1.本实用新型涉及激光冷水机领域，尤其涉及一种高效冷凝器。
背景技术：
2.目前，激光标刻是二十世纪后期兴起的最热门工业加工手段。国内从事激光打标机，激光雕刻机，激光焊接机，激光喷码机，激光切割机等等激光加工设备的研发，生产，加工企业不断涌现。而冷却系统的好坏则是整个激光标刻作业中的一关键一环。
3.但是，现有的激光冷水机存在以下缺陷：
4.一般激光冷水机的冷凝器通常是采用风机进行冷却，会给环境带来噪音和灰尘。
技术实现要素：
5.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种高效冷凝器，其能解决噪音大、灰尘多的问题。
6.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
7.一种高效冷凝器，包括用于进入压缩机的高温制冷剂的冷凝器管路、进水管、铜管安装板、石墨烯导热层、水蒸发器、吸水层、散热片，所述铜管安装板上设置有用于固定石墨烯导热层的安装槽；所述散热片包括横向固定板、设置于横向固定板上的若干个平行设置的散热片；所述水蒸发器上设置有水路，所述进水管与所述水路连通；所述冷凝器管路安装于所述铜管安装板内，所述石墨烯导热层安装于所述安装槽内，所述水蒸发器贴合设置于所述石墨烯导热层的上部，所述吸水层贴合设置于所述水蒸发器的上部，所述散热片贴合设置于所述吸水层的上部。
8.进一步地，所述吸水层的表面平行于所述铜管安装板的上表面，所述水蒸发器位于所述铜管安装板、吸水层之间。
9.进一步地，所述水蒸发器上设置有若干个横向水路、与横向水路交错分布的纵向水路。
10.进一步地，所述高效冷凝器还包括密封圈，所述密封圈设置于所述安装槽内。
11.进一步地，所述高效冷凝器还包括若干个固定螺钉，所述固定螺钉穿过所述散热片、吸水层、水蒸发器与铜管安装板固定连接。
12.进一步地，所述散热片上设置有弧形凹槽。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
14.所述铜管安装板上设置有用于固定石墨烯导热层的安装槽；所述散热片包括横向固定板、设置于横向固定板上的若干个平行设置的散热片；所述水蒸发器上设置有水路，所述进水管与所述水路连通；所述冷凝器管路安装于所述铜管安装板内，所述石墨烯导热层安装于所述安装槽内，所述水蒸发器贴合设置于所述石墨烯导热层的上部，所述吸水层贴合设置于所述水蒸发器的上部，所述散热片贴合设置于所述吸水层的上部。石墨烯导热层可以很快地把热量从铜管安装板的热量传递给水蒸发器，水路把从进水管流入的水均布分
布在水蒸发器的内侧，同时被吸水层快速吸收，散热片自带翅片，同时解决噪音大、灰尘多的问题，散热效果良好。
15.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
16.图1为本实用新型高效冷凝器中一较佳实施例的立体图；
17.图2为图1所示高效冷凝器的分解图；
18.图3为图1所示高效冷凝器的另一分解图。
19.图中：1、冷凝器管路；2、进水管；3、铜管安装板；31、安装槽；4、密封圈；5、石墨烯导热层；6、水蒸发器；7、吸水层；8、散热片；9、固定螺钉。
具体实施方式
20.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
21.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.请参阅图1-3，一种高效冷凝器，包括用于进入压缩机的高温制冷剂的冷凝器管路1、进水管2、铜管安装板3、石墨烯导热层5、水蒸发器6、吸水层7、散热片8，所述铜管安装板3上设置有用于固定石墨烯导热层5的安装槽31；所述散热片8包括横向固定板、设置于横向固定板上的若干个平行设置的散热片；所述水蒸发器6上设置有水路，所述进水管2与所述水路连通；所述冷凝器管路1安装于所述铜管安装板3内，所述石墨烯导热层5安装于所述安装槽31内，所述水蒸发器6贴合设置于所述石墨烯导热层5的上部，所述吸水层7贴合设置于所述水蒸发器6的上部，所述散热片8贴合设置于所述吸水层7的上部。石墨烯导热层5可以很快地把热量从铜管安装板3的热量传递给水蒸发器6，水路把从进水管2流入的水均布分布在水蒸发器6的内侧，同时被吸水层7快速吸收，散热片8自带翅片，同时解决噪音大、灰尘多的问题，散热效果良好。
24.具体的，从进水管2进入的水量不多，吸收热量之后，水能够吸收升温至大约70度，蒸发能力大大增强。
25.具体的，散热片8与吸水层7的接触面，开了数量较多的小孔，水蒸气可以从这些小
孔挥发到环境当中，完成热量交换。进水管2的水流量由滴定泵控制，水量少，适合精准控制的工况。取消冷凝器风扇，设计为翅片自然散热，同时利用水蒸发，提高散热效果，采用高导热率的石墨烯作为导热介质，提高冷凝铜管的导热性能。无风扇设计，降低激光冷水机噪音。
26.优选的，所述吸水层7的表面平行于所述铜管安装板3的上表面，所述水蒸发器6位于所述铜管安装板3、吸水层7之间。所述水蒸发器6上设置有若干个横向水路、与横向水路交错分布的纵向水路，提高了效率。
27.优选的，所述高效冷凝器还包括密封圈4，所述密封圈4设置于所述安装槽31内。所述高效冷凝器还包括若干个固定螺钉9，所述固定螺钉9穿过所述散热片8、吸水层7、水蒸发器6与铜管安装板3固定连接。所述散热片上设置有弧形凹槽。整个装置结构紧凑，结构新颖，设计巧妙，适用性强，便于推广。
28.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
技术特征：
1.一种高效冷凝器，包括用于进入压缩机的高温制冷剂的冷凝器管路、进水管、铜管安装板、石墨烯导热层、水蒸发器、吸水层、散热片，其特征在于：所述铜管安装板上设置有用于固定石墨烯导热层的安装槽；所述散热片包括横向固定板、设置于横向固定板上的若干个平行设置的散热片；所述水蒸发器上设置有水路，所述进水管与所述水路连通；所述冷凝器管路安装于所述铜管安装板内，所述石墨烯导热层安装于所述安装槽内，所述水蒸发器贴合设置于所述石墨烯导热层的上部，所述吸水层贴合设置于所述水蒸发器的上部，所述散热片贴合设置于所述吸水层的上部。2.如权利要求1所述的高效冷凝器，其特征在于：所述吸水层的表面平行于所述铜管安装板的上表面，所述水蒸发器位于所述铜管安装板、吸水层之间。3.如权利要求1所述的高效冷凝器，其特征在于：所述水蒸发器上设置有若干个横向水路、与横向水路交错分布的纵向水路。4.如权利要求1所述的高效冷凝器，其特征在于：所述高效冷凝器还包括密封圈，所述密封圈设置于所述安装槽内。5.如权利要求1所述的高效冷凝器，其特征在于：所述高效冷凝器还包括若干个固定螺钉，所述固定螺钉穿过所述散热片、吸水层、水蒸发器与铜管安装板固定连接。6.如权利要求1所述的高效冷凝器，其特征在于：所述散热片上设置有弧形凹槽。
技术总结
本实用新型公开了一种高效冷凝器，包括用于进入压缩机的高温制冷剂的冷凝器管路、进水管、铜管安装板、石墨烯导热层、水蒸发器、吸水层、散热片，铜管安装板上设置有用于固定石墨烯导热层的安装槽；散热片包括横向固定板、设置于横向固定板上的若干个平行设置的散热片；水蒸发器上设置有水路，进水管与水路连通；冷凝器管路安装于铜管安装板内，吸水层贴合设置于水蒸发器的上部，散热片贴合设置于吸水层的上部。石墨烯导热层可以很快地把热量从铜管安装板的热量传递给水蒸发器，水路把从进水管流入的水均布分布在水蒸发器的内侧，同时被吸水层快速吸收，散热片自带翅片，同时解决噪音大、灰尘多的问题，散热效果良好。散热效果良好。散热效果良好。
技术研发人员：邓永生 龙晓辉
受保护的技术使用者：广州特域机电有限公司
技术研发日：2021.08.24
技术公布日：2022/1/25