aod余热锅炉烟尘控制装置
技术领域
1.本实用新型涉及aod余热锅炉技术领域，尤其涉及aod余热锅炉烟尘控制装置。
背景技术：
2.aod余热锅炉是一种利用aod余热进行加热的锅炉，能够提高资源的利用率，避免较大的资源浪费，aod余热锅炉在使用时会产生较大烟尘，这些烟尘会影响锅炉的正常使用，所以需要使用烟尘控制装置进行除尘。
3.现有的烟尘控制装置在使用时，通过风机直接对烟尘进行抽吸，这种抽吸除尘方式容易将锅炉中的反应物质吸出，从而影响余热锅炉的正常使用。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中烟尘控制装置容易影响锅炉正常使用的问题，而提出的aod余热锅炉烟尘控制装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.aod余热锅炉烟尘控制装置，包括横管，所述横管下侧的管壁固定连通有抽尘管，所述横管靠近左右两端的管壁均螺纹套设有内螺纹筒，所述内螺纹筒与横管之间设置有高压风机，两个所述高压风机的风向相同，所述横管的两端均对称固定连接有两个卡杆，所述高压风机右侧的侧壁对称开设有两个卡孔，所述卡杆位于卡孔内，所述内螺纹筒的筒底开设有风孔，所述横管上侧的侧壁固定连接有制冷管，所述横管上侧的侧壁开设有通孔，所述制冷管通过通孔贯穿横管，所述抽尘管的管壁设置有安装机构。
7.优选的，所述安装机构包括活动套设于抽尘管外的安装板，所述安装板上侧的侧壁开设有滑动孔，所述抽尘管通过滑动孔贯穿安装板，所述安装板下侧的侧壁对称开设有两个安装孔，所述安装板上侧的侧壁对称固定连接有两个螺杆，所述抽尘管的外壁对称固定连接有两个固定板，所述固定板下侧的侧壁开设有移动孔，所述螺杆通过移动孔贯穿固定板，所述螺杆的杆壁螺纹套设有两个限位螺母，所述固定板位于两个限位螺母之间。
8.优选的，所述抽尘管的内壁固定连接有过滤网板。
9.优选的，所述横管与抽尘管之间固定连接有两个支撑杆。
10.优选的，所述内螺纹筒的外壁对称固定连接有两个推杆。
11.优选的，所述抽尘管位于横管偏右的位置。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了aod余热锅炉烟尘控制装置，具备以下有益效果：
13.1、该aod余热锅炉烟尘控制装置，通过设置的横管、抽尘管、内螺纹筒、高压风机、卡杆、卡孔、风孔和制冷管，使用时，将抽尘管固定在锅炉上，控制制冷管进行制冷，控制两个高压风机运行，高压风机能够对带动空气形成气流，气流经过制冷管时温度降低转换成低温气流，且气流的流速较快，能够造成周边的空间的气压降低，从而能够使锅炉中的烟尘向横管中流动，横管中的气流将烟尘输送到横管外，完成对烟尘的控制清理，本装置不会对
锅炉中的反应物质造成影响，从而有效的避免了烟尘控制装置容易影响锅炉正常使用的问题。
14.2、该aod余热锅炉烟尘控制装置，通过设置的安装机构，使用时，转动限位螺母，使限位螺母远离固定板，解除限位螺母对固定板的限位，推动安装板即可改变安装板的位置，从而能够对安装板的安装位置进行快速调节，有效的提高了装置安装的适应性。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型有效的避免了烟尘控制装置容易影响锅炉正常使用的问题，有效的提高了装置安装的适应性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的aod余热锅炉烟尘控制装置的结构示意图；
17.图2为图1中a部分的结构示意图；
18.图3为图1中b部分的结构示意图。
19.图中：1横管、2抽尘管、3内螺纹筒、4高压风机、5卡杆、6卡孔、7风孔、8制冷管、9安装机构、91安装板、92滑动孔、93安装孔、94螺杆、95固定板、96移动孔、97限位螺母、10过滤网板、11支撑杆、12推杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1
‑
3，aod余热锅炉烟尘控制装置，包括横管1，横管1下侧的管壁固定连通有抽尘管2，横管1靠近左右两端的管壁均螺纹套设有内螺纹筒3，内螺纹筒3与横管1之间设置有高压风机4，两个高压风机4的风向相同，横管1的两端均对称固定连接有两个卡杆5，高压风机4右侧的侧壁对称开设有两个卡孔6，卡杆5位于卡孔6内，内螺纹筒3的筒底开设有风孔7，横管1上侧的侧壁固定连接有制冷管8，横管1上侧的侧壁开设有通孔，制冷管8通过通孔贯穿横管1，抽尘管2的管壁设置有安装机构9，使用时，将抽尘管2固定在锅炉上，控制制冷管8进行制冷，控制两个高压风机4运行，高压风机4能够对带动空气形成气流，气流经过制冷管8时温度降低转换成低温气流，且气流的流速较快，能够造成周边的空间的气压降低，从而能够使锅炉中的烟尘向横管1中流动，横管1中的气流将烟尘输送到横管1外，完成对烟尘的控制清理，本装置不会对锅炉中的反应物质造成影响，从而有效的避免了烟尘控制装置容易影响锅炉正常使用的问题。
23.安装机构9包括活动套设于抽尘管2外的安装板91，安装板91上侧的侧壁开设有滑动孔92，抽尘管2通过滑动孔92贯穿安装板91，安装板91下侧的侧壁对称开设有两个安装孔93，安装板91上侧的侧壁对称固定连接有两个螺杆94，抽尘管2的外壁对称固定连接有两个
固定板95，固定板95下侧的侧壁开设有移动孔96，螺杆94通过移动孔96贯穿固定板95，螺杆94的杆壁螺纹套设有两个限位螺母97，固定板95位于两个限位螺母97之间，使用时，转动限位螺母97，使限位螺母97远离固定板95，解除限位螺母97对固定板95的限位，推动安装,91即可改变安装板91的位置，从而能够对安装板91的安装位置进行快速调节，有效的提高了装置安装的适应性。
24.抽尘管2的内壁固定连接有过滤网板10，过滤网板10能够对进入的物质进行过滤，避免较大的物质进入横管1，避免对高压风机4造成损伤。
25.横管1与抽尘管2之间固定连接有两个支撑杆11，支撑杆11能够提高横管1的稳定性。
26.内螺纹筒3的外壁对称固定连接有两个推杆12，推动推杆12即可带动内螺纹筒3转动，提高了操作的便利性。
27.抽尘管2位于横管1偏右的位置，使制冷管的作用时间加长。
28.本实用新型中，使用时，将抽尘管2固定在锅炉上，控制制冷管8进行制冷，控制两个高压风机4运行，高压风机4能够对带动空气形成气流，气流经过制冷管8时温度降低转换成低温气流，且气流的流速较快，能够造成周边的空间的气压降低，从而能够使锅炉中的烟尘向横管1中流动，横管1中的气流将烟尘输送到横管1外，完成对烟尘的控制清理，本装置不会对锅炉中的反应物质造成影响，从而有效的避免了烟尘控制装置容易影响锅炉正常使用的问题；使用时，转动限位螺母97，使限位螺母97远离固定板95，解除限位螺母97对固定板95的限位，推动安装,91即可改变安装板91的位置，从而能够对安装板91的安装位置进行快速调节，有效的提高了装置安装的适应性。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。