1.本发明属于有机热载体锅炉技术领域，尤其涉及一种带锅筒的立式有机热载体锅炉。


背景技术：

2.随着社会经济的发展，有机热载体锅炉在行业中的作用越来越重要；近几年，有机热载体锅炉不断的大型化，一般采用常规卧式布置，但是受制于炉膛大小及油气燃烧的特征，往往需要很大的占地面积，成本较高；因此当前出现了立式有机热载体锅炉来减少占地面积，但是由于立式有机热载体锅炉的锅筒设计不够完善，影响了锅炉水循环的效率。


技术实现要素：

3.为了解决现有的立式有机热载体锅炉存在锅筒设计不完善，影响锅炉水循环效率的问题，本发明提供了一种带锅筒的立式有机热载体锅炉，其能够提高锅炉水循环的效率。
4.其具体技术方案如下：
5.一种带锅筒的立式有机热载体锅炉，所述锅筒包括进水阀、出水阀、进汽阀和主汽阀，所述进水阀与省煤器相连通，所述出水阀与对流段的下降管相连通，所述进汽阀与对流段的上升管相连通，其特征在于：所述锅筒设置于锅炉钢架的顶部。
6.所述锅筒通过锅筒支座固定于锅炉钢架的顶部。
7.所述进水阀与省煤器相连通具体为：所述省煤器依次连接压力表、温度计、第一截止阀、电动闸阀、第二截止阀、流量计、止回阀、第三截止阀、进水阀；所述第一截止阀、电动闸阀、第二截止阀与第四截止阀并联连接。
8.所述锅炉外部为钢架，所述钢架通过连接件固定燃烧器、炉膛、对流段。
9.所述连接件为钢板。
10.本发明与现有技术相比，其有益效果为：
11.本发明针对立式有机热载体锅炉的结构特点，通过将锅筒布置于锅炉钢架的最顶部，提高了水流的落差，有效优化水循环动力，进而提高了锅炉的水循环效率。
附图说明
12.图1为本发明锅炉结构的示意图；
13.图2为本发明锅筒连接结构的示意图；
14.图3为本发明锅筒与省煤器连接的示意图；
15.图中:1
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锅筒，2
‑
进水阀，3
‑
出水阀，4
‑
进汽阀，5
‑
下降管，6
‑
上升管，7
‑
主汽阀，8
‑
对流段。
具体实施方式
16.如图1所示，一种带锅筒的立式有机热载体锅炉，所述锅筒1包括进水阀2、出水阀
3、进汽阀4和主汽阀7，所述进水阀2与省煤器相连通，所述出水阀3与对流段8的下降管5相连通，所述进汽阀4与对流段8的上升管6相连通，所述锅筒1通过锅筒支座固定于锅炉钢架的顶部；通过将锅筒布置于锅炉钢架的最顶部，提高了水流的落差，有效优化水循环动力，进而提高了锅炉的水循环效率。
17.所述进水阀2与省煤器相连通具体为：所述省煤器依次连接压力表、温度计、第一截止阀、电动闸阀、第二截止阀、流量计、止回阀、第三截止阀、进水阀；所述第一截止阀、电动闸阀、第二截止阀与第四截止阀并联连接。
18.所述锅炉外部为钢架，所述钢架通过连接件固定燃烧器、炉膛、对流段；所述连接件为钢板。
19.工作原理：省煤器进水到锅筒，锅筒通过下降管进水到对流段；对流段从上升管将蒸汽进到锅筒；蒸汽由锅筒主汽阀引出。


技术特征：
1.一种带锅筒的立式有机热载体锅炉，所述锅筒（1）包括进水阀（2）、出水阀（3）、进汽阀（4）和主汽阀（7），所述进水阀（2）与省煤器相连通，所述出水阀（3）与对流段（8）的下降管（5）相连通，所述进汽阀（4）与对流段（8）的上升管（6）相连通，其特征在于：所述锅筒（1）设置于锅炉钢架的顶部。2.根据权利要求1所述的一种带锅筒的立式有机热载体锅炉，其特征在于：所述锅筒（1）通过锅筒支座固定于锅炉钢架的顶部。3.根据权利要求2所述的一种带锅筒的立式有机热载体锅炉，其特征在于：所述进水阀（2）与省煤器相连通具体为：所述省煤器依次连接压力表、温度计、第一截止阀、电动闸阀、第二截止阀、流量计、止回阀、第三截止阀、进水阀；所述第一截止阀、电动闸阀、第二截止阀与第四截止阀并联连接。4.根据权利要求3所述的一种带锅筒的立式有机热载体锅炉，其特征在于：所述锅炉外部为钢架，所述钢架通过连接件固定燃烧器、炉膛、对流段。5.根据权利要求4所述的一种带锅筒的立式有机热载体锅炉，其特征在于：所述连接件为钢板。

技术总结
本发明提供了一种带锅筒的立式有机热载体锅炉，其能够提高锅炉水循环的效率，所述锅筒包括进水阀、出水阀、进汽阀和主汽阀，所述进水阀与省煤器相连通，所述出水阀与对流段的下降管相连通，所述进汽阀与对流段的上升管相连通，其特征在于：所述锅筒设置于锅炉钢架的顶部。部。部。


技术研发人员：强逸 田忠权 叶长城 张浩 孙建涛
受保护的技术使用者：江苏太湖锅炉股份有限公司
技术研发日：2021.03.25
技术公布日：2021/11/30