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一种气液分离器的制作方法

时间:2022-02-11 阅读: 作者:专利查询

一种气液分离器的制作方法

1.本实用新型涉及换热器领域,尤其涉及气液分离器。


背景技术:

2.现有的气液分离器,作用是将液态制冷剂混合有水汽以及压缩机内带出的润滑油进行分离,如专利公布号为:cn109974356a的发明专利公共开的气液分离器,包括了筒体、进口管、出口管,其中出口管有一个u型的特征,u型管抵在平面筒体的底面,u型管的侧面开有一个回油孔。回油孔距离底部还有一定距离,大约等于u型管的管半径。机组运行的时候,在回油孔所在的水平面的下方,会积存有油和制冷剂,导致系统的制冷剂需要增加、压缩机的润滑油需要追加,增加了成本,同时也增加了压缩机带液、失油的风险。


技术实现要素:

3.为解决上述技术问题,本实用新型提出了一种气液分离器,包括筒体,所述包括筒体,所述筒体上设有进液口,所述筒体内设有u形弯管,所述u形弯管一端为出气口连接于所述筒体上部,另一端为进气口位于所述筒体内;所述筒体底部设有下陷部,所述下陷部底部一体成型有卡槽,所述u形弯管卡于所述卡槽内,所述u形弯管底部设有回油口。
4.优选的,所述回油口上连接有过滤器。
5.优选的,所述筒体底部设有下凹的柱形槽,所述过滤器位于所述柱形槽内。
6.优选的,所述出油口位于所述u形弯管底部或者底部侧边。
7.本实用新型提出的气液分离器有以下有益效果:本分离器通过在底部设置下陷部,使得桶内底部的混合液体能够重复集中在回油口处,减少气液分离器内积存的液体制冷剂和油,保证最大程度制冷剂和润滑油的回收,从而减少制冷剂的充注量和追加的压缩机润滑油。
附图说明
8.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
9.图1为本实用新型的侧面示意图;
10.图2为本实用新型的u形弯管与筒体底部的连接示意图;
11.图3为本实用新型的u形弯管侧面示意图;
12.其中,1、筒体;2、进液口;3、u形弯管;4、出气口;5、进气口;6、下陷部;7、回油口;8、出液口;9、过滤器。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
14.如图1、图2所示,本实用新型提出了一种气液分离器,包括筒体1,所述筒体1底部设有出液口8,顶部所述筒体1上设有进液口2,进液口2的位置可以是如图1中的顶部,也可以设置在侧壁,不限制进液口2的位置,仅用于进液即可,筒体1的底部可以设置出液口8,也可以不设置出液口,所述筒体1内设有u形弯管3,所述u形弯管3一端为出气口4连接于所述筒体1上部,出气口4与筒体1顶部端盖连接,便于将内部的气体排出,另一端为进气口5位于所述筒体1内;所述筒体1底部设有下陷部6,下线部6的形状可以是u形,但不限于u形,所述下陷部6底部一体成型有卡槽,卡槽的形状可以是u形,与u形管配合,所述u形弯管3卡于所述卡槽内,所述u形弯管3底部设有回油口7,回油口7可设置在u形管底部弯管的侧边,也可以设置在底部弯管的底部,u形弯管3一方面能够通过卡槽的结构更稳定的放置于筒体1内,另一方面能够保证底部液体汇聚于最中心部分,提高液体与回油口7的接触。
15.其工作方式是:通过顶部的进液口2输入混合有油气的制冷液,由于气体与液体的比重不同,液体在与气体一起流动时,液体会受到重力作用较大,产生一个向下的速度,而气体仍然朝着原来的方向流动,也就是说液体与气体在重力场中有分离的倾向,向下的液体附着在壁面上,汇聚在一起,乘积在下部,而气体附着这润滑油小颗粒则从u形弯管3的进气口5内进入并从出气口4排出。而在下部的制冷剂中仍混合有润滑油和水汽,则通过下部的回油口7通过过滤器9过滤了制冷剂,过滤器9为为润滑油过滤器,润滑油和水汽则从回油口7不断流向上部的出气口4排出,实现水汽分离,而在筒体1的底部则设置出液口8,将分离后的制冷剂排出。而本申请中,特别设置的下陷部6,能够保证下部的制冷剂在u形槽的底部,最大程度的汇聚于回油口7处,相比现有技术中平面的结构,大大提高了水汽和润滑油的分离率,相比现有技术中平面的结构,从而减少整个系统制冷剂的充注量和追加的压缩机润滑油。
16.所述回油口7上连接的过滤器9为购置件,过滤器9为柱形结构,为了保证其稳定设置,并放置与u形凹槽干涉,所述筒体1底部设有下凹的柱形槽,所述过滤器9位于所述柱形槽内。


技术特征:
1.一种气液分离器,包括筒体,所述筒体上设有进液口,其特征在于,所述筒体内设有u形弯管,所述u形弯管一端为出气口连接于所述筒体上部,另一端为进气口位于所述筒体内;所述筒体底部设有下陷部,所述下陷部底部一体成型有卡槽,所述u形弯管卡于所述卡槽内,所述u形弯管底部设有回油口。2.根据权利要求1所述的气液分离器,其特征在于,所述回油口上连接有过滤器。3.根据权利要求1所述的气液分离器,其特征在于,所述筒体底部设有下凹的柱形槽,所述过滤器位于所述柱形槽内。4.根据权利要求1所述的气液分离器,其特征在于,所述回油口位于所述u形弯管底部或者底部侧边。5.根据权利要求1所述的气液分离器,其特征在于,所述筒体上设有出液口。

技术总结
本实用新型提出了一种气液分离器,包括筒体,所述包括筒体,所述筒体上设有进液口,所述筒体内设有U形弯管,所述U形弯管一端为出气口连接于所述筒体上部,另一端为进气口位于所述筒体内;所述筒体底部设有下陷部,所述下陷部底部一体成型有卡槽,所述U形弯管卡于所述卡槽内,所述U形弯管底部设有回油口,本分离器通过在底部设置下陷部,使得桶内底部的混合液体能够重复集中在回油口处,减少气液分离器内积存的液体制冷剂和油,保证最大程度制冷剂和润滑油的回收,从而减少制冷剂的充注量和追加的压缩机润滑油。压缩机润滑油。压缩机润滑油。


技术研发人员:胡匡昱
受保护的技术使用者:昆山方佳机械制造有限公司
技术研发日:2021.08.17
技术公布日:2022/2/7