1.本实用新型涉及冷渣机配件领域，具体为一种冷渣机冷却滚筒。
背景技术：
2.我国这十来年对cfb电厂的飞速建设，冷渣器内部结构也发生了一些改变，至今国内97％以上cfb电厂都在采用各种类型的冷渣机。冷渣机又称冷渣器，冷渣机主要由筒体、进渣箱、出渣箱、动力传动装置、底架和电气控制系统组成，筒体和分隔架均采用水冷壁式结构，筒体内壁和分隔架上均焊有导渣片。
3.目前的冷渣机的冷却滚筒只采用换热器进行筒体内渣土的降温冷却，不仅冷却降温的效率较低，而且换热器长时间高负荷运作，也会降低其使用寿命。为了解决上述存在的问题，本实用新型设计了一种冷渣机冷却滚筒。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决目前的冷渣机的冷却滚筒只采用换热器进行筒体内渣土的降温冷却，不仅冷却降温的效率较低，而且换热器长时间高负荷运作，也会降低其使用寿命等缺点，而提出一种冷渣机冷却滚筒。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种冷渣机冷却滚筒，包括冷渣机滚筒和冷却管组，所述冷却管组共设置有两处，两处所述冷却管组分别设于冷渣机滚筒的两侧；
7.所述冷渣机滚筒的左右两端分别通过减速器与步进电机相连接，所述减速器固定于承载架的外侧，其中减速器贯穿承载架与冷渣机滚筒相对接；
8.所述冷却管组通过多处连接筋与承载架相固定，所述冷却管组的顶部设置有注水管，所述冷却管组的底部设置有排水管。
9.冷渣机在实际工作时，冷渣机滚筒内的换热器对其内部的渣土进行冷却降温，然后水经注水管处注入冷却管组，然后水再从排水管处排出。其中，冷却管组内的水充分环绕冷渣机滚筒的周围，水蒸发吸收热量，通过冷却管组内水不断循环来带走热量，因此可适当降低换热器的输出功率，在换热器以及冷却管组的共同作用下对冷渣机滚筒内的渣土进行降温，可延长换热器的使用寿命。
10.优选的，所述减速器的一端与冷渣机滚筒对接固定，减速器的另一端与步进电机的转轴对接固定。步进电机主要用于驱动冷渣机滚筒的旋转，在减速器的作用下，可增加步进电机的扭矩，可降低步进电机的功率。
11.优选的，所述步进电机与电磁阀电性连接，其电磁阀再与单片机控制连接。单片机主要用于控制电磁阀的运行，通过电磁阀可控制步进电机的转速。
12.优选的，所述冷却管组是由多处同直径的管道焊接而成，冷却管组的内部之间相互贯通。冷却管组内的水充分环绕冷渣机滚筒的周围，水蒸发吸收热量，通过冷却管组内水不断循环来带走热量，因此可适当降低换热器的输出功率。
13.优选的，所述注水管与排水管各对接有一处水泵。通过两处水泵来驱动冷却管组内水的流通，从而带动水的不断循环，来带走热量。
14.优选的，所述冷渣机滚筒内设置有换热器。换热器主要用于冷渣机滚筒内渣土的冷却，可在一定时间内把大量的渣土冷却到一定温度。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型为一种冷渣机冷却滚筒，主要用于渣土的冷却，其整体组成结构简单，制造成本经济，其冷却过程是在换热器的基础上，增加水不断循环来吸收滚筒的热量，以此来降低滚筒内渣土的温度，从而达到冷却降温的目的，可降低换热器的负荷，来延长换热器的使用寿命。
附图说明
17.图1为本实用新型的主视结构示意图。
18.图2为图1中a-a处的剖面图。
19.图中：1-冷渣机滚筒，2-冷却管组，3-减速器，4-步进电机，5
‑ꢀ
承载架，6-连接筋，7-注水管，8-排水管，9-换热器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种冷渣机冷却滚筒，包括冷渣机滚筒1和冷却管组2，所述冷却管组2共设置有两处，两处所述冷却管组2分别设于冷渣机滚筒1 的两侧；
23.所述冷渣机滚筒1的左右两端分别通过减速器3与步进电机4相连接，所述减速器3固定于承载架5的外侧，其中减速器3贯穿承载架5与冷渣机滚筒1相对接；
24.所述冷却管组2通过多处连接筋6与承载架5相固定，所述冷却管组2的顶部设置有注水管7，所述冷却管组2的底部设置有排水管 8。
25.所述减速器3的一端与冷渣机滚筒1对接固定，减速器3的另一端与步进电机4的转轴对接固定。步进电机4主要用于驱动冷渣机滚筒1的旋转，在减速器3的作用下，可增加步进电机4的扭矩，可降低步进电机4的功率。
26.所述步进电机4与电磁阀电性连接，其电磁阀再与单片机控制连接。单片机主要用于控制电磁阀的运行，通过电磁阀可控制步进电机 4的转速。
27.所述冷却管组2是由多处同直径的管道焊接而成，冷却管组2的内部之间相互贯通。冷却管组2内的水充分环绕冷渣机滚筒1的周围，水蒸发吸收热量，通过冷却管组2内水不断循环来带走热量，因此可适当降低换热器9的输出功率。
28.所述注水管7与排水管8各对接有一处水泵。通过两处水泵来驱动冷却管组2内水的流通，从而带动水的不断循环，来带走热量。
29.所述冷渣机滚筒1内设置有换热器9。换热器9主要用于冷渣机滚筒1内渣土的冷
却，可在一定时间内把大量的渣土冷却到一定温度。
30.本实用新型的工作原理为：
31.冷渣机在实际工作时，冷渣机滚筒1内的换热器9对其内部的渣土进行冷却降温，然后水经注水管7处注入冷却管组2，然后水再从排水管8处排出。其中，冷却管组2内的水充分环绕冷渣机滚筒1的周围，水蒸发吸收热量，通过冷却管组2内水不断循环来带走热量，因此可适当降低换热器9的输出功率，在换热器9以及冷却管组2的共同作用下对冷渣机滚筒1内的渣土进行降温，可延长换热器9的使用寿命。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
技术特征：
1.一种冷渣机冷却滚筒，包括冷渣机滚筒(1)和冷却管组(2)，其特征在于：所述冷却管组(2)共设置有两处，两处所述冷却管组(2)分别设于冷渣机滚筒(1)的两侧；所述冷渣机滚筒(1)的左右两端分别通过减速器(3)与步进电机(4)相连接，所述减速器(3)固定于承载架(5)的外侧，其中减速器(3)贯穿承载架(5)与冷渣机滚筒(1)相对接；所述冷却管组(2)通过多处连接筋(6)与承载架(5)相固定，所述冷却管组(2)的顶部设置有注水管(7)，所述冷却管组(2)的底部设置有排水管(8)。2.根据权利要求1所述的一种冷渣机冷却滚筒，其特征在于：所述减速器(3)的一端与冷渣机滚筒(1)对接固定，减速器(3)的另一端与步进电机(4)的转轴对接固定。3.根据权利要求2所述的一种冷渣机冷却滚筒，其特征在于：所述步进电机(4)与电磁阀电性连接，其电磁阀再与单片机控制连接。4.根据权利要求1所述的一种冷渣机冷却滚筒，其特征在于：所述冷却管组(2)是由多处同直径的管道焊接而成，冷却管组(2)的内部之间相互贯通。5.根据权利要求1所述的一种冷渣机冷却滚筒，其特征在于：所述注水管(7)与排水管(8)各对接有一处水泵。6.根据权利要求1所述的一种冷渣机冷却滚筒，其特征在于：所述冷渣机滚筒(1)内设置有换热器(9)。
技术总结
本实用新型公开了一种冷渣机冷却滚筒，包括冷渣机滚筒和冷却管组，其中冷却管组共设置有两处，两处所述冷却管组分别设于冷渣机滚筒的两侧。所述冷渣机滚筒的左右两端分别通过减速器与步进电机相连接，所述减速器固定于承载架的外侧，其中减速器贯穿承载架与冷渣机滚筒相对接。所述冷却管组通过多处连接筋与承载架相固定，所述冷却管组的顶部设置有注水管，所述冷却管组的底部设置有排水管。本实用新型主要用于渣土的冷却，其整体组成结构简单，制造成本经济，其冷却过程是在换热器的基础上，增加水不断循环来吸收滚筒的热量，以此来降低滚筒内渣土的温度，从而达到冷却降温的目的，可降低换热器的负荷，来延长换热器的使用寿命。来延长换热器的使用寿命。来延长换热器的使用寿命。
技术研发人员：张曜
受保护的技术使用者：青岛华烁电力设备制造有限公司
技术研发日：2021.02.07
技术公布日：2022/1/25