的一端。
22.固定套2的另一端固定有连接块11，连接块11的外部转动套接有对位块3，对位块3的一端开设有螺纹口4，连接块11的外部固定连接有限位齿轮10，对位块3的上端滑动连接有限位轴8，限位轴8的下端穿过对位块3并和限位齿轮10贴合，限位轴8的外部套接有复位弹簧9，复位弹簧9的下端外壁和对位块3的上端外壁固定连接。
23.为了能够向两端调节连接筒1的位置，连接座18共设置有两组，两组连接座18分别固定在连接筒1的两端内壁上，两组连接座18均通过螺纹杆17和连接杆5滑动连接，使得连接筒1的倾斜位置可以通过两端的螺纹杆17向两侧调节。
24.为了方便复位连接筒1，连接筒1的外壁均为光滑壁，连接筒1和连接杆5相对水平时，底板13的上端面和传动齿轮14下端外壁贴合，这样在复位连接筒1到水平位置处时，即可通过螺纹杆17移动到底板13和传动齿轮14贴合即最大距离处时，此时连接筒1处于水平状态。
25.为了限制复位弹簧9，限位轴8的上端固定有挡板，挡板用于复位弹簧9固定连接，通过挡板和复位弹簧9接触为限位轴8和复位弹簧9提供接触效果。
26.为了方便拧动，固定套2为六棱体，固定套2和连接杆5能够完全贴合，六棱柱的固定套2能够通过扳手等工具很方便地拧动，调节使用起来更方便。
27.为了防止出现相对滑动，连接杆5外壁上固定有螺栓，螺栓的一端穿过连接杆5并和固定杆7螺旋连接，使得连接杆5能够和固定杆7固定在一起，固定套2在转动时也能够通过固定杆7带动连接杆5转动。
28.工作原理：通过齿轮传动的方式调节连接筒1两端的倾斜角度，在使用时，将对位块3通过螺纹口4安装在设备上使用即可，当需要调节连接筒1的倾斜角度时，将连接杆5和固定杆7固定连接的螺栓拧下，将限位轴8向上拉伸，用扳手等工具拧动固定套2，固定套2通过对位齿轮6带动传动齿轮14转动，螺纹筒15的上端和固定筒16转动连接，传动齿轮14能够带动螺纹筒15转动，螺纹筒15转动使得螺纹杆17下移，螺纹杆17下移时竖直角度发生变化，在连接座18下端边转动角度边下移，使得连接筒1的一端随着固定杆7一同下移达到倾斜的目的，调节完成后将螺栓拧紧，并松开限位轴8即可。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。