1.本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种节能型锅炉。


背景技术：

2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。常见的锅炉在使用中存在以下问题：
3.1、常见的锅炉加热釜的内壁容易结水垢，导致加热釜的底部变厚，从而影响加热的效率，浪费大量的燃料加热的效率还不高。
4.2、锅炉在使用时需要排放烟气，烟气会带走大量的热量，造成燃料的浪费。


技术实现要素：

5.（一）解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能型锅炉，解决了上述背景技术中提到的加热釜底部产生水垢影响加热效率和烟气中热量浪费的问题。
7.（二）技术方案。
8.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
9.一种节能型锅炉，包括外壳，所述外壳的内部设有加热釜，所述加热釜的上端贯穿外壳延伸到其上方且其一端铰接有密封盖，所述密封盖上设有锁扣结构，所述加热釜的内底部设有水垢清除机构，所述水垢清除机构包括贯穿加热釜的侧壁并通过密封套与其转动连接的转杆，所述转杆上固定安装有与加热釜内底壁相贴合的弧形刮刀，所述转杆的一端通过轴承与外壳内侧壁转动连接,所述外壳的下方设有贯穿外壳延伸到其内部的燃烧器，所述外壳内部设有贯穿到其外侧的合并烟道，所述外壳的外侧壁上设有空气预热机构，所述合并烟道延伸出外壳的一端与空气预热机构的上端相连通，所述空气预热机构下端连通有排烟管，所述外壳的下端设有支撑脚。
10.进一步地，所述锁扣结构包括设置在外壳上表面的插槽，所述密封盖下表面的一端设有与插槽插接配合的插块，所述插槽的一侧设有拉板，所述拉板朝向插槽的一侧对称设有两个限位杆，所述插槽和插块通过限位杆插接固定，所述限位杆上套设有两端分别与插槽和拉板相连的复位弹簧。
11.进一步地，所述水垢清除机构还包括固定在外壳内侧壁的电机，所述电机和转杆的一端均设有齿轮，两个所述齿轮通过传动皮带啮合连接。
12.进一步地，所述空气预热机构包括固定在外壳外侧壁上的壳体，所述壳体的上端
固定有吸气扇，所述壳体的内部设有与吸气扇出气端相连通的进气管，所述进气管的另一端贯穿壳体延伸到其外侧并与燃烧器的吸气端相连。
13.进一步地，所述外壳和加热釜之间设有隔热板，所述隔热板的上表面连通有多个分支烟道，所述分支烟道的上端通过分流管与合并烟道的下端相连通。
14.进一步地，所述密封盖上连接有出汽管。
15.（三）有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种节能型锅炉，具备以下有益效果：
17.1、本实用新型，通过设置水垢清除结构，利用转杆带动弧形刮刀在加热釜的内壁来回摆动的方式将水垢刮除，使得加热釜的底部不易变厚，从而避免加热效率下降，起到节约燃料的作用。
18.2、本实用新型，通过设置合并烟道将烟气通入空气预热机构，对空气预热机构内的空气进行加热，使得空气进入燃烧器之前就已经被加热，减少燃烧过程中对燃料的损耗。
附图说明
19.图1为本实用新型立体结构示意图；
20.图2为本实用新型内部结构示意图；
21.图3为本实用新型又一内部结构示意图；
22.图4为本实用新型空气预热机构结构示意图；
23.图5为本实用新型图2中a处结构放大图。
24.图中：1、外壳；2、加热釜；3、密封盖；301、插块；4、锁扣结构；401、插槽；402、拉板；403、限位杆；404、复位弹簧；5、水垢清除机构；501、转杆；502、弧形刮刀；503、电机；504、齿轮；505、传动皮带；6、隔热板；7、分支烟道；8、分流管；9、合并烟道；10、空气预热机构；1001、壳体；1002、吸气扇；1003、进气管；11、燃烧器；12、支撑脚；13、排烟管；14、出汽管。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
26.如图1、图2和图3所示，本实用新型一个实施例提出的一种节能型锅炉，包括外壳1，外壳1的内部设有加热釜2，加热釜2的上端贯穿外壳1延伸到其上方且其一端铰接有密封盖3，密封盖3上设有锁扣结构4，加热釜2的内底部设有水垢清除机构5，水垢清除机构5包括贯穿加热釜2的侧壁并通过密封套与其转动连接的转杆501，转杆501上固定安装有与加热釜2内底壁相贴合的弧形刮刀502，转杆501的一端通过轴承与外壳1内侧壁转动连接,外壳1的下方设有贯穿外壳1延伸到其内部的燃烧器11，外壳1内部设有贯穿到其外侧的合并烟道9，外壳1的外侧壁上设有空气预热机构10，合并烟道9延伸出外壳1的一端与空气预热机构10的上端相连通，空气预热机构10下端连通有排烟管13，外壳1的下端设有支撑脚12，将水
加入加热釜2中后，启动燃烧器11，对加热釜2的底部进行加热，通过设置水垢清除机构5，利用转杆501带动弧形刮刀502在加热釜2的内壁来回摆动的方式将水垢刮除，使得加热釜2的底部不易变厚，通过设置密封盖3，使得水蒸气不能从缝隙中排出，通过空气预热机构10，使得空气进入燃烧器11之前就已经被加热，减少燃烧过程中对燃料的损耗。
27.如图5所示，在一些实施例中，锁扣结构4包括设置在外壳1上表面的插槽401，密封盖3下表面的一端设有与插槽401插接配合的插块301，插槽401的一侧设有拉板402，拉板402朝向插槽401的一侧对称设有两个限位杆403，插槽401和插块301通过限位杆403插接固定，限位杆403上套设有两端分别与插槽401和拉板402相连的复位弹簧404，通过插槽401、插块301、拉板402、限位杆403和复位弹簧404，使得密封盖3的开启较为方便简单。
28.如图2所示，在一些实施例中，水垢清除机构5还包括固定在外壳1内侧壁的电机503，电机503和转杆501的一端均设有齿轮504，两个齿轮504通过传动皮带505啮合连接，通过设置电机503通过传动皮带505带动转杆501转动，从而避免电机503与燃烧器11过于靠近，导致电机503容易损坏。
29.如图2和图4所示，在一些实施例中，空气预热机构10包括固定在外壳1外侧壁上的壳体1001，壳体1001的上端固定有吸气扇1002，壳体1001的内部设有与吸气扇1002出气端相连通的进气管1003，进气管1003的另一端贯穿壳体1001延伸到其外侧并与燃烧器11的吸气端相连，通过壳体1001、吸气扇1002和进气管1003的设置，便于向燃烧器11中通入空气。
30.如图3所示，在一些实施例中，外壳1和加热釜2之间设有隔热板6，隔热板6的上表面连通有多个分支烟道7，分支烟道7的上端通过分流管8与合并烟道9的下端相连通，通过设置隔热板6、分支烟道7和分流管8，避免隔热板6的上方温度太高，也能降低锅炉对周围环境温度的影响。
31.如图1所示，在一些实施例中，密封盖3上连接有出汽管14，通过设置出汽管14，便于输出水蒸气。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。