1.本实用新型涉及锅炉除灰设备技术领域，特别是一种锅炉除灰下料阀轴头密封装置。


背景技术：

2.在现有的循环流化床锅炉中，一般使用电袋除尘器进行除尘卸灰。每台锅炉的电袋除尘器布置三个储灰斗并分别安装下料阀，下料阀中半球体的两端轴与其安装孔的密封方式，一般都是在两个轴套中间加密封胶圈套。设备运行过程中，半球体频繁开合，一段时间过后就会造成轴套、胶圈与轴之间的磨损，从而产生间隙导致漏灰。如果要更换轴套以及胶圈，需要将阀体和气动装置全部解体，检修工作量大，时间长，还会在灰斗内造成堆积，威胁安全生产。因此，需要对下料阀做出改进，使其减少磨损且能达到良好的密封效果。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述和/或现有的锅炉除灰下料阀轴头密封装置中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型所要解决的问题在于现有的下料阀中半球体由于其连接方式问题容易出现磨损，导致储灰斗漏灰。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉除灰下料阀轴头密封装置，其包括，壳体，与电袋除尘器连接,包括进料端和出料端；以及，密封单元，安装在所述壳体内，包括开合组件、与所述开合组件连接的密封组件。
7.作为本实用新型所述锅炉除灰下料阀轴头密封装置的一种优选方案，其中：所述开合组件包括螺杆、活动块、第一连接杆、第二连接杆,所述出料端内的圆面上设有限位台，所述螺杆连接在所述限位台与所述进料端圆面之间，所述螺杆由电机驱动。
8.作为本实用新型所述锅炉除灰下料阀轴头密封装置的一种优选方案，其中：所述活动块安装在所述螺杆上并沿螺杆轴向活动，所述电机设于所述进料端，所述螺杆轴向与所述壳体轴向相同。
9.作为本实用新型所述锅炉除灰下料阀轴头密封装置的一种优选方案，其中：所述活动块一侧设有第一铰接孔，所述第一连接杆的一端设有第二铰接孔，所述第一铰接孔与第二铰接孔配合连接。
10.作为本实用新型所述锅炉除灰下料阀轴头密封装置的一种优选方案，其中：所述出料端内的圆面上还设有铰接台，所述第二连接杆一端设有第三铰接孔，所述第三铰接孔与所述铰接台配合连接。
11.作为本实用新型所述锅炉除灰下料阀轴头密封装置的一种优选方案，其中：所述第一连接杆另一端设有第四铰接孔和垂直于所述第一连接杆的凸台，所述第二连接杆另一端设有第五铰接孔，所述第四铰接孔与所述第五铰接孔配合连接。
12.作为本实用新型所述锅炉除灰下料阀轴头密封装置的一种优选方案，其中：所述密封组件包括底座、阀体、若干连接件、弹性件，所述底座安装在所述凸台上。
13.作为本实用新型所述锅炉除灰下料阀轴头密封装置的一种优选方案，其中：所述底座上设有若干连接孔，所述连接孔成均匀圆周分布，所述连接件安装在所述连接孔内。
14.作为本实用新型所述锅炉除灰下料阀轴头密封装置的一种优选方案，其中：所述阀体为半球体，其圆面与所述连接件的一端连接，所述连接件的另一端直径大于所述连接孔。
15.作为本实用新型所述锅炉除灰下料阀轴头密封装置的一种优选方案，其中：所述弹性件套接在所述连接件上，所述弹性件两端分别与所述底座、阀体相连。
16.本实用新型有益效果为：本实用新型结构简单，通过改进下料阀的闭合方式减少了阀体与其连接处的磨损，同时阀体采用相对柔性的接触方式，半球体阀芯的磨损也大大减少，延长了装置的使用寿命，有效避免了因下料阀磨损而产生的漏灰问题。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
18.图1为锅炉除灰下料阀轴头密封装置与电袋除尘器整体连接结构图。
19.图2为锅炉除灰下料阀轴头密封装置的内部结构图。
20.图3为锅炉除灰下料阀轴头密封装置的内部结构剖视图。
21.图4为锅炉除灰下料阀轴头密封装置的工作原理图。
具体实施方式
22.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
24.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
25.实施例1
26.参照图1～图3，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种锅炉除灰下料阀轴头密封装置，锅炉除灰下料阀轴头密封装置包括壳体，与电袋除尘器a连接,包括进料端100a和出料端100b；以及，密封单元200，安装在壳体100内，包括开合组件201、与开合组
件201连接的密封组件202。
27.其中，电袋除尘器a是将电除尘器技术和袋式除尘技术结合起来的一种新型高效除尘器，收尘效率高。烟气首先从进口烟道进入到烟箱中，然后经过静电除尘区，再经过布袋除尘区，最后通过净气室从出口烟道排出。含尘烟气均匀地进入收尘电场，大部分粉尘在电场中荷电，并在电场力作用下向收尘极沉积。当有规律地振打收尘极时，被收集的粉尘从极板上脱落并落入下部灰斗。含有少量粉尘的烟气少部分通过多孔板进入袋收尘区，大部分烟气折向下部，然后由下而上地进入袋收尘区，当含尘烟气通过滤袋时外滤式，粉尘被阻留在滤袋表面上,在一定的积累后进入灰斗。灰斗与整个装置的壳体100连接，壳体100上除了进料端100a和出料端100b为开口外，侧壁均为封闭，壳体内部中空安装密封组件200。密封单元200中的密封组件202为主要的封闭灰斗出口的部件，密封组件202可在开合组件201上活动，开合组件201控制改变密封组件202的朝向以及位置。
28.具体的，开合组件201包括螺杆201a、活动块201b、第一连接杆201c、第二连接杆201d,出料端100b内的圆面上设有限位台100b-1，螺杆201a连接在限位台100b-1与进料端100a圆面之间，螺杆201a由电机m驱动。电机启动时，螺杆201a转动并带动安装在螺杆201a上的活动块201b沿螺杆201a轴向活动。电机m设于进料端100a，螺杆201a轴向与壳体100轴向相同。
29.进一步的，活动块201b一侧设有第一铰接孔201b-1，第一连接杆201c的一端设有第二铰接孔201c-1，第一铰接孔201b-1与第二铰接孔201c-1配合连接。出料端100b内的圆面上还设有铰接台100b-2，铰接台100b-2紧靠限位台100b-1设置，第二连接杆201d一端设有第三铰接孔201d-1，第三铰接孔201d-1与铰接台100b-2配合连接。此外，第一连接杆201c另一端设有第四铰接孔201c-2和垂直于第一连接杆201c的凸台201c-3，第二连接杆201d另一端设有第五铰接孔201d-2，第四铰接孔201c-2与第五铰接孔201d-2配合连接。
30.在该实施例中，第二连接件201d一端的第五铰接孔201d-3处，具有一个起到限位支撑作用的结构。该结构一半为斜角，与倒角相连的另一半为圆角。活动块201b在运动至靠近电机m的一端时，第一连接杆201c与第二连接杆201d连成一条直线，圆角的外端与第一连接杆201c抵住，辅助支撑密封组件202；当活动块201b移动至限位台100b-1一端时，活动块201b抵在限位台100b-1上，第一连接杆201c与第二连接杆201d、限位台100b-1之间构成稳定的三角结构，同时，第一连接杆201c的侧边搭接在斜角上，使得支撑更加稳定。
31.实施例2
32.参照图3和图4，为本实用新型第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，其不同于第一个实施例的是：还包括起到封闭灰斗作用的密封组件。
33.具体的，密封组件202包括底座202a、阀体202b、若干连接件202c、弹性件202d，底座202a安装在凸台201c-3上。底座202a上设有若干连接孔202a-1，连接孔202a-1成均匀圆周分布，连接件202c安装在连接孔202a-1内。阀体202b为半球体，其圆面与连接件202c的一端连接，连接件202c的另一端直径大于连接孔202a-1。作为一种简单方便的实施方式，连接件202c采用螺栓，连接件202c在连接孔202a-1内活动。
34.进一步的，弹性件202d套接在连接件202c上，弹性件202d两端分别与底座202a、阀体202b相连，弹性件202d则采用压缩弹簧。
35.在该实施例中，活动块201b位于靠近电机m一端时，阀体202b为打开状态。在活动
块201b向限位台100b-1移动过程中，阀体202b转向，在弹性件202d的作用下，阀体202b被挤压，减少阀体202b与灰斗出口的摩擦；当活动块201b完全移动至限位台100b-1处，阀体202b与储灰斗出口相合，弹性件202d顶升支撑起阀体。
36.重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本技术的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
37.此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本实用新型不相关的那些特征)。
38.应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
39.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。