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一种玻璃生产均匀冷却设备的制作方法

时间:2022-02-15 阅读: 作者:专利查询

一种玻璃生产均匀冷却设备的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃相关领域,具体为一种玻璃生产均匀冷却设备。


背景技术:

2.玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的,它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物,普通玻璃的化学组成是na2sio3、casio3、sio2或na2o
·
cao
·
6sio2等,主要成分是硅酸盐复盐,是一种无规则结构的非晶态固体。
3.目前阶段的一种玻璃生产冷却设备存在诸多的不足之处,例如:在冷却过程中均匀性不足,导致玻璃成品误差较大,以及玻璃在冷却箱内部移动不便和传动不足,从而导致生产效率低。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种玻璃生产均匀冷却设备,以解决上述背景技术中提出的在冷却过程中均匀性不足,导致玻璃成品误差较大,以及玻璃在冷却箱内部移动不便和传动不足,从而导致生产效率低的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃生产均匀冷却设备,包括冷却箱,所述冷却箱内设置有边板,且边板位于冷却箱内的顶端位置,所述冷却箱内设置有支架,且支架位于冷却箱内的中间位置,所述冷却箱的顶端安装有固定架,所述固定架的底端安装有上固定座,且上固定座与冷却箱固定连接,所述上固定座的底端安装有上冷却板,所述冷却箱的底端安装有排气板,所述排气板的顶端安装有下固定座,且下固定座与冷却箱固定连接,所述下固定座的顶端安装有下冷却板,所述冷却箱上设置有水阀,所述水阀上设置有水管,所述冷却箱上设置有控制箱,所述冷却箱的底端设置有底座。
6.优选的,所述冷却箱的顶端安装有冷却管,且冷却管设置有多个,所述冷却管内设置有卡槽,且卡槽位于冷却管内的底端位置。
7.优选的,所述卡槽上设置有空气滤网,且空气滤网位于冷却管内的底端位置。
8.优选的,所述支架上设置有电机箱,所述电机箱内设置有电机,所述电机的一端设置有链条,且链条与电机转动连接。
9.优选的,所述链条的一端设置有传输辊,且传输辊位于支架的顶端位置。
10.优选的,所述冷却箱上设置有滑轨,所述滑轨与冷却箱固定连接,所述冷却箱的两端设置有密封板,且密封板通过滑轨与冷却箱滑动连接。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.1、该实用新型在冷却箱的顶端设置有多个冷却管,且通过冷却管的连接,可实现冷却箱内部在传入冷气的过程中,增加冷却箱内部的降温状况,在冷却箱内部设置有多层结构,通过上固定座进行连接上冷却板,对冷却箱内的顶端位置实现降温,在冷却箱的底端设置有下固定座进行连接下冷却板,从而对冷却箱底端进行冷却降温,进而解决冷却箱内
部在降温过程的均匀性。
13.2、该实用新型在冷却箱内部设置有传动辊进行玻璃的传输,从而方便玻璃的运输,进而减少人力劳动问题,从而增加生产效益问题,在冷却箱的底端设置有单独的排气板进行空气的换气,利用其温度高上升的原理,从而进一步的增加冷却箱内部的空气流动,增加冷却的均匀性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图;
15.图2为本实用新型的侧视图;
16.图3为本实用新型的主视图;
17.图4为本实用新型的空气滤网的结构示意图。
18.图中:1、冷却管;2、固定架;3、上固定座;4、上冷却板;5、边板;6、冷却箱;7、支架;8、下冷却板;9、下固定座;10、排气板;11、电机箱;12、电机;13、链条;14、传输辊;15、密封板;16、滑轨;17、卡槽;18、空气滤网;19、水阀;20、水管;21、底座;22、控制箱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
20.请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种玻璃生产均匀冷却设备,包括冷却箱6,冷却箱6内设置有边板5,边板5用来防护冷却箱6内部空气回流的防护,且边板5位于冷却箱6内的顶端位置,冷却箱6内设置有支架7,支架7用来固定传输辊14的位置,且支架7位于冷却箱6内的中间位置,冷却箱6的顶端安装有固定架2,固定架2用来固定冷却管1的位置,固定架2的底端安装有上固定座3,上固定座3用来固定上冷却板4的位置,且上固定座3与冷却箱6固定连接,上固定座3的底端安装有上冷却板4,上冷却板4用来传输冷却管1内的冷空气传输,冷却箱6的底端安装有排气板10,排气板10用来冷却箱6内部的热流排出,排气板10的顶端安装有下固定座9,下固定座9用来固定下冷却板8的位置,且下固定座9与冷却箱6固定连接,下固定座9的顶端安装有下冷却板8,下冷却板8用来冷却箱6内底端的降温处理,冷却箱6上设置有水阀19,水阀19用来连接外端的水源,水阀19上设置有水管20,水管20用来冷却水的传输,冷却箱6上设置有控制箱22,控制箱22用来冷却箱6内部的电器部件的控制,冷却箱6的底端设置有底座21,底座21用来冷却箱6的底端固定。
21.进一步,冷却箱6的顶端安装有冷却管1,冷却管1用来传输冷空气的传输,且冷却管1设置有多个,冷却管1内设置有卡槽17,卡槽17用来固定空气滤网18的位置,且卡槽17位于冷却管1内的底端位置。
22.进一步,卡槽17上设置有空气滤网18,空气滤网18用来过滤冷却箱6内部的灰尘,且空气滤网18位于冷却管1内的底端位置。
23.进一步,支架7上设置有电机箱11,电机箱11用来防护电机12的位置,电机箱11内设置有电机12,电机12用来带动链条13进行转动,电机12的一端设置有链条13,链条13用来带动传输辊14进行转动,从而便于玻璃的传输,且链条13与电机12转动连接。
24.进一步,链条13的一端设置有传输辊14,传输辊14用来玻璃的传输,从而减少人力劳动的支出,且传输辊14位于支架7的顶端位置。
25.进一步,冷却箱6上设置有滑轨16,滑轨16用来方便密封板15的移动,从而便于冷却箱6内部的封闭,滑轨16与冷却箱6固定连接,冷却箱6的两端设置有密封板15,密封板15用来冷却箱6内的密封连接,从而达到冷却箱6内部的均匀散热效果,且密封板15通过滑轨16与冷却箱6滑动连接。
26.工作原理:使用时,通过底座21进行固定冷却箱6的位置,通过冷却箱6上的水阀19进行连接外端的冷却水的输入,进而通过水管20进行传输,实现冷却箱6内部的水冷循环,通过冷却箱6上的冷却管1进行连接外端的冷气设备,从而实现冷切的输入,通过冷却箱6上的固定架2进行固定冷却管1的位置,实现冷却管1的位置固定,通过冷却箱6上的上固定座3进行连接上冷却板4的位置,从而实现冷却箱6内顶部的冷气输入,从而实现冷却箱6顶部的降温,通过冷却箱6底端的排气板10进行冷却箱6内部的空气换气,进而实现空气的流通,通过冷却箱6底端的下固定座9进行连接下冷却板8的位置,实现冷却箱6底端的冷气输入,实现冷却箱6内部的底端冷却,通过冷却箱6上的密封板15与滑轨16的连接,实现冷却箱6两端的密封,通过冷却管1内部的卡槽17进行连接空气滤网18的连接,进而实现进气过程的过滤,从而对冷却箱6内部进行净化,通过冷却箱6内部的电机箱11进行固定电机12的位置,从而通过电机12的工作带动链条13进行转动,通过链条13的转动进而带动冷却箱6内部的传输辊14进行传动,通过支架7进行固定传输辊14的位置,进而通过传输辊14的转动实现玻璃在传输过程中对其进行降温。
27.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。