1.本实用新型涉及除氧器技术领域，具体为一种余热锅炉供循环经济项目的除氧器加热系统。
背景技术：
2.除氧器是锅炉及供热系统关键设备之一，如除氧器除氧能力差，将对锅炉给水管道、省煤器和其它附属设备的腐蚀造成的严重损失，引起的经济损失将是除氧器造价的几十或几百倍，国家电力部因此对除氧器含氧量提出了部分标准。旋膜除氧器原理是补水经起膜管呈螺旋状按一定的角度喷出与加热蒸汽进行热交换除氧，给水加热到对应除氧器工作压力下的饱和温度，除去溶解于给水的氧及其它气体，防止和降低锅炉给水管、省煤器和其它附属设备的腐蚀。
3.传统的除氧器在实际使用中，在进行除氧加热使用时其实用性较差，一方面，其传统的除氧器在进行加热使用时，其内部加热系统无法进行实质性的温度控制，影响装置的整体长期使用效果；
4.另一方面，其传统的除氧器在进行加热使用时，其水箱内的水体流量无法进行具体的供给补水等操作，降低了装置整体的实用效果。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种余热锅炉供循环经济项目的除氧器加热系统，以解决上述背景技术中提出的除氧加热使用时其实用性较差的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种余热锅炉供循环经济项目的除氧器加热系统，包括除氧头、除氧水箱和除氧蒸发管，所述除氧水箱的一侧设有封头，所述除氧水箱内设有槽体一与槽体二，所述槽体二内设有配合使用的防护膜层，所述槽体二内通过架座安装有除氧蒸发管，所述除氧水箱的顶部安装有延伸至槽体二内的回水管路接口，所述除氧水箱的底部安装有贯穿槽体一内的入口管路接口，且入口管路接口的一端安装有贯穿槽体二的辅助管，所述除氧水箱上安装有配合槽体二使用的液面流量测管与温度感应机构，所述除氧水箱的顶部安装有除氧头，所述除氧头内通过安接块安装有填料层，所述除氧头上贯穿安装有喷管。
7.优选的，所述除氧头的顶部贯穿安装有排气口，所述除氧头上分别贯穿安装有热蒸汽入口管、备用管与压力阀接口。
8.优选的，所述填料层内设有填料本体，所述填料层上设有配合使用的出气口与隔网。
9.优选的，所述除氧水箱的底部安装有配合使用的支脚与排水口，所述除氧水箱的顶部设有配合使用的进水口与水平衡管接口，所述封头的一侧设有人孔，所述除氧水箱上设有配合使用的压力感应机构。
10.优选的，所述喷管的底部设有配合使用的喷淋头。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该余热锅炉供循环经济项目的除氧器加热系统结构合理，具有以下优点：
12.(1)通过在除氧水箱上安装有配合使用的温度感应机构，通过在除氧水箱内设置有槽体二，且槽体二内安装有配合使用的除氧蒸发管，其除氧蒸发管具有一定的加热效果，但其本质上无法对加热的温度进行控制，可通过除氧水箱上的温度感应机构来进行对槽体二内水温的测量，从而传输至控制系统中来控制除氧蒸发管，使得在到达一定温度需求时除氧蒸发管停止加热作业，提高了装置整体的使用效果；
13.(2)通过在除氧水箱上安装有配合使用的液面流量测管，在除氧水箱的顶部与底部分别安装有配合槽体二使用的回水管路接口与入口管路接口，其通过回水管路接口与入口管路接口将水体传输至槽体二，继而使得水加热后变成蒸汽，使得装置开始除氧操作，其液面流量测管能够有效地测量槽体二内的水位情况，从而提高了装置整体的实用效果；
14.(3)通过在槽体二内安装有设有配合使用的防护膜层，在长时间的使用过程中，其槽体二内流入的水，或者水加热后形成的蒸汽，都会损坏腐蚀除氧水箱，从而在此基础上增加其防护膜层，能够有效地减少除氧水箱受到侵蚀，从而提高了装置整体的实用效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的正视结构示意图；
17.图3为本实用新型的除氧头结构示意图；
18.图4为本实用新型的除氧水箱结构示意图。
19.图中：1、除氧头；101、备用管；102、排气口；103、压力阀接口；2、除氧水箱；201、槽体一；202、槽体二；203、防护膜层；204、封头；205、人孔；206、支脚；207、进水口；208、排水口；209、水平衡管接口；3、除氧蒸发管；301、架座；4、填料层；401、出气口；402、填料本体；403、隔网；404、安接块；5、喷管；501、喷淋头；6、液面流量测管；7、温度感应机构；8、压力感应机构；9、热蒸汽入口管；10、入口管路接口；1001、回水管路接口；1002、辅助管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种余热锅炉供循环经济项目的除氧器加热系统，包括除氧头1、除氧水箱2和除氧蒸发管3，所述除氧水箱2的一侧设有封头204，所述除氧水箱2内设有槽体一201与槽体二202，所述槽体二202内设有配合使用的防护膜层203，通过在槽体二202内安装有设有配合使用的防护膜层203，在长时间的使用过程中，其槽体二202内流入的水，或者水加热后形成的蒸汽，都会损坏腐蚀除氧水箱2，从而在此基础上增加其防护膜层203，能够有效地减少除氧水箱2受到侵蚀，从而提高了装置整体的实用效果；
22.具体的，所述槽体二202内通过架座301安装有除氧蒸发管3，所述除氧水箱2的顶
部安装有延伸至槽体二202内的回水管路接口1001，所述除氧水箱2的底部安装有贯穿槽体一201内的入口管路接口10，且入口管路接口10的一端安装有贯穿槽体二202的辅助管1002，所述除氧水箱2上安装有配合槽体二202使用的液面流量测管6与温度感应机构7；
23.具体的，通过在除氧水箱2上安装有配合使用的温度感应机构7，通过在除氧水箱2内设置有槽体二202，且槽体二202内安装有配合使用的除氧蒸发管3，其除氧蒸发管3具有一定的加热效果，但其本质上无法对加热的温度进行控制，可通过除氧水箱2上的温度感应机构7来进行对槽体二202内水温的测量，从而传输至控制系统中来控制除氧蒸发管3，使得在到达一定温度需求时除氧蒸发管3停止加热作业，提高了装置整体的使用效果；
24.具体的，通过在除氧水箱2上安装有配合使用的液面流量测管6，在除氧水箱2的顶部与底部分别安装有配合槽体二202使用的回水管路接口1001与入口管路接口10，其通过回水管路接口1001与入口管路接口10将水体传输至槽体二202，继而使得水加热后变成蒸汽，使得装置开始除氧操作，其液面流量测管6能够有效地测量槽体二202内的水位情况，从而提高了装置整体的实用效果；
25.具体的，所述除氧水箱2的底部安装有配合使用的支脚206与排水口208，所述除氧水箱2的顶部设有配合使用的进水口207与水平衡管接口209，所述封头204的一侧设有人孔205，所述除氧水箱2上设有配合使用的压力感应机构8；
26.具体的，所述除氧水箱2的顶部安装有除氧头1，所述除氧头1的顶部贯穿安装有排气口102，所述除氧头1上分别贯穿安装有热蒸汽入口管9、备用管101与压力阀接口103，所述除氧头1内通过安接块404安装有填料层4，所述填料层4内设有填料本体402，所述填料层4上设有配合使用的出气口401与隔网403，所述除氧头1上贯穿安装有喷管5，所述喷管5的底部设有配合使用的喷淋头501。
27.工作原理：使用时，首先，该装置包括除氧头1、除氧水箱2和除氧蒸发管3，通过在除氧水箱2上安装有配合使用的液面流量测管6，在除氧水箱2的顶部与底部分别安装有配合槽体二202使用的回水管路接口1001与入口管路接口10，其通过回水管路接口1001与入口管路接口10将水体传输至槽体二202，继而使得水加热后变成蒸汽，使得装置开始除氧操作，其液面流量测管6能够有效地测量槽体二202内的水位情况，从而提高了装置整体的实用效果；
28.之后，通过在除氧水箱2上安装有配合使用的温度感应机构7，通过在除氧水箱2内设置有槽体二202，且槽体二202内安装有配合使用的除氧蒸发管3，其除氧蒸发管3具有一定的加热效果，但其本质上无法对加热的温度进行控制，可通过除氧水箱2上的温度感应机构7来进行对槽体二202内水温的测量，从而传输至控制系统中来控制除氧蒸发管3，使得在到达一定温度需求时除氧蒸发管3停止加热作业。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。