1.本实用新型涉及锅炉领域，具体涉及一种用于锅炉的沉降室。


背景技术：

2.目前，为了减少锅炉所排出气体对大气环境的污染与影响，锅炉上常常增加沉降室，用于处理锅炉所排出气体所含的灰尘。
3.常见的沉降室结构简单，包括沉降室，沉降室内部中空，沉降室两个侧壁分别开设有进气口和出气口，进入沉降室的气体在沉降室内，灰尘在重力作用下下沉，气体再从出气口排出。
4.针对上述中的相关技术，本发明人认为，沉降室在使用一段时间以后，沉降室内壁所附着灰尘较多，随着气流会有原有附着灰尘被再度扬起而随气流流向沉降室外的情况，沉降室对灰尘的沉降效果下降，而以往常见的沉降室内壁难以清理，即沉降室内已沉降灰尘的处理较难。


技术实现要素：

5.为了增强沉降室对气体所含灰尘的处理效果，方便沉降室的清理，本技术提供一种用于锅炉的沉降室。
6.本技术提供的一种用于锅炉的沉降室采用如下的技术方案：
7.一种用于锅炉的沉降室，包括沉降室，其特征在于：所述沉降室内部中空，所述沉降室侧壁开设有进气口，所述进气口连通于所述沉降室内部，所述沉降室侧壁开设有出气口，所述出气口连通于所述沉降室内部，所述进气口与所述出气口分别位于所述沉降室相对两侧壁，所述沉降室包括室体与底板，所述室体与所述底板相配合构成所述沉降室，所述底板拆卸连接于所述室体，所述底板与所述室体间设有限位件。
8.进一步的，所述限位件包括若干螺栓，所述底板上开设有若干通孔，所述室体上设有若干螺纹孔，所述螺栓一端穿过所述通孔并螺纹连接于所述螺纹孔内，若干所述螺纹孔沿所述室体周向间隔设置。
9.进一步的，所述沉降室内壁顶端连接有喷淋装置。
10.进一步的，所述底板顶面开设有若干凹槽。
11.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
12.1.气体从沉降室内部流过，灰尘沉降于沉降室底部，即落至底板顶面，室体内壁也粘有灰尘，底板可拆卸连接于室体，清理时将底板从室体上拆卸下来，以便对底板顶面和室体内壁进行清理，方便清理沉降室；
13.2.沉降室内部设置喷淋装置，喷淋装置向沉降室内部洒水，水流向下移动过程中，灰尘吸附于水珠上，随着水珠降落而运动至底板上，增强沉降室对气体所含灰尘的处理效果；
14.3.底板顶面开设若干凹槽，灰尘降落至底板顶面后，一些灰尘落入至凹槽内，减少
因气流而使灰尘被再度扬起的情况，进一步增强沉降室的除尘效果。
附图说明
15.图1为本实用新型一种用于锅炉的沉降室的结构示意图。
16.附图标记说明：1、沉降室；2、室体；3、底板；4、进气口；5、出气口；6、进气管道；7、出气管道；8、限位件；9、连接板；10、螺栓；11、螺纹孔；12、通孔；13、连接块；14、凹槽；15、喷淋装置；16、连接架；17、喷头；18、洒水孔。
具体实施方式
17.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1所示，一种用于锅炉的沉降室包括沉降室1，气体从沉降室1一侧进入至沉降室1内，在沉降室1内气体所含灰尘沉淀至沉降室1底部，经过灰尘沉降后的气体再从沉降室1另一侧离开沉降室1，以完成对气体所含灰尘的处理，灰尘在呈沉降室1内由于重力原因下降至沉降室1底部，使由沉降室1排出的气体所含灰尘量下降。
19.如图1所示，沉降室1整体呈长方体状，沉降室1内部中空，沉降室1包括室体2和底板3，室体2相对两侧壁分别开设有进气口4和出气口5，进气口4和出气口5均连通于沉降室1内部空间，气体从进气口4进入至沉降室1内部，再从出气口5排至沉降室1外部，出气口5位于室体2侧壁顶端，灰尘在沉降后位于沉降室1底部，将出气口5设在室体2侧壁顶端，使出气口5远离位于沉降室1内部底端的灰尘，减少因气流被再度扬起的灰尘随气体一起排至沉降室1外部的情况，进气口4和出气口5处分别连接有进气管道6和出气管道7，方便沉降室1的安装，在安装时，分别将进气管道6与出气管道7安装至锅炉上即可，无需对准锅炉与进气口4、出气口5，便于使用。
20.如图1所示，底板3可拆卸连接于室体2，方便清理沉降室1，清洗时，将底板3从室体2上拆卸下来，以便对底板3顶面和室体2内壁进行清理，清理完成后，再将底板3安装至室体2上，以便重新投入使用，底板3与室体2间设有限位件8，限制底板3相对室体2的位置，提升装置的稳定性，底板3顶面四周均连接有连接板9，连接板9沿底板3周向延伸，在底板3与室体2相配合构成沉降室1时，连接板9内壁抵接于实体外壁，限位件8包括若干螺栓10，室体2外壁开设有若干螺纹孔11，若干螺纹孔11沿室体2周向均匀间隔设置，连接板9上开设有若干通孔12，通孔12沿水平方向贯穿连接板9，螺栓10一端穿过通孔12并螺纹连接于螺纹孔11内，旋开螺栓10，将底板3朝远离室体2的方向移动连接板9与室体2脱离，则底板3的拆卸完成，安装时，对准底板3与室体2，将底板3朝靠近室体2的方向移动，使连接板9内壁抵接于室体2外壁，将底板3朝靠近室体2的方向移动至底板3顶面抵接于室体2底部，对准通孔12与螺纹孔11，螺栓10一端穿过通孔12并螺纹连接于螺纹孔11内，旋紧螺栓10，则底板3与室体2间的安装完成，底板3相对室体2的位置固定，结构简单，操作方便。
21.如图1所示，底板3顶面固定连接有连接块13，连接块13靠近出气口5，底板3顶面与连接块13顶面均开设有若干凹槽14，使沉降室1内部空间沿沉降室1内气流流向上横截面变
小，以确保沉降室1对气流的处理速度，在进气口4处，沉降室1在竖直方向上截面较大，气流在这里流速减小，加强气体所含灰尘的沉降效果，灰尘在降至沉降室1底部后，部分落入至凹槽14内，减少因气流而被再度扬起的情况，提高对气体的沉降效果。
22.如图1所示，沉降室1内壁顶面设有喷淋装置15，进一步提高装置得除尘效果，喷淋装置15包括连接架16和喷头17，连接架16顶端连接于沉降室1内壁顶面，喷头17连接于连接架16底端，喷头17整体呈半球状，喷头17侧壁与底面均开设有若干洒水孔18，使水流尽量均匀洒向至沉降室1内部空间。
23.实施原理为：使用时，打开喷淋装置15，对气体进行除尘处理，使用一段时间后，需要对沉降室1进行清理，关闭喷淋装置15，旋开螺栓10，使底板3与室体2分离，清洗底板3顶面和室体2内壁，清理完成后，将底板3重新安装至室体2上，使连接板9内壁抵接于室体2外壁，底板3顶面抵接于室体2底部，对准通孔12与螺纹孔11，旋紧螺栓10，则底板3的安装完成，可重新投入使用。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。