1.本发明涉及热力发电设备的领域，尤其是涉及一种热电厂用锅炉蒸发装置。


背景技术：

2.蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成；加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化，蒸发室使气液两相完全分离；加热室中产生的蒸汽带有大量液沫，到了较大空间的蒸发室后，这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以与蒸气分离，通常除沫器设在蒸发室的顶部。
3.相关技术中，在日常发电时，通过烧煤对液体进行加热，使得液体转换成蒸气，通过蒸气的作用驱动发电机运动，实现热能转化为电能。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为液体在气化的过程中，液体中的溶质会粘接在锅炉内壁上，长时间是使用会降低锅炉的导热效率。


技术实现要素：

5.为了提高锅炉的导热效率，本发明提供一种热电厂用锅炉蒸发装置。
6.本发明提供的一种热电厂用锅炉蒸发装置采用如下的技术方案：一种热电厂用锅炉蒸发装置，包括工作台、锅炉本体、进水管以及出气管，所述锅炉本体与工作台转动连接，所述进水管和出气管均与所述锅炉连通，所述锅炉本体上设置有清理构件，所述清理构件包括固定架、第一电机、驱动杆以及多个锥刺，所述固定架位于所述工作台上，所述第一电机位于所述固定架上，所述第一电机的输出轴与所述驱动杆同轴连接，所述驱动杆和锅炉本体均与所述固定架转动连接，所述锥刺位于所述驱动杆侧壁上，所述锥刺用于清理所述锅炉本体内壁上粘接的溶质，所述锅炉本体上设置有两个盖板，且两个所述盖板可拆卸连接，所述固定架上设置有驱动所述锅炉本体转动的驱动构件。
7.通过采用上述技术方案，使用锅炉蒸发装置时，首先将水通过进水管注入锅炉本体，然后通过对锅炉本体进行加热，使得液体气化，通过出气管排出，完成热能的供应，当需要对锅炉本体内壁的溶质进行清理时，启动第一电机，第一电机的输出轴带动驱动杆转动，驱动杆带动锥刺转动，同时，调节驱动构件，使得驱动构件驱动锅炉本体转动，进而使得锅炉本体与锥刺发生相对转动，实现锥刺对锅炉内壁溶质的清理；设计的热电厂用锅炉蒸发装置，通过清理构件，便于对锅炉本体内壁的溶质进行清理，使得锅炉的导热效率提高，进而提高液体的气化效率。
8.可选的，所述驱动构件包括第二电机、主动齿轮以及环形齿条，所述第二电机位于所述固定架上，所述第二电机的输出轴与所述主动齿轮同轴连接，所述主动齿轮与环形齿条啮合，所述环形齿条位于所述锅炉本体上。
9.通过采用上述技术方案，驱动锅炉本体转动时，启动第二电机，第二电机的输出轴带动主动齿轮转动，主动齿轮与环形齿条啮合，环形齿条带动锅炉本体转动；第二电机的设置，便于为主动齿轮提供驱动力，主动齿轮和环形齿条的啮合，便于带动锅炉本体转动，进
而便于锥刺对锅炉本体内壁不同位置进行清理，进而提高锥刺的清理效率。
10.可选的，所述驱动杆和锥刺均中空设置，且所述驱动杆和锥刺连通。
11.通过采用上述技术方案，驱动杆和锥刺的中空设置，便于减少驱动杆和锥刺自身的重量，进而便于驱动杆和锥刺的转动，同时，降低对第一电机的性能要求，减少资源的消耗。
12.可选的，驱动杆包括连接段和储水段，所述连接段一端与所述第一电机同轴连接，另一端与所述储水段连接，所述储水段靠近所述连接段的侧壁上开设有至少一个注水口，所述锥刺上开设有多个出水孔，所述出水孔和注水口连通。
13.通过采用上述技术方案，驱动杆的分段设置，便于驱动杆和第一电机的连接，同时，便于对用于清理锅炉内壁的水进行储存，出水孔的设置，便于对锅炉内壁残余的溶质进行清理，减少锅炉本体内壁溶质的残余，提高锅炉本体的导热能力。
14.可选的，所述储水段上设置有注水构件，所述注水构件包括连接管和注水管，所述连接管中空设置，所述连接管与储水段转动连接，且所述连接管与储水段连通，所述注水管一端与所述连接管连通。
15.通过采用上述技术方案，注水构件的设置，便于在驱动杆转动时向储水段内注水，进而便于驱动杆转动时对锅炉本体内壁的溶质进行冲洗，加速锅炉本体内壁上溶质的清理。
16.可选的，所述锅炉本体侧壁上开设有出渣口，所述出渣口处设置有封堵件。
17.通过采用上述技术方案，出渣口的设置，便于对清理后的溶质进行排除，减少清理后的溶质在锅炉本体内的堆积；封堵件的设置，便于对出渣口进行封堵，降低锅里本体内水渗出的可能性。
18.可选的，所述封堵件包括导料管和用于控制导料管的控制阀，所述导料管一端与所述锅炉本体连通，所述控制阀位于所述导料管上。
19.通过采用上述技术方案，导料管的设置，便于锅炉本体内清理的溶质集中排出，减少排出溶质散落的可能性，进而减少对工作环境的污染，控制阀的设置，便于对导料管的通闭进行控制。
20.可选的，所述工作台上设置有环形收集箱，所述环形收集箱位于所述导料管出料端的正下方。
21.通过采用上述技术方案，环形收集箱的设置，便于对导料管排出的溶质进行收集，进而对排出的溶质进行统一处理，同时，便于对锅炉本体清理过程中的溶质进行收集，减少溶质的掉落。
22.综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：1.设计的热电厂用锅炉蒸发装置，通过清理构件，便于对锅炉本体内壁的溶质进行清理，使得锅炉的导热效率提高，进而提高液体气化的效率；2.驱动杆的分段设置，便于驱动杆和第一电机的连接，同时，便于对用于清理锅炉内壁的水进行储存，出水孔的设置，便于对锅炉内壁残余的溶质进行清理，减少锅炉本体内壁溶质的残余，提高锅炉本体的导热能力；3.注水构件的设置，便于在驱动杆转动时向储水段内注水，进而便于驱动杆转动时对锅炉本体内壁的溶质进行冲洗，加速锅炉本体内壁上溶质的清理。
附图说明
23.图1是本发明实施例的热电厂用锅炉蒸发装置的整体结构示意图。
24.图2是本发明实施例的热电厂用锅炉蒸发装置的剖视图。
25.附图标记说明：1、工作台；2、锅炉本体；21、盖板；22、出渣口；3、进水管；4、出气管；5、清理构件；51、固定架；52、第一电机；53、驱动杆；531、连接段；532、储水段；5321、注水口；54、锥刺；541、出水孔；6、驱动构件；61、第二电机；62、主动齿轮；63、环形齿条；7、注水构件；71、连接管；72、注水管；8、封堵件；81、导料管；82、控制阀；9、环形收集箱。
具体实施方式
26.以下结合附图1
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2对本发明作进一步详细说明。
27.本发明实施例公开一种热电厂用锅炉蒸发装置。参照图1，热电厂用锅炉蒸发装置包括工作台1、锅炉本体2、进水管3以及出气管4，锅炉本体2与工作台1转动连接，进水管3和出气管4均与锅炉连通，进水管3和出气管4均焊接于锅炉的侧壁上，且进水管3的位置高度低于出气管4的位置高度，进水管3上通过螺栓固定有单向阀，锅炉本体2上设置有清理构件5，便于对锅炉本体2内壁上的溶质进行清理，进而提高锅炉本体2的导热效率；锅炉本体2上设置有两个盖板21，且两个盖板21均与锅炉本体2卡接，两个盖板21对锅炉本体2进行封闭，减少水蒸气的消耗。
28.参照图1和图2，清理构件5包括固定架51、第一电机52、驱动杆53以及多个锥刺54，固定架51焊接于工作台1上，第一电机52通过螺栓固定于固定架51上，第一电机52的输出轴与驱动杆53同轴设置，且第一电机52的输出轴与驱动杆53通过联轴器连接，驱动杆53和锅炉本体2均与固定架51转动连接，锥刺54焊接于驱动杆53侧壁上，且全部锥刺54沿驱动杆53的轴向均匀分布，锥刺54用于清理锅炉本体2内壁上粘接的溶质，减少锅炉内壁溶质的粘接，提高锅炉本体2的导热效率；驱动杆53和锥刺54均中空设置，且驱动杆53和锥刺54连通，减少驱动杆53和锥刺54的自身重量，进而减少对第一电机52的损耗，延长第一电机52的使用寿命；固定架51上设置有驱动锅炉本体2转动的驱动构件6，便于驱动锅炉本体2转动，使得锅炉本体2和锥刺54发生相对转动，进而便于对锅炉本体2内壁上的溶质进行清理，同时，扩大锥刺54的清理范围。
29.参照图1，驱动构件6包括第二电机61、主动齿轮62以及环形齿条63，第二电机61通过螺栓固定于固定架51上，第二电机61的输出轴与主动齿轮62同轴设置，且第二电机61的输出轴与主动齿轮62通过键连接，主动齿轮62与环形齿条63啮合，环形齿条63通过螺栓固定于锅炉本体2的侧壁上，第二电机61的设置，便于为主动齿轮62提供驱动力，进而便于主动齿轮62与环形齿条63啮合，实现锅炉本体2的转动。
30.参照图1和图2，驱动杆53包括连接段531和储水段532，连接段531一端与第一电机52的输出轴通过联轴器连接，另一端与储水段532一体连接，储水段532靠近连接段531的侧壁上开设有至少一个注水口5321，本实施例中开设有四个注水口5321，且四个注水口5321沿储水段532的周向均匀分布，锥刺54上开设有多个出水孔541，且出水孔541和注水口5321连通，便于高压水通过注水口5321注入，经出水孔541排出，对锅炉本体2内壁的溶质进行二次清理，提高锅炉本体2内壁的清洁效率。
31.参照图1，储水段532上设置有注水构件7，注水构件7包括连接管71和注水管72，连
接管71中空设置，连接管71与储水段532转动连接，且连接管71与储水段532连通，注水管72一端与连接管71连通，另一端与高压水源连接，便于锥刺54对锅炉本体2内壁上的溶质进行清理时，高压水也能同时对锅炉本体2内壁上的溶质进行清理，加速溶质的清理效率。
32.参照图1和图2，锅炉本体2侧壁上开设有出渣口22，出渣口22的设置，便于对清理后的溶质进行排除，进而便于对清理后的溶质进行统一处理；出渣口22处设置有封堵件8，封堵件8包括导料管81和用于控制导料管81的控制阀82，导料管81一端与锅炉本体2连通，导料管81焊接与锅炉本体2的侧壁上，控制阀82通过螺栓固定于导料管81的侧壁上，导料管81和控制阀82的设置，便于锅炉本体2内清理后溶质的排出，减少清理后溶质在锅炉本体2内的堆积；工作台1上焊接有环形收集箱9，环形收集箱9位于导料管81出料端的正下方，便于对导料管81内排出的清理溶质进行收集，同时，便于对锅炉本体2转动过程中进行收集，减少锅炉本体2转动过程中溶质掉落的可能性。
33.本发明实施例一种热电厂用锅炉蒸发装置的实施原理为：使用锅炉蒸发装置时，首先将水通过进水管3注入锅炉本体2，然后通过对锅炉本体2进行加热，使得液体气化，通过出气管4排出，完成热能的供应；当需要对锅炉本体2内壁的溶质进行清理时，首先将注水管72与高压水源连通，使得注水管72内的水经储水段532进入锥刺54，然后通过出水孔541排出，再启动第一电机52，第一电机52的输出轴带动驱动杆53转动，驱动杆53带动锥刺54转动，同时，启动第二电机61，第二电机61的输出轴带动主动齿轮62转动，主动齿轮62与环形齿条63啮合，环形齿条63带动锅炉本体2转动，实现高压水和锥刺54同时对锅炉本体2内壁的溶质进行清理。
34.以上均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。