1.本技术涉及竹制品加工技术领域，具体而言，涉及一种竹料加工用锅炉保温结构。
背景技术：
2.竹制品是指以竹子为加工原料制造的产品，多为日用品。在竹制品加工时，为了方便弯曲竹料，或者为了防止发霉，都需要对竹料进行高温处理。
3.现有的竹料加工用锅炉保温结构通常只设置保温层，保温层可以不同程度的减缓热量散失，但是保温效果并不理想。
技术实现要素：
4.本技术的主要目的在于提供一种竹料加工用锅炉保温结构，以改善相关技术中的问题。
5.为了实现上述目的，本技术提供了一种竹料加工用锅炉保温结构，包括底座，所述底座上固定连接有筒体，所述筒体一端固定连接有固定板，所述筒体的另一端设置有料门，所述筒体连通有蒸汽炉；
6.所述筒体内壁开设有滑槽，所述筒体内部设置有物料框，所述物料框的外壁固定连接有齿条，所述齿条滑动设置在所述滑槽中；
7.所述筒体上开设有通孔，所述通孔和所述滑槽连通；所述筒体外壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的端部固定连接有齿轮，所述齿轮的一侧穿过通孔延伸到所述滑槽中，所述齿轮和所述齿条啮合；
8.所述筒体外壁套接有保温层，所述筒体外壁固定连接有罩体，所述罩体和所述通孔连通，所述转轴转动贯穿所述罩体，所述罩体一侧连通有金属管，所述金属管的外壁和所述筒体的外壁贴合，所述金属管设置在所述保温层的内部。
9.在本技术的一种实施例中，所述底座下侧固定连接有垫块。
10.在本技术的一种实施例中，所述齿条下侧固定连接有万向球，所述万向球的滑动端和所述滑槽贴合。
11.在本技术的一种实施例中，所述齿条固定焊接在所述物料框外侧。
12.在本技术的一种实施例中，所述料门的上侧通过合页转动连接在所述筒体的一侧，所述料门下侧固定连接有磁铁，所述磁铁和所述筒体吸合。
13.与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过上述设计的竹料加工用锅炉保温结构，使用时，设置物料框，用于放料；物料框通过齿轮齿条机构的驱动，可从筒体中移动出来，便于放料和出料；在齿轮齿条运转时，齿轮从通孔延伸到筒体中和齿条配合，筒体中的热气可从通孔漏出；在通孔外侧设置罩体，罩体连通金属管，则热气可进入到金属管中，金属管和筒体贴合，可对筒体进行保温，金属管还可对保温层加热，提高保温效果。
附图说明
14.图1为根据本技术实施例提供的竹料加工用锅炉保温结构的结构示意图；
15.图2为根据本技术实施例提供的竹料加工用锅炉保温结构的图1中a部分的放大结构示意图；
16.图3为根据本技术实施例提供的竹料加工用锅炉保温结构的进料时的结构示意图；
17.图4为根据本技术实施例提供的竹料加工用锅炉保温结构的齿轮部分的结构示意图；
18.图5为根据本技术实施例提供的竹料加工用锅炉保温结构的图4中b部分的结构示意图；
19.图6为根据本技术实施例提供的竹料加工用锅炉保温结构的物料框的结构示意图。
20.图中：1、底座；2、筒体；3、固定板；4、料门；5、蒸汽炉；6、滑槽；7、物料框；8、齿条；9、通孔；10、电机；11、转轴；12、齿轮；13、保温层；14、罩体；15、金属管；16、垫块；17、万向球；18、磁铁。
具体实施方式
21.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
22.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
23.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
24.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
25.另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
26.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
27.实施例1
28.请参阅图1
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图6，本技术提供了一种竹料加工用锅炉保温结构，包括底座1，底座1下侧固定连接有垫块16，用于支撑底座1。底座1上固定连接有筒体2，筒体2一端固定连接有固定板3，筒体2的另一端设置有料门4，筒体2连通有蒸汽炉5；
29.优选的，料门4的上侧通过合页转动连接在筒体2的一侧，料门4下侧固定连接有磁铁18，磁铁18和筒体2吸合。
30.筒体2内壁开设有滑槽6，筒体2内部设置有物料框7，物料框7的外壁固定连接有齿条8，齿条8滑动设置在滑槽6中；
31.筒体2上开设有通孔9，通孔9和滑槽6连通；筒体2外壁固定连接有电机10，电机10的输出端固定连接有转轴11，转轴11的端部固定连接有齿轮12，齿轮12的一侧穿过通孔延伸到滑槽6中，齿轮12和齿条8啮合；
32.筒体2外壁套接有保温层13，示例性的，保温层13设置为聚氨酯发泡材料 筒体2外壁固定连接有罩体14，罩体14和通孔9连通，转轴11转动贯穿罩体14，罩体14一侧连通有金属管15，金属管15的外壁和筒体2的外壁贴合，金属管15设置在保温层13的内部。
33.齿条8下侧固定连接有万向球17，万向球17的滑动端和滑槽6贴合。可对齿条8起到减小摩擦力的作用，便于物料框7移动。
34.齿条8固定焊接在物料框7外侧。
35.具体的，该竹料加工用锅炉保温结构的工作原理：使用时，电机10驱动齿轮12转动，齿轮12通过齿条8拨动物料框7从筒体2中移出，进行放料；同理，电机10反转即可带动物料框7复位；
36.蒸汽炉5向筒体2中供应蒸汽用于加工竹料；筒体2中的热气可从通孔9漏出；然后通过罩体14可进入到金属管15中，金属管15和筒体2贴合，可对筒体2进行保温，金属管15还可对保温层13加热，提高保温效果。
37.需要说明的是：蒸汽炉5和电机10的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
38.以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。