1.本实用新型属于空气净化技术领域，具体涉及一种适用于工业废气的空气净化器。
背景技术：
2.目前，为了有效去除工厂车间粉尘、臭味异味，使工厂车间室内空气保持质量良好，工业废气净化器已成为各工矿企业必不可少的净化设备。现市场上用于净化工业废气的空气净化器有很多种，但均普遍存在对过滤网清洗困难的问题，主要表现在以下几个方面:
3.1、未设有自动清洗机构的空气净化器，需工作人员将过滤网从壳体内拆卸后进行清洗，因操作相对麻烦，一般只有当过滤网通风效果明显变差后才会对其彻底清洗，频率比较低，难以长期保证过滤网良好的通风效果；
4.2、设有自动清洗机构的空气净化器，可由外部接通清洗液后实现对壳体内部过滤网的自动清洗，操作简单便捷，但是，喷洗过滤网时清洗液极易进入空气净化器的内部，造成风机损坏，严重甚至污染空气净化器的净化层（光触媒催化层或静电除尘器等）；
5.3、一些空气污染较为严重的车间，空气中往往携带有粘附力极强的颗粒物，而这些颗粒物粘附在空气净化器的过滤网上后，仅通过清洗液喷洗，很难将其清除，导致对过滤网自动清洗的效果不佳，难以使过滤网恢复良好的通风效果。
技术实现要素：
6.为解决现有技术中存在的以上不足，本实用新型旨在提供一种适用于工业废气的空气净化器，以能够自动且彻底的清洗空气净化器中的过滤网，进而达到可长期保证空气净化器良好净化效果的目的。
7.为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种适用于工业废气的空气净化器，包括设有进风端和出风端的壳体，所述壳体包括依次相连通的第一水平段、竖直段和第二水平段；其中，壳体第一水平段内设有过滤层以及用于清洗过滤层的清洗机构，壳体竖直段内设有轴流风机以及多组光触媒催化层；所述轴流风机设于壳体竖直段与第一水平段的连接位置处；
8.所述过滤层包括沿空气流动方向依次设置的初级过滤网和次级过滤网；所述清洗机构包括设于初级过滤网后方的第一喷头组件，设于次级过滤网后方的第二喷头组件，以及设于初级过滤网前方的灰尘刮板。
9.作为本实用新型的限定，壳体第一水平段上，初级过滤网和次级过滤网的下方设有用于排出清洗废液的排污槽。
10.作为本实用新型的进一步限定，初级过滤网的网孔直径大于次级过滤网的网孔直径。
11.作为本实用新型的另一种限定，每组光触媒催化层均包括光触媒过滤网以及多个
固设于光触媒过滤网上方的紫外线灯管。
12.作为本实用新型的进一步限定，每组光触媒催化层均以滑槽导轨的方式可拆卸安装于壳体竖直段内，并且壳体竖直段的一侧可拆卸设有用于为紫外线灯管供电的电源插接板。
13.作为本实用新型的再进一步限定，电源插接板上设有用于连接电源总线的第一插接头，以及多个与紫外线灯管电源连接座相适配的第二插接头。
14.作为本实用新型的其它限定，壳体第二水平段出风端位置处固设有百叶窗。
15.由于采用了上述的技术方案，本实用新型与现有技术相比，所取得的有益效果是：
16.（1）本实用新型中的过滤层设于壳体第一水平段上，而轴流风机和光触媒催化层则设于壳体竖直段上，过滤层与轴流风机和光触媒催化层相互隔离，对过滤层自动清洗时，可以防止清洗液进入空气净化器的轴流风机内或光触媒催化层中，有效避免了轴流风机被损坏或光触媒催化层被污染的情况发生。
17.（2）本实用新型中设于初级过滤网前方的灰尘刮板，能够有效刮除初级过滤网表面粘附性极强的颗粒物，配合以第一喷头组件，可以实现对初级过滤网的彻底清洗，使初级过滤网能够恢复良好的通风效果，进而长期保证空气净化器较好的净化效率。
18.（3）本实用新型中壳体的第一水平段依次设有初级过滤网和次级过滤网，且初级过滤网的网孔直径大于次级过滤网的网孔直径，对空气双级过滤的同时，还能够防止进入壳体的空气出现涡流现象。
19.（4）本实用新型中的光触媒催化层以滑槽导轨的方式可拆卸安装于壳体竖直段内，拆卸安装方便，便于工作人员对光触媒催化层进行维护或更换。
20.（5）本实用新型中设于壳体第二水平段出风端位置处的百叶窗，在轴流风机风力的作用下自动开启，进而可正常向外部排风；轴流风机停止运行后，百叶窗在自身重力作用下自动关闭，可自动封闭壳体的出风端，防止灰尘、落叶或其它杂物自出风端进入壳体内部。
附图说明
21.下面结合附图及具体实施例对本实用新型作更进一步详细说明。
22.图1为本实用新型实施例的整体结构纵剖图；
23.图2为本实用新型实施例壳体第一水平段的横断截面示意图；
24.图3为本实用新型实施例光触媒催化层的结构示意图；
25.图4为本实用新型实施例电源插接板的结构示意图；
26.图中：1、壳体；2、初级过滤网；3、次级过滤网；4、第一喷头组件；5、第二喷头组件；6、灰尘刮板；7、排污槽；8、轴流风机；9、光触媒催化层；10、电源插接板；11、百叶窗；12、光触媒过滤网；13、紫外线灯管；14、第一插接头；15、第二插接头。
具体实施方式
27.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和理解本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.实施例一种适用于工业废气的空气净化器
29.如图1所示，本实施例包括壳体1，以及设于壳体1内部的过滤层、清洗机构和多组光触媒催化层9。其中，壳体1包括依次相连通的第一水平段、竖直段和第二水平段，壳体1第一水平段的端口为壳体1进风端，壳体1第二水平段的端口为壳体1出风端。壳体1竖直段和第一水平段的连接位置处设有轴流风机8，以令空气可以在壳体1内保持流动状态，空气在壳体1内的流动方向如图1中箭头所示。
30.过滤层整体设于壳体1第一水平段内，用于初步滤除空气中的颗粒物质。如图1和图2所示，过滤层包括沿空气流动方向依次设置的初级过滤网2和次级过滤网3，并且初级过滤网2的网孔直径大于次级过滤网3的网孔直径，以在对空气双级过滤的同时，防止空气在壳体1内形成涡流。
31.清洗机构也设于壳体1第一水平段内，用于清洗过滤层上所粘附的颗粒物。具体如图2所示，清洗机构包括第一喷头组件4、第二喷头组件5和灰尘刮板6。其中，第一喷头组件4用于清洗初级过滤网2，整体设于初级过滤网2的后方，包括沿初级过滤网2宽度方向设置的多个第一喷淋头；第二喷头组件5用于清洗次级过滤网3，整体设于次级过滤网3的后方，包括沿次级过滤网3宽度方向设置的多个第二喷淋头。进行清洗工作时，可同时将第一喷头组件4和第二喷头组件5与外部的清洗液储罐相连通，并通过清洗液储罐内部的抽水泵为第一喷头组件4和第二喷头组件5供给清洗液。
32.灰尘刮板6用于刮除初级过滤网2表面粘附力强的颗粒物，如图1所示，灰尘刮板6通过电动伸缩杆固设于初级过滤网2的前方，并且灰尘刮板6与初级过滤网2的表面相接触，在电动伸缩杆的带动下能够沿初级过滤网2表面上下移动。
33.为了便于及时将清洗液排出壳体1，本实施例中，壳体1第一水平段上还设有排污槽7。具体如图1所示，排污槽7设于初级过滤网2和次级过滤网3的下方，可同时积聚自初级过滤网2和次级过滤网3流下的清洗液，并能够通过排污槽7底部的排污球阀排出壳体1。
34.光触媒催化层9设于壳体1竖直段内，用于分解空气中的有害物质及微生物。具体如图1和图3所示，光触媒催化层9于壳体1竖直段内设置有多组，且均位于轴流风机8的后方，每组光触媒催化层9均包括光触媒过滤网12和多个设于光触媒过滤网12上方的紫外线灯管13。紫外线灯管13一方面能够为光触媒过滤网12提供必要的光照条件，另一方面也能够协助光触媒过滤网12对空气进行杀毒灭菌。本实施例中，共设有三组光触媒催化层9。
35.为了便于维护或更换壳体1竖直段内的光触媒催化层9，本实施例中，每组光触媒催化层9均以滑槽导轨的方式可拆卸安装于壳体1竖直段内。而为了便于对光触媒催化层9中的紫外线灯管13供电，本实施例中，壳体1竖直段的侧面设有可拆卸的电源插接板10。具体如图3所示，电源插接板10可同时与多组光触媒催化层9相卡接，为紫外线灯管13供电的同时，还能够防止光触媒催化层9在壳体1竖直段内滑动，保证了光触媒催化层9安装的牢固性。
36.如图4所示，电源插接板10的表面均匀布设有多个可与紫外线灯管13电源连接座相连接的第二插接头15，并且第二插接头15的位置与光触媒催化层9上紫外线灯管13电源连接座的位置相对应。电源插接板10第二插接头15的上方，还设有用于连接电源总线的第一插接头14，安装完成即可实现供电目的。
37.壳体1第二水平段作为壳体1的排风结构，出风端位置处固设有起单向密封功能的百叶窗11。设备运行时，在轴流风机8风力的作用下百叶窗11自动开启，进而可正常向外部
排风；设备停止运行后，百叶窗11在自身重力作用下自动关闭，可封闭壳体1的出风端，防止灰尘、落叶或其它杂物自出风端进入壳体1内部。
38.需要说明的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域技术人员来说，其依然可以对上述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。