1.本实用新型属于壁挂炉领域，特别涉及一种壁挂炉余热回收用烟气处理装置。
背景技术：
2.壁挂炉是燃气壁挂炉的简称，全称是“燃气壁挂式采暖炉”，是一种以天然气为能源的热水器，具有防冻保护、防干烧保护、意外熄火保护、温度过高保护、水泵防卡死保护等多种安全保护措施，燃气壁挂炉具有强大的家庭中央供暖功能，能满足多居室的采暖需求，各个房间能够根据需求随意设定舒适温度，也可根据需要决定某个房间单独关闭供暖，并且能够提供大流量恒温卫生热水，供家庭沐浴、厨房等场所使用，经济实用，壁挂炉在工作过程中，由壁挂炉内燃烧器燃烧燃气产生的高温烟气流经换热器，通过高温烟气实现对换热器内循环水进行加热产生热水供用户使用。
3.但是在现有技术中的壁挂炉在使用时，采用燃气进行燃烧的时候，由于燃气中常含有焦油、硫化氢、灰尘等杂质，在燃气燃烧后，极易导致烟气中含有一些焦油或灰尘等杂质，而这些烟气如果直接排放，不仅影响大气环境，而且会使壁挂炉的排烟口处出现大量的污垢，影响美观。
技术实现要素：
4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种壁挂炉余热回收用烟气处理装置，以解决现有技术中的壁挂炉烟气处理的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种壁挂炉余热回收用烟气处理装置，包括排烟管，所述排烟管的侧壁插接有滤网，所述滤网的左端伸入排烟管的内部，所述滤网的右端设置有固定组件，所述排烟管的上端设置有喷淋组件，所述排烟管的下端固定安装有固定块，所述固定块的下端设置有定位机构，所述固定块的下端通过定位机构活动连接有滤箱，所述滤箱与排烟管相连通，所述滤箱的内壁设置有滑动组件，所述滤箱的内壁通过滑动组件活动连接有石英砂过滤层，所述滤箱的下端设置有连接组件，所述滤箱的下端通过连接组件活动连接有回水管。
7.通过采用上述技术方案，在将烟气余热回收后，通过排烟管可将烟气排出，通过固定组件将滤网固定在排烟管的内部，使滤网可截留较大的颗粒杂质等污染物，并通过固定组件可便于滤网的更换、清理，通过喷淋组件可对烟气进行喷淋工作，使烟气中的细小杂质、化学污染物等进入滤箱的内部，并通过石英砂过滤层即可将污染物过滤，净化后的水则通过连接组件进入回水管内，便于回收利用，同时通过定位机构可便于将滤箱取下进行维护、清理，通过滑动组件可便于石英砂过滤层的更换。
8.进一步地，作为优选技术方案，所述固定组件包括封板、挂绳与挂钩，所述封板固定连接在滤网的右端，所述封板的侧壁与排烟管贴合连接，所述挂绳固定连接在排烟管侧壁的上端，所述挂钩固定安装在排烟管侧壁的下端，所述挂绳的一端挂接在挂钩的内部，所述挂绳的侧壁与封板贴合连接。
9.通过采用上述技术方案，通过挂绳的一端挂接在挂钩的内部，并使挂绳的侧壁与封板贴合连接，从而使固定组件达到将滤网固定在排烟管内部的作用。
10.进一步地，作为优选技术方案，所述喷淋组件包括进水管与喷头，所述进水管设置在排烟管的上端，所述喷头固定安装在进水管的下端，所述喷头的下端贯穿排烟管，所述喷头的下端伸入排烟管的内部。
11.通过采用上述技术方案，通过进水管可使水源进入喷头，从而使喷头可将水喷入排烟管的内部，使水将烟气中的污染物冲入滤箱的内部，达到净化烟气的作用。
12.进一步地，作为优选技术方案，所述定位机构包括卡块、卡槽、定位槽、弹簧、定位杆与通孔，所述卡块固定安装在滤箱的上端，所述卡槽开设在固定块的下端，所述定位槽开设在卡块侧壁的上端，所述弹簧固定安装在定位槽的内部，所述定位杆固定连接在弹簧的一端，所述定位杆的外壁设置有第一限位组件，所述通孔开设在固定块的侧壁，所述通孔与卡槽相连通，所述定位杆的一端贯穿定位槽，所述定位杆的一端插接在通孔的内部。
13.通过采用上述技术方案，在安装滤箱时，将卡块对准卡槽，然后将滤箱向上推动，使卡块伸入卡槽的内部，并通过卡槽内壁的挤压使定位杆进入定位槽的内部，在定位杆移动至通孔的位置后，通过弹簧带动定位杆复位，并通过第一限位组件稳固定位杆的位置，使定位杆的一端插接在通孔的内部，从而使定位机构达到固定滤箱位置的作用。
14.进一步地，作为优选技术方案，所述第一限位组件包括第一限位块与第一限位槽，所述第一限位块固定安装在定位杆的外壁，所述第一限位槽开设在定位槽的内壁，所述第一限位块滑动连接在第一限位槽的内部。
15.通过采用上述技术方案，通过第一限位块滑动连接在第一限位槽的内部，使第一限位组件达到稳固定位杆位置的作用，避免定位杆脱落。
16.进一步地，作为优选技术方案，所述通孔的内部插接有推杆，所述推杆的一端与定位杆贴合连接，所述推杆的外壁设置有第二限位组件。
17.通过采用上述技术方案，在需要取下滤箱时，将推杆向通孔的内部推动，并通过第二限位组件稳固推杆的位置，使推杆将定位杆推出通孔的内部，即可轻松将卡块拉出卡槽的内部将滤箱取下。
18.进一步地，作为优选技术方案，第二限位组件包括第二限位块与第二限位槽，所述第二限位块固定安装在推杆的外壁，所述第二限位槽开设在通孔的内壁，所述第二限位块滑动连接在第二限位槽的内部。
19.通过采用上述技术方案，通过第二限位块滑动连接在第二限位槽的内部，使第二限位组件达到稳固推杆位置的作用，避免推杆掉落影响滤箱的拆卸。
20.进一步地，作为优选技术方案，所述滑动组件包括支撑块与滑轨，所述支撑块固定安装在滤箱内壁的下端，所述滑轨固定安装在支撑块的上端，所述石英砂过滤层滑动连接在滑轨的外壁。
21.通过采用上述技术方案，通过石英砂过滤层滑动连接在滑轨的外壁，并通过支撑块支撑石英砂过滤层的位置，使滑动组件达到固定石英砂过滤层位置的作用，在需要更换石英砂过滤层时，将石英砂过滤层通过滑轨向上滑动即可。
22.进一步地，作为优选技术方案，所述连接组件包括螺纹接头、出水管与螺纹套，所述螺纹接头固定安装在滤箱的下端，所述出水管固定连接在螺纹接头的下端，所述出水管
与滤箱相连通，所述回水管套接在出水管的外壁，所述螺纹套转动连接在回水管的外壁，所述螺纹套内壁的上端与螺纹接头螺纹连接，所述螺纹套内壁的下端设置有第三限位组件。
23.通过采用上述技术方案，通过将回水管套接在出水管的外壁，然后使螺纹套内壁的上端与螺纹接头螺纹连接，并通过第三限位组件稳固螺纹套的位置，从而使连接组件达到将回水管与滤箱连通的作用。
24.进一步地，作为优选技术方案，所述第三限位组件包括第三限位块与第三限位槽，所述第三限位块固定安装在回水管的外壁，所述第三限位槽开设在螺纹套内壁的下端，所述第三限位块滑动连接在第三限位槽的内部。
25.通过采用上述技术方案，通过第三限位块滑动连接在第三限位槽的内部，使第三限位组件达到稳固螺纹套位置的作用。
26.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
27.第一、在将烟气余热回收后，通过排烟管可将烟气排出，通过固定组件将滤网固定在排烟管的内部，使滤网可截留较大的颗粒杂质等污染物，并通过固定组件可便于滤网的更换、清理，通过喷淋组件可对烟气进行喷淋工作，使烟气中的细小杂质、化学污染物等进入滤箱的内部，并通过石英砂过滤层即可将污染物过滤，净化后的水则通过连接组件进入回水管内，便于回收利用，因此不仅解决了烟气的污染问题，避免烟气导致壁挂炉的排烟口产生大量污垢，同时避免了水资源的浪费；
28.第二、通过定位机构可便于滤箱的拆、装，在安装滤箱时，将卡块对准卡槽，然后将滤箱向上推动，使卡块伸入卡槽的内部，并通过卡槽内壁的挤压使定位杆进入定位槽的内部，在定位杆移动至通孔的位置后，通过弹簧带动定位杆复位，使定位杆的一端插接在通孔的内部，达到固定滤箱位置的作用，在需要取下滤箱时，将推杆向通孔的内部推动，使推杆将定位杆推出通孔的内部，即可轻松将卡块拉出卡槽的内部取下滤箱，然后通过滑动组件即可进行石英砂过滤层的更换。
附图说明
29.图1是本实用新型的结构示意图；
30.图2是本实用新型的剖视图；
31.图3是本实用新型的a部放大图；
32.图4是本实用新型的b部放大图；
33.图5是本实用新型的c部放大图。
34.附图标记：1、排烟管，2、滤网，3、固定组件，31、封板，32、挂绳，33、挂钩，4、喷淋组件，41、进水管，42、喷头，5、固定块，6、定位机构，61、卡块，62、卡槽，63、定位槽，64、弹簧，65、定位杆，66、通孔，67、第一限位组件，671、第一限位块，672、第一限位槽，68、推杆，69、第二限位组件，691、第二限位块，692、第二限位槽，7、滤箱，8、滑动组件，81、支撑块，82、滑轨，9、石英砂过滤层，10、连接组件，101、螺纹接头，102、出水管，103、螺纹套，104、第三限位组件，1041、第三限位块，1042、第三限位槽，11、回水管。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.实施例1
37.参考图1-5，本实施例所述的一种壁挂炉余热回收用烟气处理装置，包括排烟管1，排烟管1的侧壁插接有滤网2，滤网2的左端伸入排烟管1的内部，滤网2的右端设置有固定组件3，排烟管1的上端设置有喷淋组件4，排烟管1的下端固定安装有固定块5，固定块5的下端设置有定位机构6，固定块5的下端通过定位机构6活动连接有滤箱7，滤箱7与排烟管1相连通，滤箱7的内壁设置有滑动组件8，滤箱7的内壁通过滑动组件8活动连接有石英砂过滤层9，滤箱7的下端设置有连接组件10，滤箱7的下端通过连接组件10活动连接有回水管11；在将烟气余热回收后，通过排烟管1可将烟气排出，通过固定组件3将滤网2固定在排烟管1的内部，使滤网2可截留较大的颗粒杂质等污染物，并通过固定组件3可便于滤网2的更换、清理，通过喷淋组件4可对烟气进行喷淋工作，使烟气中的细小杂质、化学污染物等进入滤箱7的内部，并通过石英砂过滤层9即可将污染物过滤，净化后的水则通过连接组件10进入回水管11内，便于回收利用，同时通过定位机构6可便于将滤箱7取下进行维护、清理，通过滑动组件8可便于石英砂过滤层9的更换。
38.实施例2
39.参考图3，在实施例1的基础上，为了达到固定滤网2位置的目的，本实施例对固定组件3进行了创新设计，具体地，固定组件3包括封板31、挂绳32与挂钩33，封板31固定连接在滤网2的右端，封板31的侧壁与排烟管1贴合连接，挂绳32固定连接在排烟管1侧壁的上端，挂钩33固定安装在排烟管1侧壁的下端，挂绳32的一端挂接在挂钩33的内部，挂绳32的侧壁与封板31贴合连接；通过挂绳32的一端挂接在挂钩33的内部，并使挂绳32的侧壁与封板31贴合连接，从而使固定组件3达到将滤网2固定在排烟管1内部的作用。
40.参考图2，为了达到净化烟气的目的，本实施例的喷淋组件4包括进水管41与喷头42，进水管41设置在排烟管1的上端，喷头42固定安装在进水管41下端，喷头42的下端贯穿排烟管1，喷头42的下端伸入排烟管1的内部；通过进水管41可使水源进入喷头42，从而使喷头42可将水喷入排烟管1的内部，使水将烟气中的污染物冲入滤箱7的内部，达到净化烟气的作用。
41.实施例3
42.参考图4，本实施例在实施例2的基础上，为了达到固定滤网2位置的目的，本实施例对定位机构6进行了创新设计，具体地，定位机构6包括卡块61、卡槽62、定位槽63、弹簧64、定位杆65与通孔66，卡块61固定安装在滤箱7的上端，卡槽62开设在固定块5的下端，定位槽63开设在卡块61侧壁的上端，弹簧64固定安装在定位槽63的内部，定位杆65固定连接在弹簧64的一端，定位杆65的外壁设置有第一限位组件67，通孔66开设在固定块5的侧壁，通孔66与卡槽62相连通，定位杆65的一端贯穿定位槽63，定位杆65的一端插接在通孔66的内部；在安装滤箱7时，将卡块61对准卡槽62，然后将滤箱7向上推动，使卡块61伸入卡槽62的内部，并通过卡槽62内壁的挤压使定位杆65进入定位槽63的内部，在定位杆65移动至通孔66的位置后，通过弹簧64带动定位杆65复位，并通过第一限位组件67稳固定位杆65的位置，使定位杆65的一端插接在通孔66的内部，从而使定位机构6达到固定滤箱7位置的作用。
43.参考图4，为了达到稳固定位杆65位置的目的，本实施例的第一限位组件67包括第一限位块671与第一限位槽672，第一限位块671固定安装在定位杆65的外壁，第一限位槽672开设在定位槽63的内壁，第一限位块671滑动连接在第一限位槽672的内部；通过第一限位块671滑动连接在第一限位槽672的内部，使第一限位组件67达到稳固定位杆65位置的作用，避免定位杆65脱落。
44.参考图4，为了达到将定位杆65推出通孔66内部的目的，本实施例的通孔66的内部插接有推杆68，推杆68的一端与定位杆65贴合连接，推杆68的外壁设置有第二限位组件69；在需要取下滤箱7时，将推杆68向通孔66的内部推动，并通过第二限位组件69稳固推杆68的位置，使推杆68将定位杆65推出通孔66的内部，即可轻松将卡块61拉出卡槽62的内部将滤箱7取下。
45.参考图4，为了达到稳固推杆68位置的目的，本实施例的第二限位组件69包括第二限位块691与第二限位槽692，第二限位块691固定安装在推杆68的外壁，第二限位槽692开设在通孔66的内壁，第二限位块691滑动连接在第二限位槽692的内部；通过第二限位块691滑动连接在第二限位槽692的内部，使第二限位组件69达到稳固推杆68位置的作用，避免推杆68掉落影响滤箱7的拆卸。
46.参考图2，为了达到便于石英砂过滤层9的安装与更换的目的，本实施例的滑动组件8包括支撑块81与滑轨82，支撑块81固定安装在滤箱7内壁的下端，滑轨82固定安装在支撑块81的上端，石英砂过滤层9滑动连接在滑轨82的外壁；通过石英砂过滤层9滑动连接在滑轨82的外壁，并通过支撑块81支撑石英砂过滤层9的位置，使滑动组件8达到固定石英砂过滤层9位置的作用，在需要更换石英砂过滤层9时，将石英砂过滤层9通过滑轨82向上滑动即可。
47.参考图5，为了达到将回水管11与滤箱7连通的目的，本实施例的连接组件10包括螺纹接头101、出水管102与螺纹套103，螺纹接头101固定安装在滤箱7的下端，出水管102固定连接在螺纹接头101的下端，出水管102与滤箱7相连通，回水管11套接在出水管102的外壁，螺纹套103转动连接在回水管11的外壁，螺纹套103内壁的上端与螺纹接头101螺纹连接，螺纹套103内壁的下端设置有第三限位组件104；通过将回水管11套接在出水管102的外壁，然后使螺纹套103内壁的上端与螺纹接头101螺纹连接，并通过第三限位组件104稳固螺纹套103的位置，从而使连接组件10达到将回水管11与滤箱7连通的作用。
48.参考图5，为了达到稳固螺纹套103在回水管11外壁位置的目的，本实施例的第三限位组件104包括第三限位块1041与第三限位槽1042，第三限位块1041固定安装在回水管11的外壁，第三限位槽1042开设在螺纹套103内壁的下端，第三限位块1041滑动连接在第三限位槽1042的内部；通过第三限位块1041滑动连接在第三限位槽1042的内部，使第三限位组件104达到稳固螺纹套103位置的作用。
49.使用原理及优点：在将烟气余热回收后，通过排烟管1可将烟气排出，通过固定组件3将滤网2固定在排烟管1的内部，使滤网2可截留较大的颗粒杂质等污染物，并通过固定组件3可便于滤网2的更换、清理，在将滤网2插入排烟管1的内部后，将挂绳32的一端挂接在挂钩33的内部，并使挂绳32的侧壁与封板31贴合连接，即可达到固定滤网2位置的作用，在需要将滤网2取出清理时，将挂绳32取出挂钩33的内部，通过封板31将滤网2拉出即可，然后通过喷淋组件4可将烟气中的污染物冲入滤箱7的内部，达到净化烟气的作用，通过进水管
41可使水源进入喷头42，从而使喷头42可将水喷入排烟管1的内部，然后通过滤箱7内部的石英砂过滤层9即可达到净化水的作用，在需要更换石英砂过滤层9时，通过将推杆68向通孔66的内部推动，并通过第二限位块691滑动连接在第二限位槽692的内部，使第二限位组件69达到稳固推杆68位置的作用，使推杆68将定位杆65推出通孔66的内部，然后将滤箱7向下拉动即可，滤箱7取下后通过连接组件10将回水管11与滤箱7分离，将石英砂过滤层9取出即可，然后将新的石英砂过滤层9通过滑轨82滑入滤箱7的内部，并通过支撑块81支撑石英砂过滤层9的位置，使滑动组件8达到固定石英砂过滤层9位置的作用，然后使卡块61对准卡槽62，将滤箱7向上推动，使卡块61伸入卡槽62的内部，并通过卡槽62内壁的挤压使定位杆65进入定位槽63的内部，在定位杆65移动至通孔66的位置后，通过弹簧64带动定位杆65复位，并通过第一限位块671滑动连接在第一限位槽672的内部，使第一限位组件67稳固定位杆65的位置，从而使定位杆65的一端插接在通孔66的内部，使定位机构6达到连接固定块5与滤箱7的作用，然后将回水管11套接在出水管102的外壁，然后使螺纹套103内壁的上端与螺纹接头101螺纹连接，并通过第三限位块1041滑动连接在第三限位槽1042的内部，使第三限位组件104稳固螺纹套103的位置，从而使连接组件10达到将回水管11与滤箱7连通的作用。
50.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。