1.本实用新型涉及金属熔炼技术领域，具体为一种大型熔化炉烟道排风装置。
背景技术：
2.熔化炉是利用煤气发生炉制作的煤气作为燃烧热源进行物料熔化的炉型，熔化炉常用的除了玻璃熔炉外，还有熔铝炉、铅锌熔炉等，熔炉除了这种燃气喷射燃烧熔炼物料的炉子外还有一种坩锅熔炉，底部通过设置煤气烧嘴进行加热熔化物料，称为坩埚熔炉。
3.目前，在对金属熔炼作业中，尤其涉及对熔化炉的烟气净化排放，现有的熔化炉烟道功能较为单一，仅具有排放的功能，并不能满足熔化炉烟气当中的灰尘颗粒进行处理，实用性不高，且不能对多个熔化炉的烟道进行整合一体化处理，对此我们提出一种大型熔化炉烟道排风装置。
技术实现要素：
4.本实用新型目的是提供一种大型熔化炉烟道排风装置，以解决现有技术中熔化炉烟道功能较为单一，仅具有排放的功能，并不能满足熔化炉烟气当中的灰尘颗粒进行处理，实用性不高，且不能对多个熔化炉的烟道进行整合一体化处理的问题。
5.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括主烟道，所述主烟道上连通有烟气进管，所述烟气进管上设置有烟气罩，所述主烟道的顶部设置有吸风设备，且吸风设备的输入端与主烟道相连通，所述吸风设备的输出端设置有除尘组件，所述除尘组件包括除尘筒，所述除尘筒底部设有进风口，所述进风口与吸风设备通过排风管相连通，所述除尘筒的顶部设有可拆卸的筒盖，所述除尘筒内设有除尘腔，所述除尘腔的底部设有底部除尘网，所述底部除尘网的上方设有顶部除尘网，所述底部除尘网与顶部除尘网之间设有除尘布袋组件，所述筒盖与除尘筒上设有若干排风孔。
6.优选的，所述烟气进管设有多个，且多个烟气进管呈等间隔装设置，并依次与烟气进管相连通。
7.优选的，所述除尘筒的进风口边缘处安装有连接座，所述连接座与排风管可拆卸连接。
8.优选的，所述除尘布袋组件由多个除尘布袋组合而成，而若干所述除尘布袋呈阵列装分布，且分别与底部除尘网以及顶部除尘网相连接。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.(1)本实用新型为一种大型熔化炉烟道排风装置，设置的除尘组件，利用吸风设备对主烟道内的烟气进行吸入，加快烟气流通，使烟气加压进入除尘腔内，再依次经过底部除尘网、除尘布袋和顶部除尘网，能够对烟气当中的灰尘进行多层过滤收集，最后由除尘筒和筒盖顶部的排风孔排出，本方案结构简单，操作便捷，能够实现对烟气的高效净化处理，同时，由于除尘筒、筒盖和排风管为可拆卸连接，方便操作者对除尘装置进行拆卸清理，提升
装置实用性。
11.(2)本实用新型为一种大型熔化炉烟道排风装置，设置的主烟道、烟气进管以及烟气罩，采用多个烟气进管能够实现对多个熔化炉烟气进行收集，使其整合一体化，再由主烟道进行收集，输送，本方案结构新颖，能够适用于大量熔化炉的熔炼作业，满足实际需求。
附图说明
12.图1为本实用新型的装置局部结构示意图；
13.图2为本实用新型中除尘筒结构示意图。
14.附图标记中：1、主烟道；11、烟气进管；12、烟气罩；2、吸风设备；21、排风管；3、除尘筒；30、除尘腔；31、筒盖；32、进风口；33、连接座；34、排风孔；41、底部除尘网；42、除尘布袋组件；43、顶部除尘网。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.实施例
17.请参阅图1-2所示，本实用新型提供一种大型熔化炉烟道排风装置技术方案：包括主烟道1，主烟道1上连通有烟气进管11，烟气进管11上设置有烟气罩12，主烟道1的顶部设置有吸风设备2，具体的，吸风设备2可以为吸风机，用于对主烟道1内的烟气进行吸入，且吸风设备2的输入端与主烟道1相连通，吸风设备2的输出端设置有除尘组件，除尘组件包括除尘筒3，除尘筒3底部设有进风口32，进风口32与吸风设备2通过排风管21相连通，除尘筒3的顶部设有可拆卸的筒盖31，除尘筒3内设有除尘腔30，除尘腔30的底部设有底部除尘网41，底部除尘网41的上方设有顶部除尘网43，底部除尘网41与顶部除尘网43之间设有除尘布袋组件42，除尘布袋组件42由多个除尘布袋组合而成，而若干除尘布袋呈阵列装分布，且分别与底部除尘网41以及顶部除尘网43相连接，筒盖31与除尘筒3上设有若干排风孔34。
18.在本实施方式中，吸风设备2对主烟道1内的烟气进行吸入，加快烟气流通，使烟气加压进入除尘腔30内，再依次经过底部除尘网41、除尘布袋组件42和顶部除尘网43，能够对烟气当中的灰尘进行多层过滤收集，最后由除尘筒3和筒盖31顶部的排风孔34排出。
19.进一步的，烟气进管11设有多个，且多个烟气进管11呈等间隔装设置，并依次与烟气进管11相连通。
20.在本实施方式中，设置的多个烟气进管11能够实现对多个熔化炉烟气进行收集，使其整合一体化，再由主烟道进行收集，输送，适用于大量熔化炉的熔炼作业。
21.进一步的，除尘筒3的进风口32边缘处安装有连接座33，连接座33与排风管21可拆卸连接，方便对除尘筒3与排风管21进行拆卸，便于清理。
22.具体的，本实用新型的工作原理及使用流程：烟气进管11以及烟气罩12对熔化炉的出烟口的烟气进行收集，吸风设备2对主烟道1内的烟气进行吸入，加快烟气流通，使烟气加压进入除尘腔30内，再依次经过底部除尘网41、除尘布袋组件42和顶部除尘网43，能够对
烟气当中的灰尘进行多层过滤收集，最后由除尘筒3和筒盖31顶部的排风孔34排出，直至完成全部工作顺序。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。