1.本发明涉及炼钢余热回收技术领域，具体为一种炼钢用余热回收利用装置。
背景技术：
2.炼钢是指控制碳含量(一般小于2％)，消除p、s、o、n等有害元素，保留或增加si、mn、ni、cr等有益元素并调整元素之间的比例，获得最佳性能。
3.现有的炼钢工艺中，会产生大量的废气，这些废气中含有大量的一氧化碳，同时温度也较高，在排放和处理过程出现废气泄漏时，高含量的一氧化碳可能会导致附近人员一氧化碳中毒，进而造成危险。
技术实现要素：
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种炼钢用余热回收利用装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种炼钢用余热回收利用装置，包括进气管和处理装置，所述进气管顶端与处理装置内部连通，所述进气管内壁固定有螺旋状导水片，所述螺旋状导水片为导热金属薄片材质且与进气管内壁之间组成一条螺旋状凹槽，所述进气管位于螺旋状导水片顶部前侧的部分贯穿开设有进水口，所述进气管位于螺旋状导水片底部后侧的部分贯穿开设有出水口，所述处理装置内壁顶部固定有气流导向块，所述气流导向块侧面呈内凹弧形面，所述处理装置两侧面均开设有两个对称设置的排气通道。
8.优选的，所述处理装置内部位于气流导向块两侧的部分固定连接有弯折状的过滤网，且过滤网中心处向远离气流导向块两侧的方向弯折，所述处理装置内部固定有两块导气片，所述导气片设置在过滤网下半部分一侧，且导气片顶部与过滤网之间的距离小于导气片底部与过滤网之间的距离，所述处理装置侧面位于两个排气通道之间的部分被储存装置贯穿，所述过滤网中心处开设有贯穿通道，且储存装置一侧插接在过滤网的贯穿通道中并与过滤网靠近气流导向块的一侧平齐，所述处理装置和过滤网上设置有促进过滤网上铁粉移动的敲击机构。
9.优选的，所述储存装置靠近过滤网的一侧呈开口状，远离过滤网的一侧呈封闭状，所述储存装置内壁顶部和底部靠近开口状一侧处均安装有倾斜导向板，所述储存装置内壁顶部和底部靠近封闭状一侧处与铁质吸引块滑动连接，所述铁质吸引块顶部和底部均开设有凹口，凹口内部设置有导磁块，所述导磁块远离铁质吸引块一侧与磁铁一磁性吸附连接，所述导磁块穿过开设在储存装置顶部和底部的槽口，所述磁铁一固定在处理装置内壁侧面。
10.优选的，所述铁质吸引块靠近储存装置开口状一侧中心处通过连板固定有等边三
角形的密封框，所述密封框两个斜面朝向倾斜导向板，且密封框竖直面顶部和底部之间的距离大于两块倾斜导向板靠近密封框一侧之间的距离。
11.优选的，所述敲击机构包括叶轮、磁铁二、转动板和铁质配重条，所述处理装置顶部开设有通口，所述叶轮中心处转动安装在通口中心处，所述叶轮上设有六块叶片，位于叶轮两侧的叶片与通口侧面接触，所述磁铁二的数量为三个，三个磁铁二分别嵌固在两块相邻叶片中的一片上，所述转动板一端与过滤网铰接，另一端与铁质配重条固定，所述铁质配重条与磁铁二磁性吸附连接，所述转动板顶部与横挡杆接触，所述横挡杆与过滤网固定。
12.优选的，所述倾斜导向板远离密封框的一端与储存装置内壁接触，靠近密封框的一端转动安装在储存装置内部，所述倾斜导向板远离储存装置内壁的一侧固定有与密封框倾斜面平行的控制条，所述倾斜导向板靠近储存装置内壁的一侧通过弹片与储存装置内壁连接，所述弹片外凸侧与挤压块接触，所述挤压块顶部和底部均与滑槽滑动连接，滑槽固定在阻挡板上，所述阻挡板一端与倾斜导向板固定，另一端与储存装置内壁接触。
13.(三)有益效果
14.本发明提供了一种炼钢用余热回收利用装置。具备以下有益效果：
15.(1)、该炼钢用余热回收利用装置，通过设置进水口可以对进气管内部进行加水，加入进气管内部的水会在螺旋状导水片和进气管之间的螺旋状凹槽内部流动并最终通过出水口流出，从进气管底部上升的热废气会对螺旋状导水片上流动的水进行加热，使得水变为水蒸气，以提高进气管内部的湿度，降低进气管内部一氧化碳的含量，同时在高温的作用下，水还会与一氧化碳反应生成二氧化碳和氢气，以提高进气管中二氧化碳的含量，可以避免出现爆炸的情况，同时利用热废气的热量将水加热为水蒸气还可以提高水与一氧化碳的接触面积，进而提高反应效果。
16.(2)、该炼钢用余热回收利用装置，通过设置过滤网可以对将要排出处理装置的废气进行过滤，使得废气中含有的部分炼钢铁粉停留在过滤网上，降低排放废气中的铁粉含量，并且通过设置储存装置可以对过滤网上过滤的铁粉进行收集，并且通过设置敲击机构可以促使过滤网上的铁粉移动至储存装置中，以提高过滤网上铁粉的脱离效果。
17.(3)、该炼钢用余热回收利用装置，通过设置导磁块和磁铁一使得铁质吸引块携带磁性，进而可以使得铁质吸引块对铁粉进行吸附收集，在取出储存装置时，导磁块和磁铁一脱离，铁质吸引块的磁性消失，可以实现将储存装置中的铁粉自由取出，使得储存装置中铁粉的清理更加轻松省力。
18.(4)、该炼钢用余热回收利用装置，通过设置密封框可以在取出储存装置时实现密封框将两块倾斜导向板之间的空隙封闭，以防止取出储存装置时铁粉在磁铁一的吸引作用下通过储存装置右侧移出，从而确保储存装置的取出不会影响到储存装置中铁粉的总量。
19.(5)、该炼钢用余热回收利用装置，通过设置叶轮可以利用处理装置内部向左右两侧流动的气流进行转动，并且磁铁二会对铁质配重条产生吸引效果，使得铁质配重条朝向磁铁二，同时叶轮的转动还会对转动板起到推动的作用，该推动效果使得铁质配重条对过滤网一侧起到撞击的效果，使得过滤网另一侧的铁粉短暂脱离过滤网并在过滤网的倾斜面导向作用下移动至储存装置内部，可以实现过滤网的自清洁效果。
20.(6)、该炼钢用余热回收利用装置，通过设置挤压块可以与铁质配重条敲击过滤网所产生的振动配合来实现左右移动，挤压块移动过程中会挤压弹片形变，倾斜导向板在弹
片形变的作用下会转动，从而促进倾斜导向板上的铁粉移动，防止铁粉与倾斜导向板之间的摩擦力过大而影响到铁粉的移动。
附图说明
21.图1为本发明整体结构示意图；
22.图2为本发明中进气管局部剖视图；
23.图3为本发明中处理装置主视局部剖面图；
24.图4为本发明图3中a部分放大结构示意图；
25.图5为本发明中位于左侧的储存装置局部剖视图；
26.图6为本发明中位于右侧的过滤网结构示意图；
27.图7为本发明图6中b部分放大结构示意图；
28.图8为本发明中倾斜导向板主视平面图。
29.图中：1、进气管；11、螺旋状导水片；12、进水口；13、出水口；2、处理装置；21、气流导向块；22、排气通道；23、导气片；3、过滤网；31、贯穿通道；4、储存装置；41、倾斜导向板；411、控制条；412、弹片；413、挤压块；414、阻挡板；42、铁质吸引块；421、导磁块；422、密封框；5、敲击机构；51、叶轮；52、磁铁二；53、转动板；531、横挡杆；54、铁质配重条；6、磁铁一。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.请参阅图1
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8，本发明提供一种技术方案：一种炼钢用余热回收利用装置，包括进气管1和处理装置2，进气管1顶端与处理装置2内部连通，进气管1内壁固定有螺旋状导水片11，螺旋状导水片11为导热金属薄片材质且与进气管1内壁之间组成一条螺旋状凹槽，进气管1位于螺旋状导水片11顶部前侧的部分贯穿开设有进水口12，进气管1位于螺旋状导水片11底部后侧的部分贯穿开设有出水口13，处理装置2内壁顶部固定有气流导向块21，气流导向块21侧面呈内凹弧形面，处理装置2两侧面均开设有两个对称设置的排气通道22；
32.通过设置进水口12可以对进气管1内部进行加水，加入进气管1内部的水会在螺旋状导水片11和进气管1之间的螺旋状凹槽内部流动并最终通过出水口13流出，从进气管1底部上升的热废气会对螺旋状导水片11上流动的水进行加热，使得水变为水蒸气，以提高进气管1内部的湿度，降低进气管1内部一氧化碳的含量，同时在高温的作用下，水还会与一氧化碳反应生成二氧化碳和氢气，以提高进气管1中二氧化碳的含量，可以避免出现爆炸的情况，同时利用热废气的热量将水加热为水蒸气还可以提高水与一氧化碳的接触面积，进而提高反应效果。
33.优选的，在本实施例中，处理装置2内部位于气流导向块21两侧的部分固定连接有弯折状的过滤网3，且过滤网3中心处向远离气流导向块21两侧的方向弯折，处理装置2内部固定有两块导气片23，导气片23设置在过滤网3下半部分一侧，且导气片23顶部与过滤网3之间的距离小于导气片23底部与过滤网3之间的距离，处理装置2侧面位于两个排气通道22
之间的部分被储存装置4贯穿，过滤网3中心处开设有贯穿通道31，且储存装置4一侧插接在过滤网3的贯穿通道31中并与过滤网3靠近气流导向块21的一侧平齐，处理装置2和过滤网3上设置有促进过滤网3上铁粉移动的敲击机构5；通过设置过滤网3可以对将要排出处理装置2的废气进行过滤，使得废气中含有的部分炼钢铁粉停留在过滤网3上，降低排放废气中的铁粉含量，并且通过设置储存装置4可以对过滤网3上过滤的铁粉进行收集，并且通过设置敲击机构5可以促使过滤网3上的铁粉移动至储存装置4中，以提高过滤网3上铁粉的脱离效果。
34.优选的，在本实施例中，储存装置4靠近过滤网3的一侧呈开口状，远离过滤网3的一侧呈封闭状，储存装置4内壁顶部和底部靠近开口状一侧处均安装有倾斜导向板41，储存装置4内壁顶部和底部靠近封闭状一侧处与铁质吸引块42滑动连接，铁质吸引块42顶部和底部均开设有凹口，凹口内部设置有导磁块421，导磁块421远离铁质吸引块42一侧与磁铁一6磁性吸附连接，导磁块421穿过开设在储存装置4顶部和底部的槽口，磁铁一6固定在处理装置2内壁侧面；通过设置导磁块421和磁铁一6使得铁质吸引块42携带磁性，进而可以使得铁质吸引块42对铁粉进行吸附收集，在取出储存装置4时，导磁块421和磁铁一6脱离，铁质吸引块42的磁性消失，可以实现将储存装置4中的铁粉自由取出，使得储存装置4中铁粉的清理更加轻松省力。
35.优选的，在本实施例中，铁质吸引块42靠近储存装置4开口状一侧中心处通过连板固定有等边三角形的密封框422，密封框422两个斜面朝向倾斜导向板41，且密封框422竖直面顶部和底部之间的距离大于两块倾斜导向板41靠近密封框422一侧之间的距离；通过设置密封框422可以在取出储存装置4时实现密封框422将两块倾斜导向板41之间的空隙封闭，以防止取出储存装置4时铁粉在磁铁一6的吸引作用下通过储存装置4右侧移出，从而确保储存装置4的取出不会影响到储存装置4中铁粉的总量。
36.优选的，在本实施例中，敲击机构5包括叶轮51、磁铁二52、转动板53和铁质配重条54，处理装置2顶部开设有通口，叶轮51中心处转动安装在通口中心处，叶轮51上设有六块叶片，位于叶轮51两侧的叶片与通口侧面接触，磁铁二52的数量为三个，三个磁铁二52分别嵌固在两块相邻叶片中的一片上，转动板53一端与过滤网3铰接，另一端与铁质配重条54固定，铁质配重条54与磁铁二52磁性吸附连接，转动板53顶部与横挡杆531接触，横挡杆531与过滤网3固定；通过设置叶轮51可以利用处理装置2内部向左右两侧流动的气流进行转动，并且磁铁二52会对铁质配重条54产生吸引效果，使得铁质配重条54朝向磁铁二52，同时叶轮51的转动还会对转动板53起到推动的作用，该推动效果使得铁质配重条54对过滤网3一侧起到撞击的效果，使得过滤网3另一侧的铁粉短暂脱离过滤网3并在过滤网3的倾斜面导向作用下移动至储存装置4内部，可以实现过滤网3的自清洁效果。
37.优选的，在本实施例中，倾斜导向板41远离密封框422的一端与储存装置4内壁接触，靠近密封框422的一端转动安装在储存装置4内部，倾斜导向板41远离储存装置4内壁的一侧固定有与密封框422倾斜面平行的控制条411，倾斜导向板41靠近储存装置4内壁的一侧通过弹片412与储存装置4内壁连接，弹片412外凸侧与挤压块413接触，挤压块413顶部和底部均与滑槽滑动连接，滑槽固定在阻挡板414上，阻挡板414一端与倾斜导向板41固定，另一端与储存装置4内壁接触；通过设置挤压块413可以与铁质配重条54敲击过滤网3所产生的振动配合来实现左右移动，挤压块413移动过程中会挤压弹片412形变，倾斜导向板41在
弹片412形变的作用下会转动，从而促进倾斜导向板41上的铁粉移动，防止铁粉与倾斜导向板41之间的摩擦力过大而影响到铁粉的移动。
38.工作原理：将炼钢过程中所产生的高温废气通过进气管1底部输入进气管1中，高温废气穿过进气管1并进入到处理装置2中，在气流导向块21的倾斜导向作用下，高温废气向处理装置2两侧移动并通过排气通道22排出，此时通过进水口12向进气管1内部缓慢注入水，水在螺旋状导水片11和进气管1之间的凹槽向下流动，当水移动至出水口13处时会通过出水口13流出，水在进气管1中流动时，高温废气会对其进行加热，使得其蒸发为水蒸气，部分水呈雾状，雾状水会增大进气管1中的湿度，防止炼钢废气中可能携带的火星与一氧化碳反应燃烧，同时水蒸气和雾状水还会在高温的环境下与一氧化碳进行反应，从而生成二氧化碳和氢气，生成的二氧化碳会增大进气管1中不可燃空气的含量，从而更进一步的降低进气管1中出现燃烧的情况；
39.经过处理装置2排出的高温废气会经过过滤网3，且导气片23会对一部分气体进行导向，使得该部分气体作用在过滤网3下半部分且该部分气体的流动方向朝向储存装置4，因此该部分气体会对过滤网3下半部分的铁粉起到斜向上的推动作用，过滤网3可以对废气中的部分铁粉进行过滤，当气流吹动在过滤网3倾斜面时，会对过滤网3上的铁粉起到推动效果，并且铁粉会朝储存装置4开口状一侧移动，由于磁铁一6与导磁块421磁性吸附连接，导磁块421与铁质吸引块42接触，所以此时铁质吸引块42也携带一定的磁性，该磁性可以对铁粉进行吸附，使得铁粉朝储存装置4内部移动，进入储存装置4的铁粉会在倾斜导向板41的导向作用下移动至铁质吸引块42上进行吸附；取出储存装置4的过程中，由于此时储存装置4向远离磁铁一6的方向移动，磁铁一6在储存装置4取出的过程中始终对铁质吸引块42起到吸附作用，且该吸附力方向与储存装置4的取出方向相反，从而使得铁质吸引块42的移动速度小于储存装置4，铁质吸引块42被磁铁一6吸附时会在储存装置内部呈现向倾斜导向板41移动的状态，因此铁质吸引块42与倾斜导向板41之间距离降低，并且导磁块421在槽口的作用下移动至铁质吸引块42上的凹口内部，同时铁质吸引块42会带动密封框422将两块倾斜导向板41之间的空隙封闭，并且倾斜导向板41对密封框422产生阻挡以使得铁质吸引块42停止移动，后续继续取出储存装置4时，铁粉在磁铁一6的吸附作用下朝倾斜导向板41移动，阻挡板414会对铁粉进行阻挡，阻挡板414和密封框422使得储存装置4内部储存铁粉的部分处于封闭状，可以防止铁粉移出储存装置4；
40.处理装置2中的气流会推动叶轮51进行转动，叶轮51带动磁铁二52转动并且磁铁二52会对铁质配重条54产生吸附，转动板53转动并且指向磁铁二52，当叶轮51的叶片移动至转动板53处时会推动转动板53转动并使得铁质配重条54撞击过滤网3，可以使得铁粉短暂脱离过滤网3，并且该部分铁粉在气流推动和过滤网3的倾斜面导线作用下会朝储存装置4移动，以实现过滤网3的自清洁；过滤网3被敲击振动时会将该振动传递至储存装置4上，储存装置4再传递至挤压块413上使得挤压块413呈现一定的往复移动效果，当挤压块413挤压弹片412中心处时，倾斜导向板41在弹片412的作用下会产生一定的转动，以增大倾斜导向板41与竖直平面之间的倾斜角度，使得倾斜导向板41趋向于与储存装置4顶部和底部平行，由于铁粉受到的吸附力为水平方向的吸附力，从而可以使得铁粉在倾斜导向板41上受到的水平阻力降低，从而可以提高铁粉脱离倾斜导向板41的效果。
41.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以
理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。