1.本实用新型属于锅炉技术领域，尤其涉及一种深度利用燃烧热值的锅炉。


背景技术：

2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水。锅炉中产生的热水或蒸汽可为工业生产和人民生活提供所需热能，也可利用蒸汽动力装置转换为机械能，或继续利用发电机将机械能转换为电能。
3.燃料在锅炉中燃烧会产生烟气，这些烟气温度较高，通常温度在200
‑
300℃，具有较多的热能，直接排放不仅会对环境造成污染，也会造成锅炉燃烧热值的低利用率。同时，锅炉燃烧热值利用不充分、炉膛尾部受热不均匀会引起炉膛受热面变形，严重者可引起爆炸。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种深度利用燃烧热值的锅炉，以解决上述背景技术中提出的锅炉燃烧热值利用效果不太理想的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种深度利用燃烧热值的锅炉，包括烟囱套管组件、炉膛组件、水冷壁、集成组件。所述烟囱套管组件包括水连接管、烟囱套管上封头、烟囱套管、烟囱、烟囱套管下封头、水进口管；所述炉膛组件包括炉膛端盖、炉膛内封头、炉膛、炉膛外封头；所述水冷壁放在炉膛内，包括水冷壁入口管和出口管；所述集成组件包括点火、燃料输送以及送风装置。
6.所述烟囱套管组件的水连接管、烟囱与炉膛组件的炉膛相连；所述水连接管的一端与炉膛连接位置在炉膛端盖、炉膛内封头之间，另一端与烟囱套管顶部相连；所述烟囱套管上封头、烟囱套管、烟囱套管下封头依次相连，其中烟囱套管上封头与烟囱顶部平齐或略低；所述水进口管一端与烟囱套管底部相连，另一端为水进口。
7.所述炉膛组件的炉膛一端与炉膛端盖相连，另一端与炉膛外封头相连，炉膛内靠近炉膛端盖侧有一凸台结构，炉膛内封头在凸台处与炉膛相连；所述炉膛内封头、炉膛外封头上各开有一圆孔。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，水冷壁放在炉膛内，紧贴炉膛内壁或略有一些距离。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水冷壁的入口管与炉膛内封头上的圆孔配合相连，出口管与炉膛外封头上的圆孔配合相连。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述炉膛端盖和炉膛内封头之间可在炉膛尾部形成一个储水室。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型一种深度燃烧热值的锅炉，水进入烟囱外部的烟囱套管和烟囱套管上、下封头形成的空间，与烟囱内部的烟气进行换热，使进入的水预热，对锅炉燃烧产生的
热值第一次利用，提高锅炉燃烧热值利用率。
13.2、本实用新型一种深度利用燃烧热值的锅炉，水在烟囱套管预热后沿着水连接管进入炉膛端盖与炉膛内封头形成的空间，与炉膛内燃烧火焰进行热交换，进一步对水进行预热，提高锅炉燃烧热值利用率，同时可对炉膛端盖进行一定的保护作用，防止炉膛端盖受热不均产生的变形现象。
14.3、本实用新型一种深度利用燃烧热值的锅炉，水在炉膛端盖与炉膛内封头形成的空间内沿着水冷壁入口进入水冷壁中，在炉膛内与燃烧火焰逆流换热，增加换热效果，提高燃烧热值利用率，保证水冷壁出口的是温度很高的热水或完全蒸汽。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为本实用新型的截面图。
17.图3为烟囱套管截面图。
18.图4为水冷壁出口与炉膛外封头连接示意图。
19.图中：1
‑
烟囱套管组件；2
‑
炉膛组件；3
‑
水冷壁；4
‑
集成组件；101
‑
水连接管；102
‑
烟囱套管上封头；103
‑
烟囱套管；104
‑
烟囱；105
‑
烟囱套管下封头；106
‑
水进口管；201
‑
炉膛端盖；202
‑
炉膛内封头；203
‑
炉膛；204
‑
炉膛外封头；301
‑
水冷壁入口管；302
‑
水冷壁出口管。
具体实施方式
20.下面将结合附图对本实用新型进行描述。
21.根据图1
‑
4，本实用新型提供了一种深度利用燃烧热值的锅炉，包括烟囱套管组件1、炉膛组件2、水冷壁3、集成组件4。所述烟囱套管组件1包括水连接管101、烟囱套管上封头102、烟囱套管103、烟囱104、烟囱套管下封头105、水进口管106；所述炉膛组件2包括炉膛端盖201、炉膛内封头202、炉膛203、炉膛外封头204；所述水冷壁3放在炉膛203内，包括水冷壁入口管301和出口管302；所述集成组件4包括点火、燃料输送以及送风装置。
22.具体的，所述烟囱套管组件1的水连接管101、烟囱104与炉膛组件2的炉膛203相连；所述水连接管101的一端与炉膛203连接位置在炉膛端盖201、炉膛内封头202之间，另一端与烟囱套管103顶部相连；所述烟囱套管上封头102、烟囱套管103、烟囱套管下封头105依次相连，其中烟囱套管上封头102与烟囱104顶部平齐或略低；所述水进口管106一端与烟囱套管103底部相连，另一端为水进口；水进入烟囱104外部的烟囱套管103和烟囱套管上封头102、烟囱套管下封头105形成的空间，与烟囱104内部的烟气进行换热，使进入的水预热，对锅炉燃烧产生的热值第一次利用，提高锅炉燃烧热值利用率。
23.具体的，所述炉膛组件2的炉膛203一端与炉膛端盖201相连，另一端与炉膛外封头204相连，炉膛202内靠近炉膛端盖201侧有一凸台结构，炉膛内封头202在凸台处与炉膛202相连；所述炉膛内封头202、炉膛外封头204上各开有一圆孔；炉膛端盖201和炉膛内封头202之间可在炉膛203尾部形成一个储水空间，水在烟囱套管103预热后沿着水连接管101进入炉膛端盖201与炉膛内封头202形成的空间，与炉膛203内燃烧火焰进行热交换，进一步对水进行预热，提高锅炉燃烧热值利用率，同时可对炉膛端盖201进行一定的保护作用，防止炉
膛端盖201受热不均产生的变形现象。
24.具体的，所述水冷壁3放在炉膛203内，紧贴炉膛203内壁或略有一些距离，水冷壁3的入口管301与炉膛内封头202上的圆孔配合相连，出口管302与炉膛外封头204上的圆孔配合相连；水在炉膛端盖201与炉膛内封头202形成的空间内沿着水冷壁入口301进入水冷壁中，在炉膛203内与燃烧火焰逆流换热，增加换热效果，提高燃烧热值利用率，保证水冷壁出口302的是温度很高的热水或完全蒸汽。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。