1.本实用新型涉及锅炉技术领域，具体地说，涉及一种带电辅助加热的余热锅炉。
背景技术：
2.烟道式余热锅炉是在石化、冶金、建材、轻工、机械等行业的余热回收利用装置的承压设备，主要回收利用各种炉窑的排烟余热，在进行烟气回收时，由于热传递效率不足，需要一定压力的蒸汽时不能充分满足，且烟气通过时有死角，容易聚集可燃性气体，不能保证安全，为此，设计一种带电辅助加热的余热锅炉显得尤为重要。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种带电辅助加热的余热锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种带电辅助加热的余热锅炉，包括炉体，所述炉体的一端设置有进烟口，所述炉体的另一端设置有出烟口，所述炉体的内部横向设置有若干加热管，所述加热管的一端与进烟口连接，所述加热管的另一端与出烟口连接，所述炉体的内部上方设置有汽水分离器，所述炉体的内部下方安装有若干电辅加热管，所述炉体的底部表面连接有排污管座，所述炉体的顶部位于汽水分离器的上方依次安装有安全阀管座和主汽阀管座，所述炉体的两端顶部连接有给水管座，所述炉体的内部两端分别安装有若干进水管，所述进水管的一端贯穿炉体的外壁且与给水管座连接。
5.作为优选，所述炉体的外壁设置有保温层。
6.作为优选，所述电辅加热管呈平行等间距设置。
7.作为优选，所述炉体的底部安装有鞍式支座。
8.作为优选，所述炉体的顶部安装有吊耳。
9.作为优选，所述炉体的顶部分别安装有压力表管座和检查孔。
10.作为优选，所述进水管位于炉体内部的一端为向上倾斜设置。
11.作为优选，所述炉体的顶部两侧连接有水位计管座。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
13.该带电辅助加热的余热锅炉中，通过其中设置电辅加热管的传热，可以弥补用各种炉窑的排烟余热不能满足的参数，使余热锅炉内的水温度升高，产生额定参数的蒸汽，完全利用烟气余热，经济效益明显，且烟气横向冲刷加热管，烟气一次通过，无死角，不会聚集可燃性气体，运行安全可靠。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a处的局部放大示意图；
16.图3为本实用新型的侧面结构示意图。
17.图中各个标号意义为：
18.1、炉体；11、保温层；12、进烟口；13、加热管；14、出烟口；15、电辅加热管；16、鞍式支座；17、排污管座；18、吊耳；19、压力表管座；110、安全阀管座；111、主汽阀管座；112、检查孔；113、水位计管座；114、给水管座；2、汽水分离器；3、进水管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.本实用新型提供一种带电辅助加热的余热锅炉，如图1-图3所示，包括炉体1，炉体1的一端设置有进烟口12，用于烟气进入，炉体1的另一端设置有出烟口14，用于烟气排出，炉体1的内部横向设置有若干加热管13，加热管13的一端与进烟口12连接，加热管13的另一端与出烟口14连接，使得烟气从进烟口12进入后沿着加热管13流动，进而从出烟口14排出，炉体1的内部上方设置有汽水分离器2，用于进行汽水分离，炉体1的内部下方安装有若干电辅加热管15，用于进行辅助加热，使得蒸汽达到所需的温度，炉体1的底部表面连接有排污管座17，用于进行排污，炉体1的顶部位于汽水分离器2的上方依次安装有安全阀管座110和主汽阀管座111，安全阀管座110用于进行泄压，主汽阀管座111用于将蒸汽排出，炉体1的两端顶部连接有给水管座114，用于将外部水源倒入，炉体1的内部两端分别安装有若干进水管3，用于将外部水源倒入装置内部进行喷洒，进水管3的一端贯穿炉体1的外壁且与给水管座114连接。
22.本实施例中，炉体1的外壁设置有保温层11，起到很好的保温效果，保温层11由纤维毡或岩棉板组成，外包采用压制护板包装而成，使其外形美观整洁，保温密封性很好，散热损失小。
23.具体的，电辅加热管15呈平行等间距设置，使得辅助加热的温度均匀，保证蒸汽的温度均匀。
24.电辅加热管15采用镀锌管材质制成，且直径为1寸、管壁为1.8mm厚，其材质耐腐蚀能力强，表面不易滋生细菌。
25.进一步的，炉体1的底部安装有鞍式支座16，用于该炉体1整个支撑稳定，使其不会晃动或者歪倒。
26.进一步的，炉体1的顶部安装有吊耳18，便于将该装置进行起吊和转移。
27.进一步的，炉体1的顶部分别安装有压力表管座19和检查孔112，压力表管座19用于外接压力表，便于检测压力，检查孔112便于人进入进行检修操作。
28.进一步的，进水管3位于炉体1内部的一端为向上倾斜设置，使得水进入炉体1内的
高处，从上至下流动，与热气进行充分接触，有效保证热交换。
29.进一步的，炉体1的顶部两侧连接有水位计管座113，用于外接水位计，从而监测炉体1内的水位。
30.本实施例的带电辅助加热的余热锅炉在使用时，首先将该装置稳定放置，接着将冷水从给水管座114向炉体1内通入，再将烟气从进烟口12进入，并从出烟口14排出，在烟气经过加热管13时，与加热管13外侧的水进行热交换，使得水加热，产生一定的蒸汽，并通过电辅加热管15使其加热到预设的温度，保证蒸汽达到使用需求，再通过汽水分离器2将汽水进行分离，并通过主汽阀管座111外接管道进行排出使用，在使用过程中，当炉体1内部压力过大时，通过控制安全阀管座110将压力排出，保证内部压力稳定。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：
1.一种带电辅助加热的余热锅炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的一端设置有进烟口(12)，所述炉体(1)的另一端设置有出烟口(14)，所述炉体(1)的内部横向设置有若干加热管(13)，所述加热管(13)的一端与进烟口(12)连接，所述加热管(13)的另一端与出烟口(14)连接，所述炉体(1)的内部上方设置有汽水分离器(2)，所述炉体(1)的内部下方安装有若干电辅加热管(15)，所述炉体(1)的底部表面连接有排污管座(17)，所述炉体(1)的顶部位于汽水分离器(2)的上方依次安装有安全阀管座(110)和主汽阀管座(111)，所述炉体(1)的两端顶部连接有给水管座(114)，所述炉体(1)的内部两端分别安装有若干进水管(3)，所述进水管(3)的一端贯穿炉体(1)的外壁且与给水管座(114)连接。2.根据权利要求1所述的带电辅助加热的余热锅炉，其特征在于：所述炉体(1)的外壁设置有保温层(11)。3.根据权利要求1所述的带电辅助加热的余热锅炉，其特征在于：所述电辅加热管(15)呈平行等间距设置。4.根据权利要求1所述的带电辅助加热的余热锅炉，其特征在于：所述炉体(1)的底部安装有鞍式支座(16)。5.根据权利要求1所述的带电辅助加热的余热锅炉，其特征在于：所述炉体(1)的顶部安装有吊耳(18)。6.根据权利要求1所述的带电辅助加热的余热锅炉，其特征在于：所述炉体(1)的顶部分别安装有压力表管座(19)和检查孔(112)。7.根据权利要求1所述的带电辅助加热的余热锅炉，其特征在于：所述进水管(3)位于炉体(1)内部的一端为向上倾斜设置。8.根据权利要求1所述的带电辅助加热的余热锅炉，其特征在于：所述炉体(1)的顶部两侧连接有水位计管座(113)。
技术总结
本实用新型公开了一种带电辅助加热的余热锅炉，包括炉体，炉体的一端设置有进烟口，炉体的另一端设置有出烟口，炉体的内部横向设置有若干加热管，加热管的一端与进烟口连接，加热管的另一端与出烟口连接，炉体的内部上方设置有汽水分离器，炉体的内部下方安装有若干电辅加热管，炉体的底部表面连接有排污管座。该带电辅助加热的余热锅炉中，通过其中设置电辅加热管的传热，可以弥补用各种炉窑的排烟余热不能满足的参数，使余热锅炉内的水温度升高，产生额定参数的蒸汽，完全利用烟气余热，经济效益明显，且烟气横向冲刷加热管，烟气一次通过，无死角，不会聚集可燃性气体，运行安全可靠。靠。靠。
技术研发人员：田志坚 冯坤 程何康 杨东海 梁坤龙 冯威 王改平
受保护的技术使用者：河南省四通锅炉有限公司
技术研发日：2021.09.06
技术公布日：2022/1/11