1.本实用新型涉及油脂加工技术领域,特别涉及一种风冷凉饼机。
背景技术:2.油脂加工是从油料中提取油脂之前,必须对油料进行预处理。如:清理、筛选、剥壳、仁壳分离、破碎、造粒、膨化、蒸炒、软化、压胚、烘干、预榨等,均属油料预处理的范畴。在预榨过程中,预榨饼的温度高,水分大,送入到浸出车间后,经过绞笼一绞容易变成粉末,因此需要对预榨饼进行风冷降温处理。
3.传统的风冷降温装置只是单一通过风机管道对着风冷室进行风冷,预榨饼与冷风接触面积小,风冷效率低,并且在风冷过程中容易出现冷凝液体,无法及时排出风冷室会影响预榨饼的干燥程度,并且在风冷时,根据热空气上浮原理,热空气会堆积在风冷室的顶部,导致风冷效果变差。
技术实现要素:4.本实用新型的目的就在于为了解决上述油脂加工时预榨饼风冷效率低、效果差以及不能保持干燥的问题而提供一种风冷凉饼机,具有预榨饼与冷风接触面积大,风冷效率高,热空气可有效排出,风冷效果更佳,可有效地排出冷凝水,保持风冷室干燥的优点。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种风冷凉饼机,包括连通的风道室、均流室和风冷室,所述风道室的内部安装风机,所述均流室的底部设置若干个引流管,所述风冷室的顶部设置若干个进风口,所述引流管与所述进风口插装,所述风冷室的内部安装传输装置,用于输送油脂加工产生的预榨饼,所述风冷室的底部设置水汽出口,用于排出所述风冷室的冷凝水汽,所述水汽出口位于所述传输装置的下方。
6.优选的,所述均流室的内部安装分流转轮,分流转轮有两个分别设置在均流室与风道室连通处的两侧。
7.优选的,所述传输装置包括设置在风冷室两端的传输辊以及传输辊上套接的网孔传输带。
8.优选的,所述风冷室的两端均设置开口。
9.优选的,所述风冷室靠近顶部的两侧外壁上还设置有若干个热气出口。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11.1、通过均流室将风道室内的冷风均匀分散在均流室中,并从引流管进入风冷室进行风冷,使得预榨饼与冷风接触面更广,降温效果更佳,风冷室的底部还设置水汽出口,可以将冷凝水排出,或者带有水汽的较重气体排出,从而使预榨饼不仅降温更加快速,也不会变潮湿。
12.2、通过在均流室的风口处安装分流转轮,当风道室内部的冷风吹过分流转轮的时候,分流转轮转动,将冷风分流到整个均流室,从而实现扩大冷风面积的效果。
13.3、通过在风冷室靠近顶部的侧壁上安装热气出口,在冷风进入风冷室后,冷风顶
着热气上浮可从热气出口排出,避免热气堆积在风冷室顶部影响降温效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体装置结构示意图。
15.图2为本实用新型的风冷室内部结构示意图。
16.图中:1、风道室,2、均流室,3、风冷室,4、风机,5、分流转轮,6、引流管,7、传输装置,8、进风口,9、热气出口,10、水汽出口,11、网孔传输带。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1所示,一种风冷凉饼机,包括连通的风道室1、均流室2和风冷室3,风道室1的内部安装风机4,均流室2的底部设置若干个引流管6,风冷室3的顶部设置若干个进风口8,引流管6与进风口8插装,风冷室3的内部安装传输装置7,用于输送油脂加工产生的预榨饼,风冷室3的底部设置水汽出口10,用于排出风冷室3的冷凝水汽,水汽出口10位于传输装置7的下方,风道室1通过风机4来产生冷风,冷风经过均流室2通过分摊,扩大冷风的面积,最后顺着引流管6进入风冷室3中,对传输装置7上的预榨饼进行风冷降温,使得预榨饼通过传输装置7通过风冷室3之后温度便降低,风冷室3内降温过程中,产生的冷凝液体或者较重的水汽可以顺着水汽出口10排出风冷室3,保持降温后的预榨饼的干燥性。
19.均流室2的内部安装分流转轮5,分流转轮5有两个分别设置在均流室2与风道室1连通处的两侧,均流室2通过分流转轮5来实现冷风扩散,冷风进入均流室2后,吹动两侧的分流转轮5转动,将风向改变,使冷风面积扩大,最后顺着引流管6吹入风冷室3,扩大了冷风与预榨饼的接触面积。
20.如图2所示,传输装置7包括设置在风冷室3两端的传输辊以及传输辊上套接的网孔传输带11,传输装置7采用网孔传输带11来传输预榨饼,网孔传输带11具有透气性,可以方便冷凝水汽下沉,风冷室3的两端均设置开口,通过其中一端开口可以加入高温预榨饼,另一开口收集风冷降温后的预榨饼,实现连续快速的预榨饼风冷,风冷室3靠近顶部的两侧外壁上还设置有若干个热气出口9,在冷风进入风冷室3之后,风冷室3内部的空气含量变多,热空气会上升,可顺着热气出口9排出风冷室3,这样不用担心热空气堆积在风冷室3,影响降温效果。
21.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
22.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包
含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
技术特征:1.一种风冷凉饼机,其特征在于,包括连通的风道室(1)、均流室(2)和风冷室(3),所述风道室(1)的内部安装风机(4),所述均流室(2)的底部设置若干个引流管(6),所述风冷室(3)的顶部设置若干个进风口(8),所述引流管(6)与所述进风口(8)插装,所述风冷室(3)的内部安装传输装置(7),用于输送油脂加工产生的预榨饼,所述风冷室(3)的底部设置水汽出口(10),用于排出所述风冷室(3)的冷凝水汽,所述水汽出口(10)位于所述传输装置(7)的下方。2.根据权利要求1所述的一种风冷凉饼机,其特征在于,所述均流室(2)的内部安装分流转轮(5),分流转轮(5)有两个分别设置在均流室(2)与风道室(1)连通处的两侧。3.根据权利要求1所述的一种风冷凉饼机,其特征在于,所述传输装置(7)包括设置在风冷室(3)两端的传输辊以及传输辊上套接的网孔传输带(11)。4.根据权利要求1所述的一种风冷凉饼机,其特征在于,所述风冷室(3)的两端均设置开口。5.根据权利要求1所述的一种风冷凉饼机,其特征在于,所述风冷室(3)靠近顶部的两侧外壁上还设置有若干个热气出口(9)。
技术总结本实用新型公开了一种风冷凉饼机,属于油脂加工技术领域,包括连通的风道室、均流室和风冷室,所述均流室的底部设置若干个引流管,所述风冷室的顶部设置若干个进风口,所述引流管与所述进风口插装,所述风冷室的内部安装传输装置,用于输送油脂加工产生的预榨饼,所述风冷室的底部设置水汽出口,用于排出所述风冷室的冷凝水汽,所述水汽出口位于所述传输装置的下方。通过均流室将风道室内的冷风均匀分散在均流室中,并从引流管进入风冷室进行风冷,使得预榨饼与冷风接触面更广,降温效果更佳,风冷室的底部还设置水汽出口,可以将冷凝水排出,或者带有水汽的较重气体排出,从而使预榨饼不仅降温更加快速,也不会变潮湿。也不会变潮湿。也不会变潮湿。
技术研发人员:周建军 张开山
受保护的技术使用者:安徽荣粮油脂有限公司
技术研发日:2021.09.15
技术公布日:2022/1/28