1.本实用新型涉及锅炉技术领域,具体为一种环保型生物质燃料锅炉。
背景技术:2.锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体,锅的原义指在火上加热的盛水容器,炉指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部分,锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能,提供热水的锅炉称为热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用,产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,常简称为锅炉,多用于火电站、船舶、机车和工矿企业,现有的锅炉种类较多,生物质燃料锅炉就是其中之一,现有的生物质燃料锅炉在使用过程中,不能进行均匀进料,且不具备保温的功能,同时亦不能对尾气进行过滤,容易使得锅炉内燃烧情况变化较大,以及大量的热量挥发到外界环境中,并排出大量污染尾气,从而导致生物质燃料锅炉出现使用不环保的问题,给环境带来较大污染。
技术实现要素:3.本实用新型的目的在于提供一种环保型生物质燃料锅炉,具备匀速均匀进料,同时可对锅炉进行保温并能对排出的尾气进行过滤的优点,解决了生物质燃料锅炉在使用过程中,因不能进行均匀进料,且不具备保温的功能,同时亦不能对尾气进行过滤,容易使得锅炉内燃烧情况变化较大,以及大量的热量挥发到外界环境中,并排出大量污染尾气,从而导致生物质燃料锅炉出现使用不环保的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种环保型生物质燃料锅炉,包括底板,所述底板的顶部固定连接有保温箱,所述保温箱的内圈固定连接有炉体,所述炉体内腔顶部和底部的左侧均竖向固定连接有隔板,底部隔板左侧的顶部固定连接有燃烧床,所述燃烧床的左侧与炉体内腔左侧的底部固定连接,所述炉体的内腔且位于隔板的左侧为燃烧室,所述保温箱左侧表面的中心处固定连接有输送箱,所述输送箱顶部表面的左侧固定连接有聚料锥斗,所述输送箱内腔顶部的左侧开设有与聚料锥斗相连通的下料口,所述输送箱左侧表面的底部固定连接有输送电机,所述输送电机转轴的右侧固定连接有输送杆,所述输送杆的表面套设有螺旋输送叶片,所述保温箱左侧表面的中心处开设有下料斜口,所述下料斜口的右侧贯穿炉体;
5.所述保温箱顶部的右侧设置有进水管,所述进水管的底部贯穿至炉体的内腔并固定连接有集热管,所述集热管远离进水管的一侧贯穿至炉体的右侧,所述保温箱顶部表面的中心处和右侧分别固定连接有排风机和过滤箱,所述炉体右侧表面的中心处均固定连通有引风管,所述引风管远离炉体的一侧贯穿保温箱并与过滤箱内腔右侧的底部固定连通,所述排风机的顶部固定连通有排风管,所述排风机的右侧固定连接有导风管,所述导风管远离排风机的一侧与过滤箱内腔顶部的左侧固定连通;
6.所述过滤箱内腔两侧的中心处从下至上依次纵向固定连接有三个安装条板,三个安装条板从下至上依次固定连接有灰尘过滤网板、活性炭过滤板和hepa过滤板,所述过滤箱内腔的底部固定连接有收集锥斗,所述过滤箱左侧表面中心处的底部固定连接有清理电机,所述清理电机转轴的右侧固定连接有清理螺杆,所述清理螺杆的右侧贯穿至过滤箱内腔的右侧,所述清理螺杆表面的中心处螺纹连接有移动螺套,所述移动螺套的顶部固定连接有清理杆,所述清理杆的顶部固定连接有清理锥板。
7.优选的,所述下料斜口内腔的左侧与输送箱内腔的右侧连通,所述输送箱底部表面的右侧固定连接有三角板,三角板的右侧与保温箱固定连接。
8.优选的,所述进水管的内径和外径均大于集热管的内径和外径,所述集热管为弯曲型,所述炉体内腔的右侧、内腔的顶部和内腔的底部均固定连接有定位块,定位块远离炉体的一侧与集热管固定连接。
9.优选的,所述过滤箱的正表面开设有清理窗口,清理窗口的内腔镶嵌有密封板,密封板的正表面设置有安装螺栓,安装螺栓的后侧贯穿密封板并延伸至过滤箱内部。
10.优选的,所述过滤箱内腔前侧和后侧的底部均横向开设有限位槽,所述移动螺套的正表面和背表面均固定连接有限位杆,限位杆远离移动螺套的内腔并与限位槽的内腔为滑动接触。
11.优选的,所述保温箱正表面的中心处镶嵌有控制面板,控制面板的输出端分别与输送电机、排风机、燃烧床和清理电机电性连接,所述保温箱左侧表面的底部开设有清灰口,清灰口的后侧与炉体连通。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
13.1、本实用新型通过设置保温箱、过滤箱、清理电机、输送电机、输送箱、聚料锥斗、下料口、输送杆、螺旋输送叶片、hepa过滤板、活性炭过滤板、灰尘过滤网板、清理螺杆、移动螺套、收集锥斗、安装条板、清理锥板和清理杆的配合使用,可使生物质燃料锅炉匀速均匀进料,同时可对锅炉进行保温并能对排出的尾气进行过滤,这样生物质燃料锅炉的使用更加环保,解决了生物质燃料锅炉在使用过程中,因不能进行均匀进料,且不具备保温的功能,同时亦不能对尾气进行过滤,容易使得锅炉内燃烧情况变化较大,以及大量的热量挥发到外界环境中,并排出大量污染尾气,从而导致生物质燃料锅炉出现使用不环保的问题,值得推广。
14.2、本实用新型通过设置下料斜口,方便了燃烧物料的加入,通过三角板,可对输送箱进行支撑,通过定位块,可对集热管进行稳定支撑,通过清理窗口,方便对过滤箱内进行清理,通过密封板,可对清理窗口进行密封,通过限位槽和限位杆的配合,提高了移动螺套左右移动的稳定性,通过清灰口,方便对炉体进行清灰。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图;
16.图2为本实用新型输送箱结构剖视图;
17.图3为本实用新型过滤箱结构剖视图;
18.图4为本实用新型移动螺、清理杆和清理锥板结构配合示意图。
19.图中:1底板、2保温箱、3炉体、4集热管、5引风管、6进水管、7过滤箱、8导风管、9排
风管、10清理电机、11排风机、12输送电机、13输送箱、14下料斜口、15燃烧床、16隔板、17聚料锥斗、18下料口、19输送杆、20螺旋输送叶片、21 hepa过滤板、22活性炭过滤板、23灰尘过滤网板、24清理螺杆、25移动螺套、26收集锥斗、27安装条板、28清理锥板、29清理杆、30燃烧室。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4,一种环保型生物质燃料锅炉,包括底板1,底板1的顶部固定连接有保温箱2,保温箱2的内圈固定连接有炉体3,炉体3内腔顶部和底部的左侧均竖向固定连接有隔板16,底部隔板16左侧的顶部固定连接有燃烧床15,燃烧床15的左侧与炉体3内腔左侧的底部固定连接,炉体3的内腔且位于隔板16的左侧为燃烧室30,保温箱2左侧表面的中心处固定连接有输送箱13,输送箱13顶部表面的左侧固定连接有聚料锥斗17,输送箱13内腔顶部的左侧开设有与聚料锥斗17相连通的下料口18,输送箱13左侧表面的底部固定连接有输送电机12,输送电机12转轴的右侧固定连接有输送杆19,输送杆19的表面套设有螺旋输送叶片20,保温箱2左侧表面的中心处开设有下料斜口14,下料斜口14的右侧贯穿炉体3,下料斜口14内腔的左侧与输送箱13内腔的右侧连通,输送箱13底部表面的右侧固定连接有三角板,三角板的右侧与保温箱2固定连接,通过设置下料斜口14,方便了燃烧物料的加入,通过三角板,可对输送箱13进行支撑,保温箱2正表面的中心处镶嵌有控制面板,控制面板的输出端分别与输送电机12、排风机11、燃烧床和清理电机10电性连接,保温箱2左侧表面的底部开设有清灰口,清灰口的后侧与炉体3连通,通过清灰口,方便对炉体3进行清灰;
22.保温箱2顶部的右侧设置有进水管6,进水管6的底部贯穿至炉体3的内腔并固定连接有集热管4,集热管4远离进水管6的一侧贯穿至炉体3的右侧,保温箱2顶部表面的中心处和右侧分别固定连接有排风机11和过滤箱7,炉体3右侧表面的中心处均固定连通有引风管5,引风管5远离炉体3的一侧贯穿保温箱2并与过滤箱7内腔右侧的底部固定连通,排风机11的顶部固定连通有排风管9,排风机11的右侧固定连接有导风管8,导风管8远离排风机11的一侧与过滤箱7内腔顶部的左侧固定连通,进水管6的内径和外径均大于集热管4的内径和外径,集热管4为弯曲型,炉体3内腔的右侧、内腔的顶部和内腔的底部均固定连接有定位块,定位块远离炉体3的一侧与集热管4固定连接,通过定位块,可对集热管4进行稳定支撑;
23.过滤箱7内腔两侧的中心处从下至上依次纵向固定连接有三个安装条板27,三个安装条板27从下至上依次固定连接有灰尘过滤网板23、活性炭过滤板23和hepa过滤板21,过滤箱7内腔的底部固定连接有收集锥斗26,过滤箱7左侧表面中心处的底部固定连接有清理电机10,清理电机10转轴的右侧固定连接有清理螺杆24,清理螺杆24的右侧贯穿至过滤箱7内腔的右侧,清理螺杆24表面的中心处螺纹连接有移动螺套25,移动螺套25的顶部固定连接有清理杆29,清理杆29的顶部固定连接有清理锥板28,通过设置保温箱2、过滤箱7、清理电机10、输送电机12、输送箱13、聚料锥斗17、下料口18、输送杆19、螺旋输送叶片20、hepa过滤板21、活性炭过滤板22、灰尘过滤网板23、清理螺杆24、移动螺套25、收集锥斗26、安装
条板27、清理锥板28和清理杆29的配合使用,可使生物质燃料锅炉匀速均匀进料,同时可对锅炉进行保温并能对排出的尾气进行过滤,这样生物质燃料锅炉的使用更加环保,解决了生物质燃料锅炉在使用过程中,因不能进行均匀进料,且不具备保温的功能,同时亦不能对尾气进行过滤,容易使得锅炉内燃烧情况变化较大,以及大量的热量挥发到外界环境中,并排出大量污染尾气,从而导致生物质燃料锅炉出现使用不环保的问题,值得推广,过滤箱7的正表面开设有清理窗口,清理窗口的内腔镶嵌有密封板,密封板的正表面设置有安装螺栓,安装螺栓的后侧贯穿密封板并延伸至过滤箱7内部,通过清理窗口,方便对过滤箱7内进行清理,通过密封板,可对清理窗口进行密封,过滤箱7内腔前侧和后侧的底部均横向开设有限位槽,移动螺套25的正表面和背表面均固定连接有限位杆,限位杆远离移动螺套25的内腔并与限位槽的内腔为滑动接触,通过限位槽和限位杆的配合,提高了移动螺套25左右移动的稳定性。
24.使用时,利用控制面板开启燃烧床15使其升温并开启排风机11,外界凉水通过进水管6导入集热管4内,接着开启输送电机12并控制清理电机10进行不停正反转,在聚料锥斗17内加入燃烧原料,通过输送电机12运行带动输送杆19和螺旋输送叶片20转动,将聚料锥斗17内落下的燃烧原料通过下料斜口14输送至燃烧床15顶部进行燃烧,燃烧后产生的无机物落至清灰口,在排风机11 的作用下降燃烧产生的热气引入炉体3内腔的右侧对集热管4内水进行加热使其变成水蒸气排出,产生的尾气通过引风管5进入过滤箱7内,被灰尘过滤网板23、活性炭过滤板22和hepa过滤板21依次过滤,最后在排风机11的作用下通过排风管9排出,通过清理电机10不停的正反转,带动清理螺杆24进行不停的正反转,使得移动螺套25带动清理杆29和清理锥板28左右移动,对灰尘过滤网板23进行清理从而达到目的。
25.本技术文件中使用到各类部件均为标准件,可以从市场上购买,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段,机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号,电路连接采用现有技术中常规的连接方式,电器设备均与外界安全电源连通,在此不再作出具体叙述。
26.综上所述:该环保型生物质燃料锅炉,通过设置保温箱2、过滤箱7、清理电机10、输送电机12、输送箱13、聚料锥斗17、下料口18、输送杆19、螺旋输送叶片20、hepa过滤板21、活性炭过滤板22、灰尘过滤网板23、清理螺杆24、移动螺套25、收集锥斗26、安装条板27、清理锥板28和清理杆29的配合使用,解决了生物质燃料锅炉在使用过程中,因不能进行均匀进料,且不具备保温的功能,同时亦不能对尾气进行过滤,容易使得锅炉内燃烧情况变化较大,以及大量的热量挥发到外界环境中,并排出大量污染尾气,从而导致生物质燃料锅炉出现使用不环保的问题。
27.在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型
中的具体含义。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。