1.本实用新型涉及飞机装配技术领域，尤其涉及一种灯具的万向接头。


背景技术：

2.在飞机装配过程中，使用型架的部分场所，飞机部件会遮挡厂房内照明，为了解决型架内照明问题，需要接入外部电源进行照明。现有的方式是使用普通灯光接外部电源实现照明，但是这种方式对于灯具位置的调整很不方便，灵活性较差。而市面上的其他方便调节灯具位置的万向接头，通常用于无风险场所，并且适用于重量轻的产品，而飞机装配型架内的灯具往往重量较大，因此若直接将市面上的灯具的万向接头与飞机装配型架内的灯具连接，锁紧并不可靠，存在安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种灯具的万向接头，方便调节灯具的位置，并且能够承受重量较大的灯具，锁紧可靠。
4.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种灯具的万向接头，包括：
6.筒体和盖设于所述筒体的筒盖，所述筒盖具有半球状的安装部；
7.灯座，所述灯座的一端为球体，所述球体能够抵接于所述安装部内壁，且所述安装部内壁能够完全贴合所述球体的外壁，所述灯座的另一端伸出所述筒体，用于连接灯具；
8.顶紧组件，所述顶紧组件连接于所述球体，并能够带动所述球体向靠近或远离所述安装部的方向移动。
9.作为优选，所述顶紧组件包括齿条和齿轮，所述齿条的一端连接于所述球体，所述齿轮与所述齿条啮合，所述齿轮连接有驱动件，所述驱动件能够驱动所述齿轮转动，所述齿轮驱动所述齿条运动以使所述球体与所述安装部抵接或分离。
10.作为优选，所述顶紧组件还包括齿轮压板，所述齿轮压板固定于筒体，所述齿轮穿设于所述齿轮压板，所述齿轮压板对所述齿轮定位。
11.作为优选，所述驱动件为手柄。
12.作为优选，一种灯具的万向接头还包括锁紧组件，所述锁紧组件抵接于所述齿条远离所述球体的一端，防止所述齿条相对于所述筒体移动。
13.作为优选，所述锁紧组件包括锁紧件和连接于所述锁紧件的锁紧顶块，所述锁紧顶块抵接于所述齿条远离所述球体的一端，防止所述齿条相对于所述筒体移动。
14.作为优选，调节所述锁紧件能够改变所述锁紧顶块施加于所述齿条的力。
15.作为优选，所述齿条远离所述球体的一端设有第一斜切面，所述锁紧顶块具有与所述第一斜切面配合的第二斜切面，所述第一斜切面与所述第二斜切面抵接。
16.作为优选，所述第一斜切面与所述第二斜切面与水平面的夹角均为45
°
。
17.作为优选，所述筒体的底座为法兰结构。
18.本实用新型的有益效果：本实用新型通过将灯座的一端设置为球体，筒盖的内壁设置有与球体外壁贴合的半球状安装部，配合顶紧组件向靠近或远离筒盖的方向移动，通过调整顶紧组件能够改变球体施加于安装部内壁的压力，从能改变球体外壁与安装部内壁之间的摩擦力，当顶紧组件向远离筒盖的方向移动时，球体与安装部分离或两者之间的摩擦力较小时，转动球体从而调整灯具的位置；当顶紧组件向靠近筒盖的方向移动时，球体与安装部紧密贴合，并对安装部施加较大的压力，球体与安装部之间的摩擦力使球体不能相对于安装部转动，进而将灯具的位置固定。
附图说明
19.图1是本实用新型所提供的一种灯具的万向接头的结构示意图；
20.图2是本实用新型所提供的一种灯具的筒体内部结构示意图。
21.图中：
22.1、筒体；11、底座；
23.2、筒盖；21、安装部；
24.3、灯座；31、球体；
25.4、顶紧组件；41、齿条；42、齿轮；43、驱动件；44、齿轮压板；
26.5、锁紧组件；51、锁紧件；52、锁紧顶块。
具体实施方式
27.下面结合附图和实施方式进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
30.如图1-图2所示，本实施例提供了一种灯具的万向接头，包括筒体1、筒盖2、灯座3和顶紧组件4，其中筒盖2盖设于筒体1，与筒体1可拆卸连接，方便将筒盖2与筒体1分离，并且筒盖2具有半球状的安装部21；灯座3的一端设置为球体31，球体31能够抵接于安装部21的内壁，且安装部21的内壁能够完全贴合球体31的外壁，灯座3的另一端伸出筒体1，用于连接灯具；顶紧组件4连接于球体31，并能够带动球体31向靠近或远离安装部21的方向移动。
31.本实施例通过将灯座3的一端设置为球体31，筒盖2的内壁设置有与球体31外壁贴
合的半球状安装部21，配合顶紧组件4向靠近或远离筒盖2的方向移动，通过调整顶紧组件4能够改变球体31施加于安装部21内壁的压力，从能改变球体31外壁与安装部21内壁之间的摩擦力，当顶紧组件4向远离筒盖2的方向移动时，球体31与安装部21分离或两者之间的摩擦力较小时，转动球体31从而调整灯具的位置；当顶紧组件4向靠近筒盖2的方向移动时，球体31与安装部21紧密贴合，并对安装部21施加较大的压力，球体31与安装部21之间的摩擦力使球体31不能相对于安装部21转动，进而将灯具的位置固定。
32.进一步地，顶紧组件4包括齿条41和齿轮42，其中齿轮42设于筒体1的内部，且齿条41的一端连接于灯座3的球体31，齿轮42与齿条41啮合，齿轮42远离齿条41的一端连接有驱动件43，驱动件43伸出筒体1，通过驱动件43能够驱动齿轮42转动，齿轮42驱动齿条41运动以改变球体31与安装部21之间的摩擦力。具体地，本实施例中，驱动件43为手柄，手动驱动齿轮42转动。
33.进一步地，顶紧组件4还包括齿轮压板44，齿轮压板44可拆卸连接于筒体1，具体地，齿轮压板44与筒体1螺栓连接，齿轮42穿设于齿轮压板44，齿轮压板44能够对齿轮42进行定位。
34.虽然本实施例采用的齿轮42-齿条41结构反向串动较小，本身灯座3的球体31与筒盖2的安装部21贴合后不易转动，但为了进一步保证灯座3在承重之后依然能够较好地被锁定，不发生转动，本实施例所提供的一种灯具的万向接头还包括了锁紧组件5，锁紧组件5抵接于齿条41远离球体31的一端，防止齿条41相对于筒体1移动，通过限制齿条41的移动，对灯具进行二次锁紧。
35.具体地，锁紧组件5包括锁紧件51和连接于锁紧件51的锁紧顶块52，锁紧顶块52抵接于齿条41远离球体31的一端，防止齿条41相对于筒体1移动，调节锁紧件51能够改变锁紧顶块52施加于齿条41的力，本实施例中锁紧件51为锁紧螺栓。更具体地，齿条41远离球体31的一端设有第一斜切面，锁紧顶块52具有与第一斜切面配合的第二斜切面，第一斜切面与第二斜切面抵接，两者的配合可以将锁紧件51的力通过齿条41传递到灯座3。本实施例中，第一斜切面与第二斜切面与水平面的夹角均为45
°
。
36.进一步地，筒体1的底座11为法兰结构，方便将筒体1固定。
37.使用本实施例所提供的灯具的万向接头时，灯具进行转向前，先旋退锁紧件51一定的位移，使齿条41有空间向远离筒盖2的方向进行移动，进一步通过旋转驱动件43，转动齿轮42，使齿条41向远离筒盖2的方向移动，减小灯座3的球体31与筒盖2的安装部21之间摩擦，从而灯座3随灯具可轻松的转动到所需方向；接下来需要锁紧，在锁紧过程中，先通过旋转驱动件43，转动齿轮42，使齿条41向靠近筒盖2的方向移动，进行一次顶紧，再一步旋转锁紧件51，配合锁紧顶块52达到二次锁紧，保证齿条41在承重较大的情况下仍不再串动，从而保证灯具方向的稳定性。
38.本实施例提供的一种灯具的万向接头，各零件选型简单，使用方便，结构紧凑节约空间，可靠性高。对于相关零部件出现质量问题，制造现场也可很快更换符合功能与性能的零部件，互换性好，可提高效率，节约成本。
39.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以
穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。