1.本实用新型涉及锅炉余热利用领域，具体为一种锅炉尾部烟道烟气余热利用装置。
背景技术：
2.余热是在一定经济技术条件下，在能源利用设备中没有被利用的能源，也就是多余、废弃的能源，余热回收利用是提高经济性、节约燃料的一条重要途径。
3.现有的锅炉尾部烟道烟气大多在除尘之后直接排出， 锅炉尾部烟道烟气排出之后一般为300℃，直接排出会造成热能浪费，也会在一定程度上造成全球变暖。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于：为了解决现有的锅炉尾部烟道烟气大多在除尘之后直接排出， 锅炉尾部烟道烟气排出之后一般为300℃，直接排出会造成热能浪费，也会在一定程度上造成全球变暖的问题，提供一种锅炉尾部烟道烟气余热利用装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉尾部烟道烟气余热利用装置，包括烟气管，所述烟气管的一端连接有第一盘管，且第一盘管的外侧设置有换热水箱，所述换热水箱的内部设置有温度传感器，且换热水箱的内部位于温度传感器的一侧设置有控制器，所述换热水箱底端的一侧设置有连接管，且连接管的外侧设置有控制阀，所述换热水箱的底端设置有热水收集箱，且换热水箱的顶端设置有连接箱，所述连接箱的内部设置有浮球阀，且连接箱的一侧设置有冷水补充箱，所述冷水补充箱的一侧设置有连接腔，所述热水收集箱的一侧设置有换热风箱，且换热风箱的内部安装有风机，所述风机的上方设置有第二盘管，且换热风箱的顶端连接有烘干仓，所述烘干仓的底端设置有通孔。
6.优选地，所述烟气管的外侧设置有连接件，且烟气管通过连接件与第一盘管可拆卸连接，所述第一盘管贯穿换热水箱并延伸至其内部。
7.优选地，所述温度传感器与控制器电性连接，且控制器与控制阀电性连接，所述热水收集箱的外侧设置有温度显示器，且温度显示器的下方设置有出水口，所述出水口的外侧设置有连接阀。
8.优选地，所述连接箱贯穿换热水箱并延伸至其内部，所述连接腔位于连接箱和冷水补充箱之间。
9.优选地，所述冷水补充箱的一侧连接有进水管，且进水管的外侧设置有连接阀。
10.优选地，所述第一盘管与第二盘管通过连接件可拆卸连接，且第二盘管贯穿换热风箱并延伸至其外侧，所述换热风箱的底端设置有透气孔，且换热风箱的外侧设置有透气滤网，所述通孔位于换热风箱和烘干仓之间，且通孔的数量为多组，多组所述通孔等距分布在换热风箱和烘干仓之间。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置的烟气管、第一盘管、换热水箱、温度传感器、控制器、连接
管、控制阀、热水收集箱、连接箱、浮球阀、冷水补充箱、连接腔，实现了从烟气管出来的高温烟气通过第一盘管之后会对换热水箱内部的冷水进行换热，当达到一定水温的时候，控制阀就会开启，换热水箱内部的热水进入热水收集箱的内部被收集，可以为生产生活提供用水；
13.2、本实用新型通过设置的换热风箱、风机、第二盘管、烘干仓、通孔，实现了高温烟气通过第一盘管之后进入第二盘管的内部，启动风机，换热之后的第二盘管配合风机会吹出热空气，热空气通过通孔进入烘干仓内部，在烘干仓的内部可以对木材等物进行烘干，达到节约热能的目的。
附图说明
14.图1为本实用新型的剖视图；
15.图2为本实用新型的正视图；
16.图3为本实用新型的图1的a处结构放大图。
17.图中：1、烟气管；2、第一盘管；3、换热水箱；4、温度传感器；5、控制器；6、连接管；7、控制阀；8、热水收集箱；9、连接箱；10、浮球阀；11、冷水补充箱；12、连接腔；13、换热风箱；14、风机；15、第二盘管；16、烘干仓；17、通孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
20.本实用新型中提到的风机（型号为2pb）可在市场或者私人订购所得。
21.请参阅图1-3，一种锅炉尾部烟道烟气余热利用装置，包括烟气管1，烟气管1的一端连接有第一盘管2，且第一盘管2的外侧设置有换热水箱3，换热水箱3的内部设置有温度传感器4，且换热水箱3的内部位于温度传感器4的一侧设置有控制器5，换热水箱3底端的一侧设置有连接管6，且连接管6的外侧设置有控制阀7，换热水箱3的底端设置有热水收集箱8，且换热水箱3的顶端设置有连接箱9，连接箱9的内部设置有浮球阀10，且连接箱9的一侧设置有冷水补充箱11，冷水补充箱11的一侧设置有连接腔12，热水收集箱8的一侧设置有换
热风箱13，且换热风箱13的内部安装有风机14，风机14的上方设置有第二盘管15，且换热风箱13的顶端连接有烘干仓16，烘干仓16的底端设置有通孔17。
22.本实用新型通过设置的烟气管1、第一盘管2、换热水箱3、温度传感器4、控制器5、连接管6、控制阀7、热水收集箱8、连接箱9、浮球阀10、冷水补充箱11、连接腔12，实现了从烟气管1出来的高温烟气通过第一盘管2之后会对换热水箱3内部的冷水进行换热，当达到一定水温的时候，控制阀7就会开启，换热水箱3内部的热水进入热水收集箱8的内部被收集，可以为生产生活提供用水。
23.请着重参阅图1，烟气管1的外侧设置有连接件，且烟气管1通过连接件与第一盘管2可拆卸连接，第一盘管2贯穿换热水箱3并延伸至其内部，第一盘管2和第二盘管15可以为紫铜材质，紫铜材质导热效果好，换热速度快。
24.请着重参阅图1，温度传感器4与控制器5电性连接，且控制器5与控制阀7电性连接，热水收集箱8的外侧设置有温度显示器，且温度显示器的下方设置有出水口，出水口的外侧设置有连接阀，热水收集箱8内部的热水可以为生产生活提供用水。
25.请着重参阅图,3，连接箱9贯穿换热水箱3并延伸至其内部，连接腔12位于连接箱9和冷水补充箱11之间，连接箱9内部液位下降，浮球阀10就会开启，冷水补充箱11就会自动为换热水箱3内部补充冷水。
26.请着重参阅图2，冷水补充箱11的一侧连接有进水管，且进水管的外侧设置有连接阀，冷水补充箱11、换热水箱3和热水收集箱8可以减少人工操控。
27.请着重参阅图1，第一盘管2与第二盘管15通过连接件可拆卸连接，且第二盘管15贯穿换热风箱13并延伸至其外侧，换热风箱13的底端设置有透气孔，且换热风箱13的外侧设置有透气滤网，通孔17位于换热风箱13和烘干仓16之间，且通孔17的数量为多组，多组通孔17等距分布在换热风箱13和烘干仓16之间，第二盘管15的温度没有第一盘管2温度高，风机14吹出的风配合换热之后的第二盘管15可以达到加热目的，从而使得加热之后的空气对烘干仓16内部的物体进行烘干。
28.工作原理：使用时，需要连接外界电源，外界电源为装置提供电能，使得装置可以正常运行，锅炉的高温烟气会通过烟气管1进入第一盘管2的内部，在第一盘管2的外侧的换热水箱3中，会灌注冷水，高温烟气通过第一盘管2的时候会对冷水进行换热，当到达一定温度的时候，温度传感器4就会对控制器5发出一个信号，控制器5就会控制控制阀7开启，控制阀7开启之后就会使得换热水箱3内部的热水进入热水收集箱8的内部，为生产生活提供用水，而换热水箱3内部的热水水位下降之后，连接箱9内部的水位就会下降，浮球阀10中的浮球位置发生变化，浮球阀10开启，冷水补充箱11内部的冷水就会补充到连接箱9和换热水箱3的内部，继续由进入的高温烟气进行换热，通过第一盘管2的高温烟气再进入第二盘管15的内部，对第二盘管15进行换热，启动风机14，风机14吹出的空气将第二盘管15外侧热量带走，从而空气进行加热，加热之后的空气进入烘干仓16的内部，为烘干仓16内部放置的木材等物质进行烘干，将锅炉高温尾气进行有效利用，避免直接排出造成热能浪费，同时减小对全球变暖的影响。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。