1.本实用新型涉及电力锅炉领域，尤其涉及一种锅炉用水全程监控系统。


背景技术：

2.电力锅炉又称“电厂锅炉”，是指发电厂中向汽轮机提供规定数量和质量蒸汽的中大型锅炉。电力锅炉为火力发电厂的主要热力设备之一，主要用于发电，但在某些特殊场合下也可以供热，电力锅炉常与一定容量的汽轮发电机组相配套。电力锅炉在工作时需要大量的用水，但是电力锅炉用水的要求较高，因此需要对输送管道内部的用水进行全程监控，比如用水的ph值，颗粒物浓度以及氧气浓度等，都是需要监控的项目。
3.但是目前在对锅炉用水进行全程监控的过程中，传感器大都设置在输送管道的内部进行直接测量，造成传感器一直浸泡在水中，致使传感器一直受到用水的腐蚀，严重缩短传感器的使用寿命。
4.为此，我们提供一种锅炉用水全程监控系统。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种锅炉用水全程监控系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本实用新型提供的一种锅炉用水全程监控系统，包括：
7.监控平台、输送管道本体、壳体、检测箱、主处理器、网络模块、水量限制机构和传感器单元，所述壳体的内部分别设置有计时模块和传输模块，所述主处理器的输出端与计时模块的输入端双向连接，所述主处理器的输出端与传输模块的输入端双向电连接，所述传输模块的输出端与网络模块的输入端双向电连接；
8.抽水机构，所述抽水机构包括进水管、第一电磁阀和第一水泵，所述进水管的底端与输送管道本体相互连通，且进水管的顶端贯穿至检测箱的内部，所述第一电磁阀和第一水泵均安装在进水管的表面，所述主处理器的输出端分别与第一电磁阀和第一水泵的输入端单向电连接；
9.排水机构，所述排水机构包括排水管、第二电磁阀和第二水泵，所述排水管的底端与输送管道本体相互连通，且排水管的顶端与检测箱相互连通，所述第二电磁阀和第二水泵均安装在排水管的表面，所述主处理器的输出端分别与第二电磁阀和第二水泵的输入端单向电连接。
10.优选的，所述传感器单元包括ph值传感器、液体颗粒物计数器、水温传感器和溶解氧传感器，所述ph值传感器、液体颗粒物计数器、水温传感器和溶解氧传感器的输出端均与传输模块的输入端单向电连接。
11.优选的，所述壳体底部的两侧分别栓接有第一安装板和第二安装板，所述第一电磁阀和第第一水泵与第一安装板的右侧相互固定，所述第二电磁阀和第二水泵与第二安装板的左侧相互固定。
12.优选的，所述水量限制机构包括浮板、密封件、竖杆和压力传感器，所述密封件贯穿设置在检测箱的顶部，所述竖杆与密封件的内壁滑动连接，所述浮板安装在竖杆的底部，所述压力传感器安装在壳体内腔的顶部，所述压力传感器的输出端与主处理器的输入端单向电连接。
13.优选的，所述浮板的材质为泡沫塑料，所述竖杆的材质为轻质塑料。
14.优选的，所述壳体的内部还安装有报警模块，所述主处理器的输出端与报警模块的输入端单向电连接，所述报警模块的输出端与网络模块的输入端单向电连接。
15.优选的，所述壳体的两侧均栓接有支腿，所述支腿的另一端栓接有底板。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1.本实用新型能够定时抽取输送管道内部的用水进行检测，其能够避免传感器一直浸泡在水中，有效减少用水对传感器的腐蚀，延长了传感器的使用寿命，解决了目前在对锅炉用水进行全程监控的过程中，传感器大都设置在输送管道的内部进行直接测量，造成传感器一直浸泡在水中，致使传感器一直受到用水的腐蚀，严重缩短传感器使用寿命的问题；
18.2.本实用新型通过ph值传感器、液体颗粒物计数器、水温传感器和溶解氧传感器的设置，它们分别能够对用水的ph值、颗粒物浓度、水温和氧浓度进行检测，同时能够将检测数值发送给传输模块，并经由网络模块传输给监控平台，通过第一安装板和第二安装板的设置，它们分别能够对第一电磁阀、第一水泵、第二电磁阀以及第二水泵进行固定，并增加它们固定的牢固性，通过浮板、密封件、竖杆和压力传感器的设置，当检测箱内部的水位上升时，浮板能够带动竖杆一同上升，当检测箱内部的水位即将到满时，竖杆与压力传感器触碰，此时压力传感器将电信号传输给主处理器，随后主处理器控制第一水泵和第一电磁阀关闭，停止抽水；
19.3.本实用新型通过设计浮板的材质为泡沫塑料，以便浮板在用水的作用下上浮，通过报警模块的设置，传感器单元能够将监测到的数值上传给主处理器，当主处理器判定某一项数值未达标时，其控制报警模块开启，随后报警模块将报警信号通过网络模块上传给监控平台，通过支腿和底板的设置，其能够在壳体的两侧为壳体提供支撑，并增加壳体的稳定性。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构立体示意图；
21.图2为本实用新型的局部结构正视剖面图；
22.图3为本实用新型的系统原理框图；
23.图4为本实用新型传感器单元的系统原理框图。
24.图中标号：1、输送管道本体；2、壳体；3、检测箱；4、主处理器；5、计时模块；6、传输模块；7、传感器单元；71、ph值传感器；72、液体颗粒物计数器；73、水温传感器；74、溶解氧传感器；8、网络模块；9、抽水机构；91、进水管；92、第一电磁阀；93、第一水泵；10、排水机构；101、排水管；102、第二电磁阀；103、第二水泵；11、水量限制机构；111、浮板；112、密封件；113、竖杆；114、压力传感器；12、第一安装板；13、第二安装板；14、支腿；15、底板；16、报警模块。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
26.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中图1为本实用新型的结构立体示意图；图2为本实用新型的局部结构正视剖面图；图3为本实用新型的系统原理框图；图4为本实用新型传感器单元的系统原理框图。一种锅炉用水全程监控系统，包括监控平台、输送管道本体1、壳体2、检测箱3、主处理器4、网络模块8、水量限制机构11、传感器单元7、抽水机构9、排水机构10，壳体2的内部分别设置有计时模块5和传输模块6，主处理器4的输出端与计时模块5的输入端双向连接，主处理器4的输出端与传输模块6的输入端双向电连接，传输模块6的输出端与网络模块8的输入端双向电连接；抽水机构9包括进水管91、第一电磁阀92和第一水泵93，进水管91的底端与输送管道本体1相互连通，且进水管91的顶端贯穿至检测箱3的内部，第一电磁阀92和第一水泵93均安装在进水管91的表面，主处理器4的输出端分别与第一电磁阀92和第一水泵93的输入端单向电连接；排水机构10包括排水管101、第二电磁阀102和第二水泵103，排水管101的底端与输送管道本体1相互连通，且排水管101的顶端与检测箱3相互连通，第二电磁阀102和第二水泵103均安装在排水管101的表面，主处理器4的输出端分别与第二电磁阀102和第二水泵103的输入端单向电连接，该系统能够定时抽取输送管道内部的用水进行检测，其能够避免传感器一直浸泡在水中，有效减少用水对传感器的腐蚀，延长了传感器的使用寿命，解决了目前在对锅炉用水进行全程监控的过程中，传感器大都设置在输送管道的内部进行直接测量，造成传感器一直浸泡在水中，致使传感器一直受到用水的腐蚀，严重缩短传感器使用寿命的问题。
27.进一步地，传感器单元7包括ph值传感器71、液体颗粒物计数器72、水温传感器73和溶解氧传感器74，ph值传感器71、液体颗粒物计数器72、水温传感器73和溶解氧传感器74的输出端均与传输模块6的输入端单向电连接，通过ph值传感器71、液体颗粒物计数器72、水温传感器73和溶解氧传感器74的设置，它们分别能够对用水的ph值、颗粒物浓度、水温和氧浓度进行检测，同时能够将检测数值发送给传输模块6，并经由网络模块8传输给监控平台。
28.进一步地，壳体2底部的两侧分别栓接有第一安装板12和第二安装板13，第一电磁阀92和第第一水泵93与第一安装板12的右侧相互固定，第二电磁阀102和第二水泵103与第二安装板13的左侧相互固定，通过第一安装板12和第二安装板13的设置，它们分别能够对第一电磁阀92、第一水泵93、第二电磁阀102以及第二水泵103进行固定，并增加它们固定的牢固性。
29.进一步地，水量限制机构11包括浮板111、密封件112、竖杆113和压力传感器114，密封件112贯穿设置在检测箱3的顶部，竖杆113与密封件112的内壁滑动连接，浮板111安装在竖杆113的底部，压力传感器114安装在壳体2内腔的顶部，压力传感器114的输出端与主处理器4的输入端单向电连接，通过浮板111、密封件112、竖杆113和压力传感器114的设置，当检测箱3内部的水位上升时，浮板111能够带动竖杆113一同上升，当检测箱3内部的水位即将到满时，竖杆113与压力传感器114触碰，此时压力传感器114将电信号传输给主处理器4，随后主处理器4控制第一水泵93和第一电磁阀92关闭，停止抽水。
30.进一步地，浮板111的材质为泡沫塑料，竖杆113的材质为轻质塑料，通过设计浮板111的材质为泡沫塑料，以便浮板111在用水的作用下上浮。
31.进一步地，壳体2的内部还安装有报警模块16，主处理器4的输出端与报警模块16的输入端单向电连接，报警模块16的输出端与网络模块8的输入端单向电连接，通过报警模块16的设置，传感器单元7能够将监测到的数值上传给主处理器4，当主处理器4判定某一项数值未达标时，其控制报警模块16开启，随后报警模块16将报警信号通过网络模块8上传给监控平台。
32.进一步地，壳体2的两侧均栓接有支腿14，支腿14的另一端栓接有底板15，通过支腿14和底板15的设置，其能够在壳体2的两侧为壳体2提供支撑，并增加壳体2的稳定性。
33.本实用新型提供的一种锅炉用水全程监控系统的工作原理如下：
34.在工作时，计时模块5进行计时，当到一定的时间后，计时模块5将电信号传输给主处理器4，此时主处理器4控制第一水泵93和第一电磁阀92开启，其使输送管道本体1内部的部分用水经过进水管91进入检测箱3的内部，当检测箱3内部的用水即将满时，主处理器4控制第一电磁阀92和第一水泵93关闭，此时ph值传感器71、液体颗粒物计数器72、水温传感器73和溶解氧传感器74开始对用水进行检测，待检测完毕后，主处理器4控制第二水泵103和第二电磁阀102开启，其使检测箱3内部的用水经过排水管101排出，避免传感器长时间浸泡在用水中，有效延长传感器的使用寿命。
35.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。