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一种电镀废水余热利用处理装置的制作方法

时间:2022-02-10 阅读: 作者:专利查询

一种电镀废水余热利用处理装置的制作方法

1.本实用新型属于电镀废水技术领域,具体涉及一种电镀废水余热利用处理装置。


背景技术:

2.电镀废水的来源一般为:(1)镀件清洗水,(2)废电镀液,(3)其他废水,包括冲刷车间地面,刷洗极板洗水,通风设备冷凝水,以及由于镀槽渗漏或操作管理不当造成的 "跑、冒、滴、漏"的各种槽液和排水,(4)设备冷却水,冷却水在使用过程中除温度升高以外,未受到污染,电镀废水的水质、水量与电镀生产的工艺条件、生产负荷、操作管理与用水方式等因素有关,电镀废水的水质复杂,成分不易控制,其中含有铬、镉、镍、铜、锌、金、银等重金属离子和氰化物等,有些属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质。
3.从电镀生产工艺可将电镀废水分为后处理废水以及废镀液、废退镀液等四类,有些电镀废水温度较高,人们会将这些热量回收利用到其他方面,现有的电镀余热利用处理装置功能单一,大部分都是只能将余热应用在一个方面。


技术实现要素:

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种电镀废水余热利用处理装置,解决了现有的电镀余热利用处理装置功能单一,大部分都是只能将余热应用在一个方面的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电镀废水余热利用处理装置,包括箱体,所述箱体的底部设置有软管,所述软管一端的上方设置有活性炭过滤网,所述活性炭过滤网的上方设置有高效hepa集尘网,所述高效hepa集尘网的上方设置有支撑板,所述支撑板的上方设置有挡板,所述挡板的一侧设置有盛水室,所述挡板的另一侧设置有烘干箱,所述盛水室的顶部设置有进水管,所述盛水室的一侧设置有水龙头,所述箱体的一侧设置有排水管,所述烘干箱的内部设置有转动辊,所述转动辊的表面均匀设置有弧形刮板,所述烘干箱的顶部设置有投料口,所述投料口的一侧设置有滑槽,所述烘干箱通过滑槽滑动连接有盖板。
6.优选的,所述转动辊的表面均匀设置有弧形刮板,所述烘干箱的顶部设置有投料口,所述投料口的一侧设置有滑槽,所述烘干箱通过滑槽滑动连接有盖板。
7.优选的,所述软管、进水管、水龙头和排水管的表面均设置有阀门。
8.优选的,所述软管另一端设置有挂钩,所述烘干箱的一侧设置有圆环。
9.优选的,所述弧形刮板的表面均匀设置有通气孔。
10.优选的,所述转动辊的一端穿过烘干箱连接有齿轮,所述齿轮的下方设置有螺纹杆,所述螺纹杆的一端设置有电机。
11.优选的,所述箱体的内部设置有聚氨酯泡沫塑料层,所述聚氨酯泡沫塑料层的一侧设置有隔热板,所述隔热板的一侧设置有真空层。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.该电镀废水余热利用处理装置,通过在箱体内设置盛水室和烘干室,一方面能够将废水的余热对冷水进行加热,供人们使用热水,另一方面能够利用余热对一些需要干燥的物品进行烘干,而且支撑板和挡板的材质为铜,传热速度较快,快速升温,提高利用效率,解决了以往的电镀废水余热回收处理装置功能单一,只能将余热利用到一个方面的问题,使用余热前通过活性炭过滤网和高效hepa集尘网对水蒸气进行过滤,提高蒸汽的质量,然后再利用两个过滤网对水蒸气产生的水分进行过滤后排出,减少环境污染。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
15.图1为本实用新型的立体结构图;
16.图2为本实用新型的后视图;
17.图3为本实用新型的立体结构剖视图;
18.图4为本实用新型的箱体剖视图。
19.图中:1箱体;2水龙头;3阀门;4滑槽;5投料口;6盖板;7观察窗;8高效hepa集尘网;9活性炭过滤网;10齿轮;11螺纹杆;12电机;13软管;14挂钩;15支撑板;16盛水室;17挡板;18烘干室;19转动辊;20弧形刮板;21通气孔;22聚氨酯泡沫塑料层;23隔热板;24真空层;25圆环。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种电镀废水余热利用处理装置,包括箱体1,箱体1的底部设置有软管13,软管13一端的上方设置有活性炭过滤网9,活性炭过滤网9的上方设置有高效hepa集尘网8,高效hepa集尘网8的上方设置有支撑板15,支撑板15的上方设置有挡板17,挡板17的一侧设置有盛水室16,挡板17的另一侧设置有烘干箱18,盛水室16的顶部设置有进水管,盛水室16的一侧设置有水龙头2,箱体1的一侧设置有排水管,烘干箱18的内部设置有转动辊19,转动辊19的表面均匀设置有弧形刮板20,烘干箱18的顶部设置有投料口5,投料口5的一侧设置有滑槽4,烘干箱18通过滑槽4滑动连接有盖板6。
22.首先将装置放置在合适的位置,将需要干燥的物品放入烘干箱18内,然后通过进水管将盛水室16中注入清水,然后将软管13与电镀废水处理箱的出口处连接,然后水蒸气通过软管13进入箱体1中,首先通过活性炭过滤网9对水蒸气初步过滤,然后通过高效hepa集尘网对其高度净化,然后通过支撑板15将热量传递到烘干室18和盛水室16内,水蒸气中的水分留在了支撑板15表面,流到下方再次通过两个过滤网过滤后通过排水管排出,利用水龙头2接热水供人们使用,通过电机12带动螺纹杆11转动,螺纹杆11与齿轮10转动,使齿轮10带动转动辊19表面的弧形刮板20转动对物品进行翻动,使物品受热均匀,提高烘干效率,烘干后人工通过投料口5取出,本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
23.在本实施例的一个方面中,利用软管13表面的挂钩14与圆环25连接,能够对软管13起到收纳作用。
24.在本实施例的一个方面中,利用转动辊19带动弧形刮板20转动翻动需要干燥的物品,然后利用弧形刮板20表面的通气孔21能够减小翻动阻力,提高转速。
25.在本实施例的一个方面中,箱体1内设置多种保温材料,能够延长箱体1内的温度,提高余热的利用效率,延长利用时间,由于支撑板15和挡板17的材质为铜,能够快速将水蒸气中的热量传递到烘干箱18和盛水室16中。
26.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
27.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。