1.本实用新型主要涉及节能余热锅炉设备领域，具体是一种全水管结构模块化余热蒸汽锅炉。
背景技术：
2.余热锅炉，顾名思义是指利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定温度的锅炉，市场上存在的一些余热锅炉大多数是锅壳式、集成水管式等因结构复杂，难以清灰及维修，存在锅炉寿命短，换热效率低等缺陷。
技术实现要素：
3.为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种全水管结构模块化余热蒸汽锅炉，本实用新型采用全水管结构，锅炉换热面积大，出力足，高效节能、环保，有利于环境保护和减少温室效应，具有较好的经济和社会效益，同时把受热面设计成用密集对流管束模块，横向冲刷换热系数高，对流管束顺列布置，自清灰能力强，不易积灰，有力的强化了热量的吸收，并且有利于管子的维护及维修。
4.本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
5.一种全水管结构模块化余热蒸汽锅炉，包括锅筒，所述锅筒下方设有保温筒，所述保温筒内设有三组对流换热模块，所述锅筒通过管道与对流换热模块连通，所述保温筒两侧分别设有预热烟气进口与预热烟气出口，所述保温筒下方安装落灰斗。
6.进一步的，所述锅筒内部安装水位计，所述水位计通过线路与预警装置连接。
7.进一步的，所述锅筒后面安装平台扶梯。
8.进一步的，所述对流换热模块采用光管结构，对流受热面采用密集对流管束，对流管束错列布置。
9.对比现有技术，本实用新型的有益效果是：
10.本实用新型采用全水管结构，锅炉换热面积大，出力足，高效节能、环保，有利于环境保护和减少温室效应，具有较好的经济和社会效益，同时把受热面设计成用密集对流管束模块，横向冲刷换热系数高，对流管束顺列布置，自清灰能力强，不易积灰，有力的强化了热量的吸收，并且有利于管子的维护及维修。
附图说明
11.附图1是本实用新型结构示意图；
12.附图2是图1的右视图；
13.附图中所示标号：1、锅筒；2、余热烟气进口；3、保温筒；4、落灰斗；5、余热烟气出口；6、对流换热模块；7、水位计；8、平台扶梯。
具体实施方式
14.结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
15.如图1
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2所示，本实用新型所述一种全水管结构模块化余热蒸汽锅炉，包括锅筒1，所述锅筒1下方设有保温筒3，所述保温筒3内设有三组对流换热模块 6，所述锅筒1通过管道与对流换热模块6连通，所述保温筒3两侧分别设有预热烟气进口2与预热烟气出口5，所述保温筒3下方安装落灰斗4。
16.具体的，所述锅筒1内部安装水位计7，所述水位计7通过线路与预警装置连接。水位计7能够实时监测锅筒1内的水位，避免水位过高或过低，影响使用。
17.具体的，所述锅筒1后面安装平台扶梯8。安装平台扶梯8，便于对锅筒1 进行检查与维护。
18.具体的，所述对流换热模块6采用光管结构，对流受热面采用密集对流管束，对流管束错列布置。对流换热模块6采用光管结构，对流受热面采用密集对流管束，横向冲刷换热系数高，对流管束错列布置，自清灰能力强，不易积灰，使锅炉具有较高的热效率，锅炉运行费用低。
19.实施例：
20.在使用本装置时，首先锅筒1内的水通过管道流入对流换热模块3内，然后将工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量的余热烟气通过余热烟气进口2通入到保温筒3内，与对流换热模块6接触，余热烟气与对流换热模块6接触利用自身热量，将内部的水加热，然后经过热量转换的后的余热烟气通过余热烟气出口排出，对流换热模块6内部的水吸收余热烟气热量，使余热烟气降温，进而使烟气内的灰尘下沉，在落灰斗4内沉积，然后从落灰斗4底部的出灰装置排出。
21.本实用新型采用全水管结构，锅炉换热面积大，出力足，高效节能、环保，有利于环境保护和减少温室效应，具有较好的经济和社会效益，同时把受热面设计成用密集对流管束模块，横向冲刷换热系数高，对流管束顺列布置，自清灰能力强，不易积灰，有力的强化了热量的吸收，并且有利于管子的维护及维修。
22.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
技术特征：
1.一种全水管结构模块化余热蒸汽锅炉，包括锅筒(1)，其特征在于：所述锅筒(1)下方设有保温筒(3)，所述保温筒(3)内设有三组对流换热模块(6)，所述锅筒(1)通过管道与对流换热模块(6)连通，所述保温筒(3)两侧分别设有预热烟气进口(2)与预热烟气出口(5)，所述保温筒(3)下方安装落灰斗(4)。2.根据权利要求1所述的一种全水管结构模块化余热蒸汽锅炉，其特征在于：所述锅筒(1)内部安装水位计(7)，所述水位计(7)通过线路与预警装置连接。3.根据权利要求1所述的一种全水管结构模块化余热蒸汽锅炉，其特征在于：所述锅筒(1)后面安装平台扶梯(8)。4.根据权利要求1所述的一种全水管结构模块化余热蒸汽锅炉，其特征在于：所述对流换热模块(6)采用光管结构，对流受热面采用密集对流管束，对流管束错列布置。
技术总结
本实用新型提供一种全水管结构模块化余热蒸汽锅炉，主要涉及节能余热锅炉设备领域。一种全水管结构模块化余热蒸汽锅炉，包括锅筒，所述锅筒下方设有保温筒，所述保温筒内设有三组对流换热模块，所述锅筒通过管道与对流换热模块连通，所述保温筒两侧分别设有预热烟气进口与预热烟气出口，所述保温筒下方安装落灰斗。本实用新型的有益效果在于：本实用新型采用全水管结构，锅炉换热面积大，出力足，高效节能、环保，有利于环境保护和减少温室效应，具有较好的经济和社会效益，同时把受热面设计成用密集对流管束模块，横向冲刷换热系数高，对流管束顺列布置，自清灰能力强，不易积灰，有力的强化了热量的吸收，并且有利于管子的维护及维修。维修。维修。
技术研发人员：张霞 李有安 张秋洪 赵颖霞
受保护的技术使用者：山东泰安山锅集团有限公司
技术研发日：2021.06.30
技术公布日：2021/12/7