1.本发明涉及锅炉余热回收技术领域，具体涉及一种除盐除氧水吸热锅炉余热回收装置及余热回收方法。
背景技术：
2.利用各种废气的显热和废弃物焚烧后余热为热源的锅炉称为余热锅炉，又称废热锅炉。在传统的余热锅炉发电系统中，通过对余热锅炉主体进行锅炉给水的加热加压处理，使汽轮机实现蒸汽做功，完成热能转换带动发电机发电。常见的余热锅炉一般采用烟管换热，其金属受热面最低壁面温度与热流体排放温度之间大致处于一种倍数关系。在余热锅炉设计中，如何合理的划分温度区段，是合理布置余热锅炉受热面，以及最大限度利用余热的基础。
3.现有的锅炉余热回收装置的结构较为简单，很难提高余热的回收效率，基于此，需进一步的改进处理。
技术实现要素：
4.本发明的目的在于提供一种除盐除氧水吸热锅炉余热回收装置及余热回收方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种除盐除氧水吸热锅炉余热回收装置，包括锅炉，所述锅炉通过余热回收管与余热箱拆卸安装设置；余热箱一侧连通安装有连通盒，所述余热回收管上设有第一对接管，第一对接管与余热箱内的第二对接管对接连通设置；所述余热回收管上还设有固定卡柱，固定卡柱与连通盒上的固定卡槽卡接设置，所述第一对接管上还设有加固件，加固件与固定卡柱上的加固口卡接设置；所述连通盒上设有定位杆，两个定位杆共同定位第二对接管；所述定位杆上套设有定位套，定位套下部设有定位连杆，定位连杆与定位半圆形槽配合设置，两个定位半圆形夹槽用于第一对接管、第二对接管的定位夹紧；
7.所述定位杆上套设有定位弹簧，定位弹簧一端与连通盒内顶壁连接，另一端与定位套连接，所述定位套上还设有拉力柱，拉力柱穿过连通盒与按压块连接，按压块下部设有锁扣，锁扣与连通盒外顶壁的第一扣槽扣接设置；
8.所述余热箱与锅炉外顶壁拆卸安装设置，余热箱底壁设有安装卡块，安装卡块与锅炉外顶壁的安装卡槽卡接设置；所述锅炉外顶壁设置有夹取组件，夹取组件用于余热箱的夹紧固定设置；
9.所述余热箱内转动设有余热纵轴，以及设置横向抽拉式的余热横轴，余热纵轴上设有弧形叶片。
10.优选地，所述加固件包括加固盒，加固盒内转动设有加固丝杆，加固丝杆上螺纹设有加固螺块，加固螺块与加固斜杆铰接设置，加固斜杆与加固滑块配合铰接设置，加固滑块与加固卡杆卡接设置，加固卡杆穿过加固盒与加固卡块连接设置，加固卡块与的加固口配
合设置，加固盒内底壁设有限位稳槽，限位稳槽内滑动设有限位稳块，限位稳块与加固螺块连接，加固丝杆与转动把手连接设置。
11.优选地，所述夹取组件包括夹取转轴，夹取转轴上设有第一螺区、第二螺区，第一螺区、第二螺区的螺纹相反，第一螺区、第二螺区上螺纹连接有夹取丝块，夹取丝块上设有联杆，联杆与联套配合设置，联套滑动套设在联柱上，联套上部设有夹取动柱，夹取动柱与夹取卡块连接，夹取卡块与余热箱上的夹取卡槽卡接设置；所述夹取转轴上设有从动锥齿轮，从动锥齿轮啮合有主动锥齿轮，主动锥齿轮与主动转手配合设置。
12.优选地，所述夹取动柱与连绳连接，连绳通过导轮与上动块连接，上动块滑动设置在上槽内，上动块上设有动触片，动触片与静触片接触用于报警器的报警设置。
13.优选地，所述从动锥齿轮上设有限位卡槽，限位卡槽与限位卡杆卡接设置，限位卡杆与竖动杆配合设置，竖动杆顶壁设有扶手，侧壁设有限位扣块，限位扣块与锅炉外顶壁的第二扣槽扣接设置，所述竖动杆通过竖弹簧与锅炉空腔侧壁连接。
14.优选地，所述余热纵轴与第一锥齿轮连接，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合设置，第二锥齿轮与传动转轴连接，传动转轴与第三锥齿轮连接，第三锥齿轮啮合有第四锥齿轮，第四锥齿轮与动力电机配合设置；传动转轴上设有涡轮区，涡轮区与涡轮配合设置，涡轮与转动涡杆连接设置，转动涡杆与敲打块配合设置，敲打块与余热横轴上的对位块配合设置；对位块与锅炉外侧壁的弹力触动件配合设置。
15.优选地，所述弹力触动件包括触动盒，触动盒内滑动设有触动滑块，触动滑块与第一触片连接，第一触片与第二触片接触用于触动器的报警设置，所述触动滑块与弹力柱连接，弹力柱与对位块连接。
16.优选地，所述弹力柱上套设有弹力弹簧，弹力弹簧一端与触动盒内侧壁连接，另一端与触动滑块连接。
17.优选地，所述余热横轴上设有扰动杆。
18.一种除盐除氧水吸热锅炉余热回收装置的余热回收方法，包括以下步骤：
19.步骤一：将第一对接管、第二对接管的定位对接，通过按压按压块，锁扣与连通盒外顶壁的第一扣槽扣接，拉力柱向下移动，带动定位套移动，继而实现两个定位半圆形夹槽用于第一对接管、第二对接管的定位夹紧，从而提高第一对接管、第二对接管的定位对接稳定性；
20.步骤二：启动动力电机并带动第四锥齿轮转动，第四锥齿轮带动第三锥齿轮转动，同时传动转轴转动，实现余热纵轴、转动涡杆的转动，以及余热横轴的左右移动，从而提高装置内部水的搅拌，进而提高余热回收效率；
21.步骤三：触动滑块移动，第一触片与第二触片接触用于触动器的报警设置，从而提示余热横轴进行位置移动，，进而方便热量的回收，提高热量回收效率。
22.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
23.本发明转动主动转手，主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，继而实现夹取转轴转动，夹取转轴上设有第一螺区、第二螺区，继而实现夹取丝块的移动，联套在联杆上滑动配合设置，从而实现夹取卡块与余热箱上的夹取卡槽卡接，方便余热箱的安装拆卸；通过限位卡杆与竖动杆配合，限位卡槽与限位卡杆卡接，方便对限位卡槽与限位卡杆卡接限位，提高装置结构的安装效率；
24.余热箱方便安装拆卸，同时第一对接管、第二对接管方便安装拆卸，提高了装置结构的安装拆卸稳定，提高了装置的使用效率；
25.将第一对接管、第二对接管的定位对接，通过按压按压块，锁扣与连通盒外顶壁的第一扣槽扣接，拉力柱向下移动，带动定位套移动，继而实现两个定位半圆形夹槽用于第一对接管、第二对接管的定位夹紧，从而提高第一对接管、第二对接管的定位对接稳定性；
26.启动动力电机带动第四锥齿轮转动，第四锥齿轮带动第三锥齿轮转动，同时传动转轴转动，实现余热纵轴、转动涡杆的转动，继而可实现余热纵轴的转动，以及余热横轴的左右移动，从而提高装置内部水的搅拌，进而提高余热回收效率，锅炉产生热量，通过余热箱回收，并通过内部结构的不断搅拌，实现对余热不断回收，提高了余热的回收效率。
附图说明
27.图1为本发明的结构示意图；
28.图2为本发明夹取组件的结构示意图；
29.图3为本发明图1中a处的结构示意图；
30.图4为本发明图2中b处的结构示意图；
31.图5为本发明加固件的结构示意图；
32.图6为本发明定位套滑动的结构示意图；
33.图7为本发明从动锥齿轮固定的结构示意图；
34.图8为本发明弹力触动件的结构示意图。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.请参阅图1
‑
8，本发明中，一种除盐除氧水吸热锅炉余热回收装置，包括锅炉1，所述锅炉1通过余热回收管2与余热箱3拆卸安装设置；余热箱3一侧连通安装有连通盒4，所述余热回收管2上设有第一对接管5，第一对接管5与余热箱3内的第二对接管6对接连通设置；所述余热回收管2上还设有固定卡柱7，固定卡柱7与连通盒4上的固定卡槽 8卡接设置，所述第一对接管5上还设有加固件9，加固件9与固定卡柱7上的加固口10 卡接设置；所述连通盒4上设有定位杆11，两个定位杆11共同定位第二对接管6；所述定位杆11上套设有定位套12，定位套12下部设有定位连杆13，定位连杆13与定位半圆形槽14配合设置，两个定位半圆形夹槽14用于第一对接管5、第二对接管6的定位夹紧；
37.所述定位杆11上套设有定位弹簧15，定位弹簧15一端与连通盒4内顶壁连接，另一端与定位套12连接，所述定位套12上还设有拉力柱16，拉力柱16穿过连通盒4与按压块17连接，按压块17下部设有锁扣18，锁扣18与连通盒4外顶壁的第一扣槽19扣接设置；
38.所述余热箱3与锅炉1外顶壁拆卸安装设置，余热箱3底壁设有安装卡块20，安装卡块20与锅炉1外顶壁的安装卡槽21卡接设置；所述锅炉1外顶壁设置有夹取组件22，夹取组件22用于余热箱3的夹紧固定设置；
39.所述余热箱3内转动设有余热纵轴23，以及横向抽拉式设置余热横轴24，余热纵轴 23上设有弧形叶片25。
40.本实施例的加固件9包括加固盒91，加固盒91内转动设有加固丝杆92，加固丝杆92 上螺纹设有加固螺块93，加固螺块93与加固斜杆94铰接设置，加固斜杆94与加固滑块 95配合铰接设置，加固滑块95与加固卡杆96卡接设置，加固卡杆96穿过加固盒91与加固卡块97连接设置，加固卡块97与的加固口10配合设置，加固盒91内底壁设有限位稳槽，限位稳槽内滑动设有限位稳块，限位稳块与加固螺块93连接，加固丝杆92与转动把手连接设置。
41.将第一对接管5、第二对接管6的定位对接，通过按压按压块17，锁扣18与连通盒4 外顶壁的第一扣槽19扣接，拉力柱16向下移动，带动定位套12移动，继而实现两个定位半圆形夹槽14用于第一对接管5、第二对接管6的定位夹紧，从而提高第一对接管5、第二对接管6的定位对接稳定性；
42.固定卡柱7与连通盒4上的固定卡槽8卡接设置，转动转动把手，带动加固丝杆92 转动，加固螺块93移动，继而实现加固斜杆94的角度变化，从而实现加固卡杆96穿过加固盒91与加固卡块97配合，进而加固卡块97与的加固口10配合，提高第一对接管5、第二对接管6的安装稳定性。
43.本实施例的夹取组件22包括夹取转轴221，夹取转轴221上设有第一螺区222、第二螺区223，第一螺区222、第二螺区223的螺纹相反，第一螺区222、第二螺区223上螺纹连接有夹取丝块224，夹取丝块224上设有联杆225，联杆225与联套226配合设置，联套226滑动套设在联柱227上，联套226上部设有夹取动柱228，夹取动柱228与夹取卡块229连接，夹取卡块229与余热箱3上的夹取卡槽2210卡接设置；所述夹取转轴221 上设有从动锥齿轮2211，从动锥齿轮2211啮合有主动锥齿轮2212，主动锥齿轮2212与主动转手2213配合设置。
44.转动主动转手2213，主动锥齿轮2212带动从动锥齿轮2211转动，继而实现夹取转轴 221转动，夹取转轴221上设有第一螺区222、第二螺区223，继而实现夹取丝块224的移动，联套226在联杆225上滑动配合设置，从而实现夹取卡块229与余热箱3上的夹取卡槽2210卡接，方便余热箱3的安装拆卸；
45.本实施例的夹取动柱228与连绳2214连接，连绳2214通过导轮与上动块2215连接，上动块2215滑动设置在上槽2216内，上动块2215上设有动触片2217，动触片2217与静触片2218接触用于报警器2219的报警设置。
46.连绳2214通过导轮与上动块2215连接，实现动触片2217与静触片2218接触用于报警器2219的报警，提示余热箱3的安装拆卸完成；
47.本实施例的从动锥齿轮2211上设有限位卡槽2220，限位卡槽2220与限位卡杆2221 卡接设置，限位卡杆2221与竖动杆2222配合设置，竖动杆2222顶壁设有扶手，侧壁设有限位扣块2223，限位扣块2223与锅炉1外顶壁的第二扣槽2224扣接设置，所述竖动杆 2222通过竖弹簧2225与锅炉1空腔侧壁连接。
48.通过限位卡杆2221与竖动杆2222配合，限位卡槽2220与限位卡杆2221卡接，方便对限位卡槽2220与限位卡杆2221卡接限位，提高装置结构的安装效率；
49.余热箱3方便安装拆卸，同时第一对接管5、第二对接管6方便安装拆卸，提高了装置结构的安装拆卸稳定，提高了装置的使用效率。
50.本实施例的余热纵轴23与第一锥齿轮27连接，第一锥齿轮27与第二锥齿轮28啮合
设置，第二锥齿轮28与传动转轴29连接，传动转轴29与第三锥齿轮30连接，第三锥齿轮30啮合有第四锥齿轮31，第四锥齿轮31与动力电机配合设置；传动转轴29上设有涡轮区32，涡轮区32与涡轮33配合设置，涡轮33与转动涡杆34连接设置，转动涡杆34 与敲打块35配合设置，敲打块35与余热横轴24上的对位块36配合设置；对位块36与锅炉1外侧壁的弹力触动件37配合设置。
51.启动动力电机带动第四锥齿轮31转动，第四锥齿轮31带动第三锥齿轮30转动，同时传动转轴29转动，实现余热纵轴23、转动涡杆34的转动，继而可实现余热纵轴23的转动，以及余热横轴24的左右移动，从而提高装置内部水的搅拌，进而提高余热回收效率，锅炉产生热量，通过余热箱回收，并通过内部结构的不断搅拌，实现对余热不断回收，提高了余热的回收效率。
52.本实施例的弹力触动件37包括触动盒371，触动盒371内滑动设有触动滑块372，触动滑块372与第一触片373连接，第一触片373与第二触片374接触用于触动器375的报警设置，所述触动滑块372与弹力柱376连接，弹力柱376与对位块36连接。
53.本实施例的弹力柱376上套设有弹力弹簧377，弹力弹簧377一端与触动盒371内侧壁连接，另一端与触动滑块372连接。
54.本实施例的余热横轴24上设有扰动杆26。
55.触动滑块372移动，第一触片373与第二触片374接触用于触动器375的报警设置，从而提示余热横轴24的移动位置，进而方便热量的回收，提高热量回收效率。
56.因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
57.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。