1.本实用新型涉及一种灶具燃烧器。


背景技术：

2.目前现有技术，一种灶具燃烧器，包括炉头、分火器座、中心火盖和外环火盖，炉头包括中心引射管和外环引射管，分火器座包括中心火盖座、外环燃气槽和径向燃气通道。存在问题是：结构复杂，燃烧不充分，能效低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是：提供一种聚能灶具燃烧器，它具有结构简单，燃烧充分，能效高的特点。
4.本实用新型是这样实现的：一种聚能灶具燃烧器，包括炉头、分火器座、中心火盖和外环火盖，其特殊之处在于：所述炉头包括中心引射管、中心火盖座、外环引射管和外环出气接口，
5.所述分火器座包括外环燃气槽、设在外环燃气槽底板上的进气接口和设在进气接口上的固定座；
6.所述外环水盖由金属板材一体成型制成，内环壁板上设有外环燃烧孔；
7.还包括固定座板，固定座板上设有下开口的凸台、凸台上设有中心冲孔翻边和外环冲孔翻边；
8.中心火盖座穿过中心冲孔翻边、外环出气接口穿过外环冲孔翻边，凸台支撑进气接口及固定座，螺丝穿过固定孔与凸台上的螺孔螺合；外环冲孔翻边插入进气接口的沉孔内，外环出气接口插入进气接口内。
9.所述的一种聚能灶具燃烧器，其特殊之处在于：所述外环火盖包括内接口、倒圆锥台形内环壁板部、圆锥台形肩部和外接口，所述外环燃烧孔设在倒圆锥台形内壁板部上。
10.所述的一种聚能灶具燃烧器，其特殊之处在于：所述外环燃烧孔的长度方向沿倒圆锥台形内环壁板部的母线方向设置。
11.所述的一种聚能灶具燃烧器，其特殊之处在于：所述外环燃烧孔逆时针方向开口或顺时针方向开口。
12.所述的一种聚能灶具燃烧器，其特殊之处在于：所述外环燃气槽的底板的进气接口处设有圆弧形进气腔。
13.所述的一种聚能灶具燃烧器，其特殊之处在于：所述固定座板设有支撑固定座架。
14.所述的一种聚能灶具燃烧器，其特殊之处在于：还包导流件，导流件包括圆弧形座板部和倒圆锥台形导流板部，圆弧形座板部和倒圆锥台形导流板部上设有燃气导流孔；
15.所述外环燃气槽的底板上设有二个支撑座，圆弧形座板设在支撑座上，螺丝穿过圆弧形座板与支撑座螺合。
16.所述的一种聚能灶具燃烧器，其特殊之处在于：所述中心引射管包括中心引射管
部，中心引射管部和中心火盖座由管体一体成型制成、所述外环引射管包括外环引射管部，外环引射管部和外环出气接口由管体一体成型制成，
17.还包括端盖，端盖的端板上设有中心喷嘴孔、位于中心喷嘴孔左右两侧的中心空气孔、外环喷嘴孔及位于外环喷嘴孔左右两侧的外环空气孔；
18.中心引射管部的进气端及外环引射管部的进气端插入端盖内。
19.本实用新型一种聚能灶具燃烧器，分火器座与现有技术相比结构简单，外环水盖由金属板体一体成型制成，工效高，外环火盖内环壁板上设有外环燃烧孔，聚能，能效高。
附图说明
20.图1是本实用新型的主视图。
21.图2是图1的a—a视图。
22.图3是图1的b—b视图。
23.图4是本实用新型的立体图。
24.图5是本实用新型的立体分解图之一。
25.图6是本实用新型的立体分解图之二。
26.图7是本实用新型的立体分解图之三。
27.图8是本实用新型的立体分解图之四。
具体实施方式
28.下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
29.如图1、图2所示，一种聚能灶具燃烧器，包括炉头1、分火器座2、中心火盖3和外环火盖4，所述炉头1包括中心引射管11、中心火盖座12、外环引射管13和外环出气接口14，
30.所述分火器座2包括外环燃气槽21、设在外环燃气槽底板上的进气接口22和设在进气接口上的固定座23；
31.所述外环水盖4由金属板材一体成型制成，内环壁板上设有外环燃烧孔41；
32.还包括固定座板5，固定座板5上设有下开口的凸台51、凸台上设有中心冲孔翻边52、外环冲孔翻边53、点火针安装孔54和感应针安装孔55；
33.中心火盖座12穿过中心冲孔翻边52、外环出气接口14穿过外环冲孔翻边53，凸台51支撑进气接口22及固定座23，螺丝穿过固定座23上的固定孔与凸台51上的螺孔螺合；外环冲孔翻边53插入进气接口22的沉孔内，外环出气接口14插入进气接口22内。凸台51穿过灶具面板上的贯通孔；或接液盘上的贯通孔。或中心冲孔翻边52和外环冲孔翻边53穿过灶具面板上的贯通孔；或接液盘上的贯通孔。
34.所述外环燃气槽21的底板的进气接口22处设有圆弧形进气腔24，圆弧形进气腔24由底板向下凸制成。
35.还包导流件，导流件包括圆弧形座板部61和倒圆锥台形导流板部62，圆弧形座板部和倒圆锥台形导流板部上设有燃气导流孔63；
36.所述外环燃气槽21的底板上设有二个支撑座25，圆弧形座板61设在支撑座25上，螺丝穿过圆弧形座板61与支撑座25螺合；倒圆锥台形导流板部62与外环火盖4的内环壁板相对且有间隙；导流件覆盖圆弧形进气腔24。采用这样的设置，外环燃气槽21内的燃气和空
气混合气分布均匀。
37.所述外环火盖4包括内接口42、倒圆锥台形内环壁板部43、圆锥台形肩部44和外接口45，所述外环燃烧孔41设在倒圆锥台形内壁板部43上；外环燃气槽21插入内接口42和外接口45内。
38.所述外环燃烧孔41的长度方向沿倒圆锥台形内环壁板部43的母线方向设置；
39.所述外环燃烧孔41逆时针方向开口或顺时针方向开口。
40.所述固定座板5设有支撑固定座架56；固定座架56与灶具的底壳的底板固定。
41.所述中心引射管11包括中心引射管部111，中心引射管部111和中心火盖座12由管体一体成型制成、所述外环引射管13包括外环引射管部131，外环引射管部131和外环出气接口14由管体一体成型制成，
42.还包括端盖15，端盖15的端板上设有中心喷嘴孔151、位于中心喷嘴孔左右两侧的中心空气孔152、外环喷嘴孔153及位于外环喷嘴孔左右两侧的外环空气孔154；端盖15由不锈钢板材一体成型制成；
43.中心引射管部111的进气端及外环引射管部131的进气端插入端盖15内。
44.以上所述的仅是本实用新型的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种聚能灶具燃烧器，包括炉头、分火器座、中心火盖和外环火盖，其特征在于：所述炉头包括中心引射管、中心火盖座、外环引射管和外环出气接口，所述分火器座包括外环燃气槽、设在外环燃气槽底板上的进气接口和设在进气接口上的固定座；所述外环火盖由金属板材一体成型制成，内环壁板上设有外环燃烧孔；还包括固定座板，固定座板上设有下开口的凸台、凸台上设有中心冲孔翻边和外环冲孔翻边；中心火盖座穿过中心冲孔翻边、外环出气接口穿过外环冲孔翻边，凸台支撑进气接口及固定座，螺丝穿过固定孔与凸台上的螺孔螺合；外环冲孔翻边插入进气接口的沉孔内，外环出气接口插入进气接口内。2.根据权利要求1所述的一种聚能灶具燃烧器，其特征在于：所述外环火盖包括内接口、倒圆锥台形内环壁板部、圆锥台形肩部和外接口，所述外环燃烧孔设在倒圆锥台形内环壁板部上。3.根据权利要求2所述的一种聚能灶具燃烧器，其特征在于：所述外环燃烧孔的长度方向沿倒圆锥台形内环壁板部的母线方向设置。4.根据权利要求2所述的一种聚能灶具燃烧器，其特征在于：所述外环燃烧孔逆时针方向开口或顺时针方向开口。5.根据权利要求1所述的一种聚能灶具燃烧器，其特征在于：所述固定座板设有支撑固定座架。6.根据权利要求1所述的一种聚能灶具燃烧器，其特征在于：所述外环燃气槽的底板的进气接口处设有圆弧形进气腔。7.根据权利要求1所述的一种聚能灶具燃烧器，其特征在于：还包括导流件，导流件包括圆弧形座板部和倒圆锥台形导流板部，圆弧形座板部和倒圆锥台形导流板部上设有燃气导流孔；所述外环燃气槽的底板上设有二个支撑座，圆弧形座板部设在支撑座上，螺丝穿过圆弧形座板部与支撑座螺合。8.根据权利要求1、2、3、4、5、6或7所述的一种聚能灶具燃烧器，其特征在于：所述中心引射管包括中心引射管部，中心引射管部和中心火盖座由管体一体成型制成、所述外环引射管包括外环引射管部，外环引射管部和外环出气接口由管体一体成型制成，还包括端盖，端盖的端板上设有中心喷嘴孔、位于中心喷嘴孔左右两侧的中心空气孔、外环喷嘴孔及位于外环喷嘴孔左右两侧的外环空气孔；中心引射管部的进气端及外环引射管部的进气端插入端盖内。

技术总结
一种聚能灶具燃烧器，包括炉头、分火器座、中心火盖和外环火盖，所述炉头包括中心引射管、中心火盖座、外环引射管和外环出气接口，所述分火器座包括外环燃气槽、设在外环燃气槽底板上的进气接口和设在进气接口上的固定座；还包括固定座板，固定座板上设有下开口的凸台、凸台上设有中心冲孔翻边和外环冲孔翻边；中心火盖座穿过中心冲孔翻边、外环出气接口穿过外环冲孔翻边，凸台支撑进气接口及固定座，螺丝穿过固定孔与凸台上的螺孔螺合；外环冲孔翻边插入进气接口的沉孔内，外环出气接口插入进气接口内。分火器座与现有技术相比结构简单，外环水盖由金属板体一体成型制成，工效高，外环火盖内环壁板上设有外环燃烧孔，聚能，能效高。能效高。能效高。


技术研发人员：张祺生
受保护的技术使用者：中山市秋意厨卫电器有限公司
技术研发日：2021.05.20
技术公布日：2022/1/18