1.本实用新型涉及锅炉设备领域，尤其涉及一种带有空气预热装置的锅炉。


背景技术：

2.锅炉燃烧时需要向锅炉内通入空气，由于外界的空气相较于锅炉内部而言温度较低，冷空气直接进入到锅炉内部时或降低锅炉内部的空气，当锅炉内采用燃点较高的原料进行燃烧时会导致锅炉内燃烧情况不稳定。
3.专利号为“201620486932.6”的实用新型专利中公开了一种垃圾焚烧余热锅炉立式空气预热器，利用锅炉产生的废气对进入锅炉内的空气进行预热处理，于提高锅炉的热交换性能，降低能量消耗，使锅炉内部燃烧情况稳定，但是该换热箱采用上箱体与下箱体装配的结构形成，并且换热箱的进气管与排气管分别安装在上箱体与下箱体上，由于进气管与排气管分别需要连接到锅炉本体与尾气处理装置上，进气管与排气管的位置需要进行固定，所以采用上箱体与下箱体进行拆卸清秀或者维修时依然非常困难。


技术实现要素：

4.针对上述背景技术中的问题，本实用新型提供一种带有空气预热装置的锅炉，包括：锅炉本体，所述锅炉本体上设有空气入口、废气排出口，还包括：空气预热装置，所述空气预热装置包括：换热箱、换热管，所述换热箱的左右两端分别安装有废气入口管、废气排出管，所述换热管安装在所述换热箱内并且所述换热管的两端均贯穿所述换热箱并向外伸出，所述换热管的第一端与所述空气入口连通，所述换热管的第二端安装有离心泵，所述换热箱与所述废气入口管、废气排出管、换热管之间可拆卸连接。
5.进一步的，所述换热箱包括：前盖、后盖，所述前盖与所述后盖为对称结构，所述前盖与所述后盖之间通过锁紧螺钉进行压紧固定，所述前盖与所述后盖上设有与所述废气入口管、废气排出管、换热管相配的凹槽，所述废气入口管、废气排出管、换热管均贯穿前盖与后盖的交接位置。
6.进一步的，所述换热管具体为蛇形结构，所述换热管的两端均竖直向上贯穿所述换热箱的顶部，所述前盖与后盖盖合后将换热管的两端进行包裹固定。
7.进一步的，所述前盖与所述后盖上均安装有多个折流片并且对称设置，所述前盖与后盖盖合后前盖上的折流片与后盖上的折流片相接形成折流板，所述折流板竖直设置在所述换热管的弯折位置。
8.进一步的，所述折流板的前后两侧均与所述换热箱的前后侧壁焊接相连，开口向上的折流板与所述换热箱的底部焊接相连，开口向下的折流板与所述换热箱的顶部焊接相连。
9.与现有技术相比，本实用新型提供一种带有空气预热装置的锅炉，具有以下有益效果：
10.1.本实用新型设置空气预热装置，利用锅炉产生的废气对进入锅炉内的空气进行
预热处理，提高锅炉的热交换性能，降低能量消耗，使锅炉内部燃烧情况稳定；同时本实用新型的换热箱与所述废气入口管、废气排出管、换热管之间可拆卸连接，方便将换热箱在不变动废气入口管、废气排出管、换热管位置的情况下降换热箱进行拆卸清洗或者维修。
11.2.本实用新型的换热箱包括：前盖、后盖，前盖与后盖为对称结构，前盖与后盖上设有与废气入口管、废气排出管、换热管相配的凹槽，前盖与后盖盖合后将换热管的两端、废气入口管、废气排出管进行包裹固定，安装和拆卸都非常方便。
附图说明
12.图1为一种带有空气预热装置的锅炉立体结构示意图。
13.图2为预热装置的剖面结构示意图。
14.图3为预热装置的透视图。
15.其中：1-锅炉本体；2-换热箱；201-前盖；202-后盖；3-废气入口管；4-废气排出管；5-换热管；6-折流片；7-折流板。
具体实施方式
16.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明，显然所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型的保护的范围。
17.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
18.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
19.本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
20.同时在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语中的“上、下、内和外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一、第二或第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。本实用新型中除非另有明确的规定和限定，术语“安装、相连、连接”应做广义理解，例如：可以是固定连接、可拆卸连接或一体式连接；同样可以是机械连接、电连接或直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.如图1所示，本实用新型提供一种带有空气预热装置的锅炉，包括：锅炉本体1，锅
炉本体1上设有空气入口、废气排出口，还包括：空气预热装置，空气预热装置包括：换热箱2、换热管5，换热箱2的左右两端分别安装有废气入口管2、废气排出管4，换热管5安装在换热箱2内并且换热管5的两端均贯穿换热箱2并向外伸出，换热管5的第一端与空气入口连通，换热管5的第二端安装有离心泵，换热箱2与废气入口管3、废气排出管4、换热管5之间可拆卸连接。本实用新型设置空气预热装置，利用锅炉产生的废气对进入锅炉内的空气进行预热处理，提高锅炉的热交换性能，降低能量消耗，使锅炉内部燃烧情况稳定；同时本实用新型的换热箱与废气入口管、废气排出管、换热管之间可拆卸连接，方便将换热箱在不变动废气入口管、废气排出管、换热管位置的情况下降换热箱进行拆卸清洗或者维修。
22.具体的，为了对本实用新型的结构进行进一步具体的描述，如图2所示，本实用新型的换热箱2包括：前盖201、后盖202，前盖201与后盖202为对称结构，前盖201与后盖202之间通过锁紧螺钉进行压紧固定，前盖201与后盖202上设有与废气入口管3、废气排出管4、换热管5相配的凹槽，废气入口管3、废气排出管4、换热管5均贯穿前盖201与后盖202的交接位置。前盖201与后盖202盖合后将换热管5的两端、废气入口管3、废气排出管4进行包裹固定，安装和拆卸都非常方便。
23.为提高预热器的换热效果，本实用新型的换热管5具体为蛇形结构，换热管5的两端均竖直向上贯穿换热箱2的顶部，前盖201与后盖202盖合后将换热管5的两端进行包裹固定。通过将换热管设置成蛇形结构从而延长换热管5在换热箱2的长度，延长空气与废气的接触时间，从而提高换热效果。
24.为进一步提高预热器的换热效果，本实用新型在前盖201与后盖202上均安装有多个折流片6并且对称设置，前盖201与后盖202盖合后前盖201上的折流片6与后盖202上的折流片6相接形成折流板7，折流板7竖直设置在换热管5的弯折位置，如图3所示，折流板7的前后两侧均与换热箱2的前后侧壁焊接相连，开口向上的折流板7与换热箱2的底部焊接相连，开口向下的折流板7与换热箱2的顶部焊接相连。通过折流片6对接形成折流板7，使换热箱2内形成与换热管相配的蛇形废气通道，延长废气在换热箱2内通过的距离和时间，从而达到充分换热的效果，同时折流板7的前后两侧与换热箱2的前后侧壁固定焊接相连，废气通道比较稳定不会从折流板的前后两侧通过，并且当前盖201与后盖202拆开后容易对内部进行清洗处理。
25.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。