1.本实用新型涉及一种燃烧器，尤其是涉及一种适用于尾气焚烧装置的新型尾气焚烧炉燃烧器。


背景技术：

2.公知的，硫磺回收装置的功能就是处理炼化工厂产生的含有h2s的酸性气，回收化工原料硫磺，然后进行尾气处理，达到化害为利，降低污染，实现清洁生产。尾气需要通过焚烧将尾气中微量的h2s以及其他硫化物全部氧化为二氧化硫；尾气焚烧炉一般与酸性气焚烧炉配套使用，作为酸性气焚烧炉烟气中残余h2s气体的燃烧载体，要求通过燃烧器燃烧燃料气来维持炉温，以至于将残留的h2s气体完全氧化，因此尾气焚烧炉燃烧器是为尾气焚烧炉提供释热的载体，也是硫磺回收装置中重要的组成部分；现有的尾气焚烧炉燃烧器燃烧不完全、火型不集中，能耗大等缺陷。


技术实现要素：

3.为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种尾气焚烧炉燃烧器。
4.为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.尾气焚烧炉燃烧器，包括壳体、燃气喷枪、点火一体化长明灯，壳体的前端端固定有法兰，壳体内固定有导流管，导流管的前端设有火道砖，燃气喷枪通过导流管的后面板固定在导流管内部的中心处，点火一体化长明灯通过后面板固定在燃气喷枪的一侧，燃气喷枪与点火一体化长明灯的前端均设置在火道砖的后端部；在导流管的后侧部设有有空气入口，在壳体与导流管之间安装有空气分配器，空气分配器的后端与空气入口连通，空气分配器的前端安装有尾气旋流器，在壳体上连通设有尾气入口。
6.所述的尾气焚烧炉燃烧器，空气入口包括一次风门和二次风门，一次风门与壳体连通设置，二次风门与导流管连通设置。
7.所述的尾气焚烧炉燃烧器，在后面板上对称设有看火窗a、看火窗b。
8.所述的尾气焚烧炉燃烧器，在火道砖的后部固定有火焰旋流罩，燃气喷枪前端的喷嘴头设置在火焰旋流罩内，喷嘴头分别均布在燃气喷枪端面的内外圈上。
9.所述的尾气焚烧炉燃烧器，在火道砖的垂直方向上插设有火焰检测器a，火焰检测器a的前端与火道砖扩张孔的后部连通，在火道砖上倾斜插设有火焰检测器b，火焰检测器b的前端与火道砖扩张孔的前部连通。
10.所述的尾气焚烧炉燃烧器，燃气喷枪为内外套管结构。
11.所述的尾气焚烧炉燃烧器，尾气旋流器固定在法兰的后部。
12.由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型所述的尾气焚烧炉燃烧器，通过配置尾气旋流器和空气分配器，尾气入口设置在燃烧器上能使得焚烧炉的结构简单，尾气从单独的通道进入燃烧器内部，不冲击火焰，保温整体性能好，尾气从尾气入口送入经过尾气旋流器进入燃烧反应区域；助燃空
气从助燃空气入口送入经过空气分配器进入燃烧反应区域，尾气和助燃空气单独由各自入口导入后混合，可以使得尾气和空气形成强烈的漩涡混合，优化混合效果，燃烧强烈、完全，火焰紊流度大，可有效降低过剩空气系数，提高硫化物焚烧率。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图。
15.图2是本实用新型的侧视图。
16.图中：1、尾气旋流器；2、壳体；3、尾气入口；4、空气分配器；5、燃气喷枪；6、点火一体化长明灯；7、一次风门；8、空气入口；9、二次风门；10、火道砖；11、火焰旋流罩；12、火焰检测器a；13、火焰检测器b；14、看火窗a；15、看火窗b。
具体实施方式
17.通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
18.结合附图1-2所述的尾气焚烧炉燃烧器，包括壳体2、燃气喷枪5、点火一体化长明灯6，壳体2的前端端固定有法兰，壳体2内固定有导流管，导流管的前端固定有火道砖10，燃气喷枪5通过导流管的后面板固定在导流管内部的中心处，点火一体化长明灯6通过后面板固定在燃气喷枪5的一侧，燃气喷枪5与点火一体化长明灯6的前端均设置在火道砖10的后端部；在导流管的后侧部设有有空气入口8，在壳体10与导流管之间安装有空气分配器4，空气分配器4的后端与空气入口8连通，空气分配器4的前端安装有尾气旋流器1，在壳体10上连通设有尾气入口3。
19.所述的尾气焚烧炉燃烧器，空气入口8包括一次风门7和二次风门9，一次风门7与与壳体10连通设置，二次风门9与导流管连通设置。
20.所述的尾气焚烧炉燃烧器，在后面板上对称设有看火窗a14、看火窗b15。
21.所述的尾气焚烧炉燃烧器，在火道砖10的后部固定有火焰旋流罩11，燃气喷枪5前端的喷嘴头设置在火焰旋流罩11内，喷嘴头分别均布在燃气喷枪5端面的内外圈上。
22.所述的尾气焚烧炉燃烧器，在火道砖10的垂直方向上插设有火焰检测器a12，火焰检测器a12的前端与火道砖10扩张孔的后部连通，在火道砖10上倾斜插设有火焰检测器b13，火焰检测器b13的前端与火道砖10扩张孔的前部连通。
23.所述的尾气焚烧炉燃烧器，燃气喷枪5为内外套管结构。
24.所述的尾气焚烧炉燃烧器，尾气旋流器1固定在法兰的后部。
25.实施本实用新型所述的尾气焚烧炉燃烧器，燃气喷枪5采用套管式结构，扩散燃烧可提高燃烧器操作调节比，增加使用弹性，保证炉内温度。尾气分两路供给，其中大部分尾气分配给外层套管，用于尾气焚烧，在端面内外圈均布着喷嘴头，并选取较大的喷嘴喷孔直径，可满足燃烧器负荷要求，同时增加湍流扩散火焰长度，其余小部分尾气分配给内层套管，用于稳定火焰，内圈喷嘴的喷射角度向内收缩，外圈喷嘴的喷射角度向外扩张，可在减小燃烧速率、延缓燃烧过程、减缓、减弱燃气与空气的混合、延长燃烧时间，消除炉内温度分布的不均匀。喷头材质选用耐热、耐腐蚀的高合金钢，燃气喷枪5外部安装有火焰旋流罩，可通过火焰旋流罩降低配风比例，形成适当的燃空混合比，以避免回火稳固火焰，强化燃烧。
火道砖10采用较大的火道风口面积和较短的火道长度，降低空气流速，缩短燃气与空气在燃烧器内的混合过程，能相应地延缓燃烧过程，同时又保持火焰刚性和炉内流场的稳定，稳定火焰燃烧；采用了比重为3.1的重质刚玉衬里，耐高速气流冲刷、酸腐蚀、h2s腐蚀及热冲击，火道砖可以将火焰热量传递给尾气，可以避免长期使用工况下尾气造成尾气入口通道积硫，造成堵塞影响正常操作。配置尾气旋流器1和空气分配器4，尾气入口设置在燃烧器壳体2上能使得焚烧炉的结构简单，尾气从单独的通道进入燃烧器内部，不冲击火焰，保温整体性能好，尾气从尾气入口送入经过尾气旋流器进入燃烧反应区域；空气从助燃空气入口送入经过空气分配器进入燃烧反应区域，尾气和助燃空气单独由各自入口导入后混合，可以使得尾气和空气形成强烈的漩涡混合，优化混合效果，燃烧强烈、完全，火焰紊流度大，可有效降低过剩空气系数，提高硫化物焚烧率。点火一体化长明灯6内部配置的高能电点火器，电火花能量高，点火可靠，点火杆配置推进器可实现自动伸缩，点火完成后电极头退出高温区，避免高温火焰对点火电极的烧蚀，延长使用寿命。同时点火一体化长明灯还有高效防风效果，在大风速下保持正常燃烧作为值班火焰对主火焰起持续引燃作用，通过长明灯引燃油枪或瓦斯枪，一方面增加点火的安全性，另一方面也可增加主火焰稳定性，确保运行安全。同时实现点火过程一键智能控制，并可投入连锁，实现熄火保护、声光报警等功能，大大降低劳动强度，提高点火成功率。火焰检测器a11时时检测点火一体化长明灯6的火焰，火焰检测器b12时时检测主燃枪的火焰，将火焰信号上传至dcs系统，可投入连锁，当燃烧器出现意外熄火时，火焰检测器可向中控室发出声光报警，同时启动燃料气管线上的电磁阀，切断燃料供应，防止炉内形成爆炸性气氛，确保装置安全；看火窗为密闭式，看火管道处设置截止阀，同时设置仪表风冷却口，源源不断吹入仪表冷却风，以确保看火安全。
26.本实用新型未详述部分为现有技术。
27.为了公开本实用新型的发明目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本实用新型旨在包括一切属于本构思和实用新型范围内的实施例的所有变化和改进。