1.本实用新型涉及煤气预热装置领域，尤其涉及一种节能稳定型煤气预热装置。
背景技术：
2.在煤化工行业领域中，在煤气化及其后续加工处理工程中，往往需要煤气变换来进行产氢组分产出和煤气中co/co2比例调整，该工序需在300～460℃下进行催化反应，而煤气温度一般为240℃，故需设置煤气预热装置。在现有煤气预热装置中，多使用过热蒸汽或变换后气体对煤气进行预热；
3.现有的煤气预热装置对煤气的过滤效果较差，且阀门容易被腐蚀，检测机制较差，容易导致燃气泄漏，且现有的煤气预热装置的减震效果较差，使用时对装置的使用寿命影响较差。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能稳定型煤气预热装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种节能稳定型煤气预热装置，包括检测机构、控制器、支撑机构与减震机构，所述检测机构包括过滤筒、焊接于过滤筒一侧内壁的两个滤板、安装于过滤筒一侧内壁的第一煤气传感器、通过管道连接于过滤筒顶部的控制阀、安装于控制阀外部的防护筒与安装于防护筒一侧内壁的第二煤气传感器，所述第一煤气传感器与第二煤气传感器均通过信号线连接于控制器输入端。
7.优选的，所述支撑机构包括煤气过滤器、煤气预热器与安装于煤气预热器出气口的排气管，所述煤气过滤器出气口通过连接管连接于过滤筒进气端，所述控制阀出气口通过配合管套接于煤气预热器进气口。
8.优选的，所述减震机构包括安装板、焊接于煤气预热器底部的安装架、焊接于安装架底部的底板、焊接于底板底部的等距离分布的减震气囊与焊接于底板底部四侧的等距离分布的弹簧杆。
9.优选的，所述安装板顶部开设有安装槽，且减震气囊与弹簧杆底部均焊接于安装槽底部内壁。
10.优选的，所述控制器焊接于煤气预热器一侧外壁，所述过滤筒一侧外壁安装有预警灯。
11.优选的，所述煤气预热器与预警灯均通过导线连接于控制器输出端，且控制器连接电源线。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、通过设置煤气过滤器能够对煤气进行初步过滤，过滤后的煤气通过煤气过滤器的出气口通过连接管进入过滤筒中，通过过滤筒内壁设置的两个滤板对煤气进行二次过
滤，提高煤气的质量，且通过在过滤筒一侧内壁设置第一煤气传感器能够对煤气进行检测，当检测到有煤气经过时通过控制器控制煤气预热器运作对煤气进行预热，能够自动控制煤气预热器的开关，一定程度上起到了节能的作用，通过在控制阀外部设置防护筒，当控制阀出现泄漏时，能够通过防护筒进行初步的阻拦，且防护筒一侧内壁的第二煤气传感器能够检测信号，并将信号输送至控制器,控制器控制预警灯运作对操作人员进行警示，避免出现危害，能够大大提高装置的防护效果，提高装置的实用性；
14.2、通过在煤气预热器底部设置安装架与底板，且在安装板顶部设置安装槽，在安装槽底部内壁与底板底部的连接处设置多个减震气囊与多个弹簧杆，能够在装置运作时进行缓冲减震，大大提高运作中装置的稳定性，在一定程度上能够大大提高装置的使用寿命，提高装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种节能稳定型煤气预热装置的立体结构示意图。
16.图2为本实用新型提出的一种节能稳定型煤气预热装置检测机构的立体结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种节能稳定型煤气预热装置减震机构的立体结构示意图。
18.图中：1检测机构、2煤气过滤器、3安装架、4底板、5排气管、6控制器、7煤气预热器、8过滤筒、9滤板、10防护筒、11第一煤气传感器、12第二煤气传感器、13控制阀、14弹簧杆、15安装板、16减震气囊、17连接管、18配合管、19安装槽、20预警灯。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种节能稳定型煤气预热装置，包括检测机构1、煤气过滤器2、安装架3、底板4、排气管5、控制器6、煤气预热器7、过滤筒8、滤板9、防护筒10、第一煤气传感器11、第二煤气传感器12、控制阀13、弹簧杆14、安装板15、减震气囊16、连接管17、配合管18、安装槽19、预警灯20、支撑机构与减震机构，所述检测机构1包括过滤筒8、焊接于过滤筒8一侧内壁的两个滤板9、安装于过滤筒8一侧内壁的第一煤气传感器11、通过管道连接于过滤筒8顶部的控制阀13、安装于控制阀13外部的防护筒10与安装于防护筒10一侧内壁的第二煤气传感器12，所述第一煤气传感器11与第二煤气传感器12均通过信号线连接于控制器8输入端，所述支撑机构包括煤气过滤器2、煤气预热器7与安装于煤气预热器7出气口的排气管5，所述煤气过滤器2出气口通过连接管17连接于过滤筒8进气端，所述控制阀13出气口通过配合管18套接于煤气预热器7进气口；
21.所述减震机构包括安装板15、焊接于煤气预热器7底部的安装架3、焊接于安装架3底部的底板4、焊接于底板4底部的等距离分布的减震气囊16与焊接于底板4底部四侧的等距离分布的弹簧杆14，所述安装板15顶部开设有安装槽19，且减震气囊16与弹簧杆14底部均焊接于安装槽19底部内壁，所述控制器6焊接于煤气预热器7一侧外壁，所述过滤筒8一侧
外壁安装有预警灯20，所述煤气预热器7与预警灯20均通过导线连接于控制器13输出端，且控制器13连接电源线。
22.工作原理：通过设置煤气过滤器2能够对煤气进行初步过滤，过滤后的煤气通过煤气过滤器2的出气口通过连接管17进入过滤筒8中，通过过滤筒8内壁设置的两个滤板9对煤气进行二次过滤，提高煤气的质量，且通过在过滤筒8一侧内壁设置第一煤气传感器11能够对煤气进行检测，当检测到有煤气经过时通过控制器6控制煤气预热器7运作对煤气进行预热，能够自动控制煤气预热器7的开关，一定程度上起到了节能的作用，通过在控制阀13外部设置防护筒10，当控制阀13出现泄漏时，能够通过防护筒10进行初步的阻拦，且防护筒10一侧内壁的第二煤气传感器12能够检测信号，并将信号输送至控制器6,控制器6控制预警灯20运作对操作人员进行警示，避免出现危害，能够大大提高装置的防护效果，提高装置的实用性；通过在煤气预热器7底部设置安装架3与底板4，且在安装板15顶部设置安装槽19，在安装槽19底部内壁与底板4底部的连接处设置多个减震气囊16与多个弹簧杆14，能够在装置运作时进行缓冲减震，大大提高运作中装置的稳定性，在一定程度上能够大大提高装置的使用寿命，提高装置的实用性。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。