1.本实用新型涉及锅炉结构，特别涉及一种锅炉的燃料供给装置。


背景技术：

2.锅炉是一种能量转换设备，主要是通过燃烧燃料来产生热能，热能将水加热成向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。
3.目前，为保护环境，锅炉多通过燃烧固态颗粒状的生物燃料来完成加热。
4.为了向锅炉提供燃料，一般会设置有输送装置和供给装置，输送装置具有第一料斗和输送组件，输送组件具有输送链条、位于输送链条上的若干第二料斗，其中，输送链条上下延伸，输送链条的底部伸入第一料斗内。
5.使用时，将燃料投入第一料斗，燃料从第一料斗落入第二料斗，然后，输送链条运行，输送链条将第二料斗提升，最后，第二料斗将燃料倒入供给装置。
6.供给装置具有供给料斗、安装供给料斗的控制阀，操作控制阀，可以使燃料从供给料斗移动至锅炉的燃烧腔，在燃烧腔内，正在燃烧的燃料加热新进的燃料，进而，引燃新进的燃料，实现持续加热。
7.然而，燃料会堆积在燃料腔内，导致燃烧不充分，降低锅炉的加热效率。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种锅炉的燃料供给装置，能够均匀的提供燃料，避免燃料堆积以及燃料堆积所导致的燃烧不充分的问题。
9.本实用新型是通过以下的技术方案实现的：
10.本实用新型的第一方面，是提供一种锅炉的燃料供给装置，包括供给料斗和控制阀，所述供给料斗呈扁平状，所述供给料斗包括上锥筒和下斜管，所述上锥筒的顶部设置进料口，所述上锥筒的底部与所述下斜管的顶端连接并连通，所述下斜管的底端设置出料口，所述控制阀设置于所述上锥筒与所述下斜管的连接处，所述下斜管内表面设置有若干导料板，若干所述导料板并排设置，若干所述导料板沿燃料的移动方向延伸设置，若干所述导料板的顶部与所述下斜管的顶壁连接，若干所述导料板之间、所述导料板与所述下斜管的底壁之间容置燃料通过。
11.根据本实用新型第一方面所述的一种锅炉的燃料供给装置，所述上锥筒的顶部设置有拨料组件，所述拨料组件包括横跨所述进料口的拨料轴、带动所述拨料轴翻转的第一电机，所述拨料轴的径向外表面设置有若干拨料杆。
12.根据本实用新型第一方面所述的一种锅炉的燃料供给装置，所述拨料杆倾斜设置，所述拨料杆沿所述拨料轴的轴线方向延伸设置。
13.根据本实用新型第一方面所述的一种锅炉的燃料供给装置，还包括固定所述供给
料斗的机架，所述上锥筒的顶部还设置有安装所述第一电机的平移座、连接所述平移座的第一连杆、与所述第一连杆偏心铰接的驱动轮、安装所述驱动轮的第二电机，所述平移座与所述机架滑动连接，所述第二电机安装于所述机架上。
14.根据本实用新型第一方面所述的一种锅炉的燃料供给装置，所述下斜管的底部的外表面设置有预热器，所述预热器具有若干换热管，若干所述换热管内流通有锅炉尾气。
15.根据本实用新型第一方面所述的一种锅炉的燃料供给装置，所述预热器具有进水管，所述进水管用于向锅炉提供水，所述进水管位于两个相邻的所述换热管之间。
16.根据本实用新型第一方面所述的一种锅炉的燃料供给装置，所述下斜管设置有若干容置所述换热管的第一凹部，所述第一凹部与所述导料板交替设置。
17.有益效果：与现有技术相比，本实用新型的一种锅炉的燃料供给装置通过设置若干导料板，从而，将下斜管的内部分隔成若干通道，进而，当燃料通过下斜管时，燃料会进入导料板之间的通道内，实现均匀的供给，避免燃料堆积，因而，在锅炉内，燃料会均匀的铺开，燃烧充分，提高加热效率，使得锅炉能够提供更多的热水、热蒸汽。
18.同时，由于导料板仅与下斜管的顶壁连接，导料板与下斜管的底壁之间还存留有燃料通过的缝隙，从而，使得燃料在锅炉内连续铺开，避免分隔成若干条，从而，充分的利用燃烧腔的空间，使得燃料集中燃烧，提高单位时间产出的热量，能够提高锅炉产出，方便提供大量的热水和热蒸汽。
附图说明
19.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
20.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
21.图2为图1实施例的另一视角的结构示意图。
22.附图标记：100-供给料斗、110-控制阀、120-上锥筒、130-下斜管、140-进料口、150-出料口、160-导料板、170-拨料组件、180-拨料轴、190-第一电机、200-拨料杆、210-机架、220-平移座、230-第一连杆、240-驱动轮、250-第二电机、260-预热器、270-换热管、280-进水管。
具体实施方式
23.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指
明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
26.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
27.参照图1和图2，提供一种锅炉的燃料供给装置的实施例。
28.结构上，本实施例具有供给料斗100和控制阀110，其中，供给料斗100的顶部设置有进料口140，供给料斗100的底部设置有出料口150，因而，燃料从进料口140进入供给料斗100，然后，燃料从出料口150进入锅炉的燃烧腔。
29.具体的，供给料斗100呈扁平状，供给料斗100包括上锥筒120和下斜管130，上锥筒120的顶部设置进料口140，上锥筒120的底部与下斜管130的顶端连接并连通，下斜管130的底端设置出料口150，控制阀110设置于上锥筒120与下斜管130的连接处。
30.由于燃料集聚在上锥筒120的底部，所以，当控制阀110打开，燃料进入下斜管130，进而，燃料从下斜管130进入燃烧腔。
31.在一些优选的实施例中，为了使得燃料均匀的通过控制阀110，上锥筒120的顶部设置有拨料组件170，拨料组件170包括横跨进料口140的拨料轴180、带动拨料轴180翻转的第一电机190，拨料轴180的径向外表面设置有若干拨料杆200。
32.因而，第一电机190带动拨料轴180转动，拨料杆200翻转，拨料杆200拨动燃料，避免燃料堆成一座小山，从而，使燃料较为均匀的通过控制阀110。
33.在一些优选的实施例中，可以使拨料杆200倾斜设置，拨料杆200沿拨料轴180的轴线方向延伸设置。
34.从而，扩大拨料杆200的拨料范围，减少拨料杆200的数量，降低重量和制造成本。
35.在一些优选的实施例中，可以还包括固定供给料斗100的机架210，上锥筒120的顶部还设置有安装第一电机190的平移座220、连接平移座220的第一连杆230、与第一连杆230偏心铰接的驱动轮240、安装驱动轮240的第二电机250，平移座220与机架210滑动连接，第二电机250安装于机架210上。
36.因而，在第二电机250的带动下，驱动轮240转动，进而，带动第一连杆230往复拉动，使得平移座220产生往复平移，进而，带动拨料组件170往复平移，能够不断的改变拨料的位置，使得燃料分布的更加均匀。
37.在本实施例中，下斜管130内表面设置有若干导料板160，若干导料板160并排设置，若干导料板160沿燃料的移动方向延伸设置，若干导料板160的顶部与下斜管130的顶壁连接，若干导料板160之间、导料板160与下斜管130的底壁之间容置燃料通过。
38.综上，本实施例通过设置若干导料板160，从而，将下斜管130的内部分隔成若干通道，进而，当燃料通过下斜管130时，燃料会进入导料板160之间的通道内，实现均匀的供给，避免燃料堆积，因而，在锅炉内，燃料会均匀的铺开，燃烧充分，提高加热效率，使得锅炉能够提供更多的热水、热蒸汽。
39.同时，由于导料板160仅与下斜管130的顶壁连接，导料板160与下斜管130的底壁之间还存留有燃料通过的缝隙，从而，使得燃料在锅炉内连续铺开，避免分隔成若干条，从而，充分的利用燃烧腔的空间，使得燃料集中燃烧，提高单位时间产出的热量，能够提高锅炉产出，方便提供大量的热水和热蒸汽。
40.在一些优选的实施例作用，可以使下斜管130的底部的外表面设置有预热器260，预热器260具有若干换热管270，若干换热管270内流通有锅炉尾气。
41.也即，利用锅炉尾气的热量来对燃料进行预热，从而，提高燃料的问题，使得燃料更容易被引燃，因而，一旦燃料进入燃烧腔，燃料就可以迅速燃烧，释放大量的热量。
42.在一些优选的实施例中，可以使预热器260具有进水管280，进水管280用于向锅炉提供水，进水管280位于两个相邻的换热管270之间。
43.因而，不仅可以对燃料预热，还可以对水进行预热，而且，可以防止下斜管130温度过高，避免燃料早燃。
44.在一些优选的实施例中，可以使下斜管130设置有若干容置换热管270的第一凹部290，第一凹部290与导料板160交替设置。
45.因而，既可以增大换热面积，还不影响燃料的通过，使得燃料迅速的移动至燃烧腔。
46.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。